Snelle Atomizer voor spuitdroger Olijfoliepulp-scheiding Afscheider van de afscheider

• Garantie: 1 jaar
• Type: Centrifuge
• Object: Schoonheidsmiddel
• Scheiding Mode: Sedimentatie Type
• Operating Type: Continu Type
• Installatie: Horizontale
• Centrifuge Type: Horizontale Spiral Centrifuge
• Conditie: Nieuw
• afmetingen (l*w*h): 4510*1410*1170 mm
• bediening: eenvoudig/automatisch continu
• garantie op kernonderdelen: 1 jaar
• naam: 3-fasige decanter-centrifuge
• belangrijke verkoopargumenten: hoge productiviteit
• capaciteit: 6-40 m3/u
• differentieel toerental: 3 ~ 35 tpm
• materiaal: 304/316l roestvrij staal
• gewicht: 5000
• certificering: ce iso9001
• producttype: scheiding tussen vloeistof en vaste stof
• trommeldiameter: 520 mm
• toepassing: scheiding van vloeibare vaste stoffen
• vermogen: hoofdmotor: 55kw/ motor 15kw
• max. snelheid: 3200 tpm
• Handelsmerk: Shenzhou
• Oorsprong: Zhejiang, China
• Productiecapaciteit: 300 Set/Sets Per Year

Beschrijving

Productbeschrijving

Centrifuge van de olieafscheider

Het is van toepassing om scheidende vloeistof en vaste stof uit te voeren van het suspensies materiaal waarvan de dikte van de vaste fase ≤ 10% (of de volumeconcentratie van ≤ 50% na de settlement24 uur) en een gelijkwaardige diameter van het vaste-fasedeeltje ≥ 0.005 ~ 2 mm, het vloeistof-vaste-dichtheidsverschil ≥ 0.05 g / cm 3, zoals calciumcarbonaat, calciumsulfaat, polyvinylchloride, wijnmoer, bean-dregs, soja-eiwit, papierpulp, plantaardige olie en palmolie, kaoline, witte modder, slib uit de milieubeschermingsindustrie en ook
van toepassing op verschillende soorten chemische producten die gebruikmaken van het principe van de centrifugale scheiding van nederzettingen, kunnen deze materialen allemaal effectief worden uitgevoerd.

Het verschil in snelheid tussen de buitenste trommel en de schroeftransporteur is afhankelijk van de snelheid van de overbrengingsverhouding van het differentieel en de draaisnelheid. De decanter-centrifuge is een mechanische installatie die het principe van centrifugaal en sedimentatie gebruikt en die de suspend vloeistof continu kan scheiden met een dichtheidsverschil.

 

.* MOC:roestvrij staal
* Blader ontslag
* PLC-besturing
* grote werkcapaciteit
* continu bedrijf

 

WERKINGSPRINCIPE

Het materiaal (ruwe palmolie) dat door de centrale aanvoerpijp in de centrifuge stroomt (axidenvoeding). Onder de werking van centrifugale kracht en materiaaldruk stroomt deze door de verdeler die naar de drum wordt verdeeld. De dichte vaste fase wordt op de wand van de trommel afgezet en naar de conus van het trommelhuis getransporteerd door de vijzeltoevoer en valt vervolgens van de afvoerpoort naar de
Vaste collector box.tegelijkertijd beweegt de relatief lichte vloeibare fase (verwerkte palmolie) niet met de spiraal vanwege de vloeibaarheid, maar door de uitlaat stroomt de vloeistof-aggregaten in.

