Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Beschikbare productiecapaciteit: |
||||||
| 50T/24H | 100T/24H | 200T/24H | 300 T/24 UUR | 400T/24U | 500 T/24 UUR | 600T/24H |
| Specificaties van de kookplaat | Capaciteit (t/24u) | gewicht (t) | Vermogen (kW) | Grootte (m) |
| C-XH-50 | > 50 | 5.5 | 2.2 | 6.4× 1.4× 1.4 |
| C-XH-100 | > 100 | 7.8 | 4 | 7.8× 1.4× 1.4 |
| C-XH-200 | > 200 | 8.5 | 7.5 | 9.4× 1.6× 1.8 |
| C-XH-300 | > 300 | 9.5 | 11 | 11.5× 1.7× 1.9 |
| C-XH-400 | >400 | 11 | 15 | 11,5x2,1x2.2 |
| C-XH-500 | > 500 | |||
| C-XH-600 | >600 |
Specificaties van Press |
Capaciteit (t/24u) | gewicht (t) | Vermogen (kW) | Grootte (m) |
| P-XH-50 | > 50 | 6.5 | 15 | 4.8× 1.3× 1.7 |
| P-XH-100 | > 100 | 8.5 | 22 | 5.3× 1.3× 1.7 |
| P-XH-200 | > 200 | 11.5 | 30 | 6.3× 1.4× 1.8 |
| P-XH-300 | > 300 | 13.5 | 45 | 7.0× 1.7× 2.3 |
| P-XH-400 | >400 | 18.5 | 55 | 7,5x1,4x2.3 |
| P-XH-500 | > 500 | |||
| P-XH-600 | >600 |
Specificaties van de droger |
Capaciteit (t/24u) | gewicht (t) | Vermogen (kW) | Grootte (m) |
| D-XH-50 | > 50 | 26 | 37 | 7.0× 2.1× 2.3 |
| D-XH-100 | > 100 | 36 | 55 | 8.5× 2.2× 2.3 |
| D-XH-200 | > 200 | 65 | 90 | 10.8× 2.4× 2.6 |
| D-XH-300 | > 300 | 75 | 90 | 12.5× 2.5× 2.7 |
| D-XH-400 | >400 | 85 | 110 | 13.0x2.7x2.9 |
| D-XH-500 | > 500 | |||
| D-XH-600 | >600 |
Beschrijving van de processtroom van vismeel:
Capaciteit projectontwerp
Installatie van 1 productielijn; grondstoffen die voornamelijk zeevissen (inclusief sardines, etc.) zijn; de ontwerpcapaciteit is 100 ton grondstoffen/24 uur.
2. Productieproces van vismeel
2.1 grondstoffen gaan tijdelijk in de opslag en gaan vervolgens naar de grondstoffenkuit , die vervolgens door de schroeftransporteur wordt getransporteerd die door de detectie van metaaldetector gaat, en vervolgens in de kookplaat gaat;
2.2 de kookplaat gebruikt stoom als warmtebron en verwarmt indirect de grondstof. De verwarmingstemperatuur is maximaal 95 ºC, niet alleen het materiaal kan effectief worden gesteriliseerd, maar kan ook volledig en gelijkmatig worden gekookt. Volledig gekookte materialen kunnen gemakkelijk worden gedehydrateerd, skim behandeling achteraf.
2.3 het gekookte materiaal komt de pers binnen via een schroeftransporteur, en het materiaal wordt fysiek door de pers gescheiden in een vaste (presscake) en een vloeistof (stickwater, bestaande uit olie, water en een kleine hoeveelheid eiwit, enz.);
2.4 vast (presscake) door de schroeftransporteur wordt naar de droger getransporteerd om te drogen, de droger gebruikt ook stoom op de presscake-verwarming om overtollig water te verdampen, en het gedroogde poeder gaat naar de Rolling-zeef;
2.5 de Rolling-zeef filtert na het drogen wat vuil en wat grove botslakken uit, en filtert de onzuiverheden en een deel van de botslakken uit die afzonderlijk moeten worden behandeld.
2.6 het poeder gaat vervolgens naar de molen voor fijn raspen, waarvan het resultaat gelijkmatig deeltjes is, en wordt uiteindelijk naar de koeler gestuurd om te koelen, zodat de temperatuur van het vismeel wordt verlaagd tot bijna kamertemperatuur die geschikt is voor verpakking; Voordat de koeler bereikt wordt, kan het automatische additievensysteem een aantal noodzakelijke ingrediënten aan het vismeel toevoegen.
2.7 vismeel eindproducten kunnen een Auto verpakkingsmachine gebruiken om te wegen en verpakken, en vervolgens voor de verkoop (de verpakkingsgrootte kan worden aangepast aan de behoeften van de klant).
3. Het productieproces van visolie
3.1 de vloeistof (stickwater) die in de derde stap van het vismeelproductieproces wordt geproduceerd, verwarmd door het verwarmingssysteem, en vervolgens door de pomp in de Tricanter wordt gebracht, die het stickwater in twee delen scheidt: Visolie en proteïnewater;
3.2 visolie wordt naar de olietank getransporteerd.
3.3 Vis olie kan vervolgens worden opgeslagen of in het verdere raffinagesysteem worden ingevoerd, of direct worden gewogen, opslag voor verkoop.
4. Het proces van de concentratie van het eiwitwater
4.1 de hoeveelheid vaste stoffen in het eiwitwater is ongeveer 5%, het vocht is 95%. Het eiwitwater komt in de verdamper om zich te concentreren als de machine veel water verdampt, en de resterende vloeistof bevat 50% vaste stof en 50% vocht. Op deze manier kunnen enorme energie- en stoomkosten worden bespaard. (Zie het concentratieproces hieronder).
4.2 na de concentratie wordt de vloeistof naar de droger getransporteerd (hetzelfde als bij het vismeel productieproces stap 4), door zich met de presscake in de droger te mengen om te dehydrateren en uiteindelijk het poeder van vismeel te worden.
5. Concentratieproces
5.1 Alle apparatuur in de productielijn is gesloten, elke apparatuur is gereserveerd voor de uitlaat van uitlaatgassen en door een negatieve druk om het uitlaatgas af te tappen.
5.2 het ontwerpconcept voor verdamperapparatuur is het volledig benutten van het uitlaatgas dat uit andere grote productieapparatuur wordt geloosd als warmtebron, het overtollige water uit het eiwitwater verdampen, het eiwitwater condenseren in een hoge concentratie proteïnewater dat gemakkelijk te verwerken is, en dehydrateren door de droger.
Dit kan niet alleen energie besparen ((1) door uitlaatgassen als verwarmingsbron te gebruiken, (2) het energieverbruik van de droger verminderen), maar ook de efficiëntie van de droger verhogen;
Het gebruik van verdamper zal energie besparen, kosten verlagen en de economische efficiëntie verbeteren.
6. Behandeling van uitlaatgassen en afvalwater
6.1 uitlaatgasbehandeling
6.1.1 Alle apparatuur is gesloten, elke apparatuur is gereserveerd voor de uitlaat van uitlaatgassen en door een negatieve druk om het uitlaatgas af te tappen;
6.1.2 het uitlaatgas stroomt eerst het stoffilter binnen door de negatieve drukwerking, het stoffilter hanteert het principe van de reductie van cycloon-stof, werkt op de afvoer van het uitlaatgas als buffer, tegelijkertijd verzamelt het in het uitlaatgas opgedokte fijnstof om het stof op te vangen;
6.1.3 vervolgens het uitlaatgas door de buisvormige condensor, de condensor met behulp van hete stoom, condensatie in het waterprincipe, het uitlaatgas dat wordt gecondenseerd in water, het condensaat dat rechtstreeks wordt afgevoerd, of in de rioolwaterzuiveringsinstallatie;
Optioneel: Als de milieueisen na de voltooiing van de vorige behandeling een kleine hoeveelheid niet-condenserend gas door de sprinklertoren kunnen worden behandeld, het laatste einde van een kleine hoeveelheid uitlaatgas via de ventilator in de verbrandingsbehandeling; of de introductie van een biologische adsorptietank, het gebruik van adsorptietankvuller en bacteriënadsorptie, behandelingsefficiëntie van meer dan 98%, om de standaardemissies te bereiken
6.2 Afvalwaterzuivering (Opmerking: Afvalwaterzuiveringssystemen worden alleen gebruikt als technische uitleg, en apparatuur voor afvalwaterzuivering is niet in dit voorstel opgenomen.)