Technische parameter

Trommeldiameter (mm)	Trommeltoerental (tpm)	G - Forceg	Inhoud (m3/u)	Primaire motor (KW)	Differentieelsnelheid (tpm)	Gewicht (kg)	Afmeting (mm)
520 mm	3200	3154	4 tot 60	55	3 tot 35	5000	4510*1410*1170 mm

Verpakking en verzending

Verpakking van producten

Verzending

Productconfiguratie

Onderdelen 1

Onderdelen 2

Onderdelen 3

Voordeel

1. Lagere kosten voor het vervoer van cake door zeer droge vaste stoffen
2. Betere terugwinning van voedingsstoffen door een zeer hoge afscheidingsefficiëntie
3. Lager verbruik van zoet water in vergelijking met andere procédés
4. Continu en volledig automatisch bedrijf
5. bedrijfszekerheid van 24 uur
6. Optimale bescherming tegen slijtage
7. Energiebesparend ontwerp
8. Eenvoudig te bedienen
9. Gemakkelijk te onderhouden
10. Eenvoudige montage/demontage

De volgende toewijzing kan beschikbaar zijn om aan de vraag van de klant te voldoen:
1. Frequentieconversie plus PLC-besturingssysteem
2. Beveiligingssysteem voor trillingen en temperatuurstijging
3. Regeling van de invoersnelheid
4. Scheider van gas en vloeistof aan de vloeistofuitlaat
5. Andere vraag naar toewijzing

 

 

Belangrijkste kenmerken

Functies

* Alle onderdelen die in contact komen met het product zijn gemaakt van roestvrij staal.

* 3-fasige AC-motor voor geregeld starten met koppel via frequentie omvormer
* ongeveer 80 tot 90% van de olie wordt opgevangen.
* lage personeelskosten door continue en automatische werking.
* hoogste g-kracht voor een hogere productie van vaste stoffen
* instelbare snelheid van de kom via VFD
* Automatische afstelling van het differentieeltoerental via VFD
* twee motoraandrijvingen
* riemen voor zowel primaire als secundaire motorKenmerken
* Alle onderdelen die in contact komen met het product zijn gemaakt van roestvrij staal.
* 3-fasige AC-motor voor geregeld starten met koppel via frequentie omvormer
* ongeveer 80 tot 90% van de olie wordt opgevangen.
* lage personeelskosten door continue en automatische werking.
* hoogste g-kracht voor een hogere productie van vaste stoffen
* instelbare snelheid van de kom via VFD
* Automatische afstelling van het differentieeltoerental via VFD
* twee motoraandrijvingen
* riemen voor zowel de primaire als de secundaire motor

Foto's van klanten

Toepassing

Toepassingsgebieden voor 3-fasige decanters
3-fasige decanters (respectievelijk scheidingstekenders) worden gebruikt voor de verduidelijking en gelijktijdige scheiding van vloeistoffen met verschillende dichtheden.de driefasige decanters voeren een 3-fasige scheiding (vaste-vloeistof-vloeistofscheiding) uit van dispersies van vast materiaal en twee niet-mengbare vloeistoffen met verschillende dichtheden.
 

Typische toepassingsgebieden voor 3-fase zijn dit dus
* behandeling van slib die olie bevat
* scheiding van olie-wateremulsies die verontreinigd zijn door vaste materialen
* Extractie van dierlijke en plantaardige oliën en vet
* Voorts * Vis pers water uit de vismeelindustrie
* productie van zetmeel
* olijfolie

Functionele en constructiekenmerken van driefasige decanters
Door de hoge draaisnelheid van de trommel worden vaste materiaaldeeltjes afgezet op de binnenwand van de trommel; tegelijkertijd worden de twee vloeistoffen van elkaar gescheiden. De vaste materiaaldeeltjes die naar buiten worden gezogen worden continu naar de afvoer van vast materiaal getransporteerd door de geïntegreerde schroeftransporteur. De twee vloeibare fasen, die van elkaar gescheiden zijn en vrijwel geheel vrij zijn van vast materiaal, overlappen elkaar op basis van hun dichtheid en verlaten de scheidingskamer door afzonderlijke openingen aan het andere uiteinde van de trommel (cilindrisch drumuiteinde). De twee vloeibare fasen kunnen vrij worden afgevoerd (bijv. over een spier) of onder druk (door middel van een geïntegreerde pomp; afpelplaat ook wel grijper genoemd).

Belangrijkste keuzes

Volgens de eisen van de gebruiker kunnen de product-contactonderdelen gemaakt worden van austeniet-roestvrij( 321, 316L…. ),Haynes legering, titanische legering of andere anti-erosie materialen.