Onze service
1. Planning van de projecten:
VOOR NIEUWE PLANTEN
Terwijl u een nieuwe productielijn of een nieuwe fabriek opzet, kan het Shenzhou projectplanningsteam betrouwbare haalbaarheidsstudies uitvoeren, gebaseerd op geplande inputs, productiebehoeften, beschikbare ruimte, berekende massabalans en andere factoren. Vervolgens bereiden we een 3D-lay-out en processtroomdiagram voor, voordat we een ontwerp voor engineering en systemen voorbereiden dat een snelle terugverdientijd en alle prestaties die u wilt.
2.Projectmanagement
Als u samenwerkt met Shenzhou, krijgt u toegang tot een team dat wordt geleid door een ervaren projectmanager die met u zal samenwerken om het succes te maximaliseren en onderbrekingen tot een minimum te beperken. Je bent in veilige handen met een doorgewinterde Shenzhou-projectmanager, van de eerste planningsfasen tot je aan de slag bent.
3.ontwerp en fabricage
Beihai Shenzhouhas een professioneel team van ingenieurs die niet alleen nieuwe installaties ontwikkelen en bestaande uitbreiden, maar kan uw activiteiten beoordelen en u adviseren hoe u beter aan uw behoeften kunt voldoen - van het toevoegen van nieuwe input en het verhogen van uw productie tot het verminderen van uw energieverbruik en het voldoen aan nieuwe milieuvoorschriften.
We hebben een enorme hoeveelheid middelen geïnvesteerd in onderzoek en ontwikkeling, en hebben een National Innovation Fund Award gewonnen, en zijn geëerd als de Technical Innovation Enterprise. We hebben meer dan 20 nationale octrooien en nieuwe praktische octrooien verkregen. Onze producten, vooral kooktoestellen, drogers, verdampers, deodorant-apparatuur is bijzonder opmerkelijk in de industrie.
Voor het snel en effectief uitvoeren van de installatie- en inbedrijfstellingswerkzaamheden zijn aanzienlijke specialistische kennis en een professionele planning nodig om de uitvaltijd voor een bestaande installatie tot een minimum te beperken, of om de bouw op schema voor een nieuwe fabriek succesvol te voltooien.
Shenzhou site service team zorgt ervoor dat de installatie en inbedrijfstelling goed gepland en goed georganiseerd is, Dan brengen we nieuwe apparatuur en systemen in bedrijf gaat soepel.Beihai Shenzhou kan voldoen aan elke installatie en inbedrijfstelling behoeften van onze klanten, sturen van een team naar uw fabriek en het stationeren van experts op de locatie als de taak vereist.
VOOR GEPLANDE OPKNAPBEURTEN
Wanneer uw fabrieken meer dan 5 jaar of zelfs 10 jaar in bedrijf zijn geweest, is een geplande professionele renovatie wellicht de beste oplossing om uw fabrieken weer op snelheid te brengen. Het kan op locatie of in een van onze workshops worden gedaan. In sommige regio's kunnen we uw apparatuur ophalen en aan u terugsturen zodra de reparatie of renovatie is voltooid.
9.verbeteringen
ShenzhouImprovement Services zijn een betrouwbare manier om uw bestaande apparatuur of verwerkingslijnen te vernieuwen, verbeteren, optimaliseren en updaten, of deze nu door Shenzhou worden geleverd of niet. Er komen nieuwe technologieën aan de licht, er worden nieuwe mogelijkheden ontwikkeld, er worden verbeteringen aangebracht. De verbeteringen van Shenzhou garanderen dat klanten de top blijven in een snel veranderende wereld.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
