Lw760 horizontale schroefdecanter centrifuge machine voor afvalwaterbehandeling in Industrieën en water

• After-sales Service: Field Installation, Commissioning and Training
• Warranty: 1 jaar
• Type: Centrifuge
• Object: Cosmetic
• Separation Mode: Sedimentation Type
• Operating Type: Continuous Type
• Installation: Horizontal
• Centrifuge Type: Horizontal Spiral Centrifuge
• Condition: New
• afmetingen (l*w*h): 6052*1460*2100 mm
• locatie showroom: Sri Lanka
• gewicht: 9200
• garantie op kernonderdelen: 1 jaar
• video-expeditie: voorzien
• marketingtype: heet product 2023
• kernonderdelen: motor
• belangrijke verkoopargumenten: lange levensduur
• spanning: 380 v/50 hz of aangepast
• Transportpakket: Wooden Case
• Handelsmerk: SHENZHOU
• Oorsprong: Jiangsu, China

Beschrijving

Productbeschrijving

LW760 horizontale schroefdecanter-centrifuge voor afvalwaterzuivering in industrieën en water

LW760 horizontale schroefdecanter-centrifuge voor afvalwaterzuivering in industrieën en water

Een decantercentrifuge, ook wel bekend als een horizontale kom centrifuge, een vaste kom centrifuge of scroll centrifuge, is een machine die wordt gebruikt om een vast materiaal te scheiden van een vloeistof(en) door middel van een hoge snelheid en continu rotatieproces. Hoewel afvalwaterzuivering van biovaste stoffen een primaire toepassing is, is de scheiding van één vast materiaal uit één vloeistof (2-fase ontwatering) in een slurry ook belangrijk voor een aantal industrieën, waaronder chemische industrie, voedsel, olie en mijnbouw om er maar een paar te noemen.

 

Decantercentrifuge is een mechanisch apparaat dat het principe van centrifugaal en sedimentatie gebruikt en de suspensie-vloeistof continu kan scheiden met een verschil in dichtheid.
De centrifuges die door de fabriek zijn gemaakt kunnen de suspensies verduidelijken, uitdrogen en classificeren met vaste-fasedeeltjes van 0.002-3 mm en een diktes van 0.5 tot 40%.

Hoe het werkt

De scheiding van vaste en vloeibare stoffen in een decantercentrifugesysteem werkt op basis van het principe van de zwaartekracht. Overwegende dat het veel tijd kost voor de gravitatiescheiding van een modderig mengsel (naar beneden vallen) en water (naar boven toe stijgen) in scheidingstechnologieën gebaseerd op 1xG-scheiding, zoals een statische container, clarifier of lamal-separator, de snelle rotatie van een centrifuge versnelt dit gravitatieprincipe aanzienlijk.
In feite kan de G-kracht die wordt gegenereerd door een decantercentrifuge ruim meer dan drieduizend keer zo groot zijn als de zwaartekracht
het scheidingsproces van uren tot seconden te reduceren. De huidige centrifuges zijn een tegenstroomtechnologie. Het scheidingsproces in een 2-fasige decanter centrifuge resulteert in het verdichten en bezinken van de dichtere vaste deeltjes in de binnendrum en vervolgens via het droge gedeelte van de decanter worden getransporteerd en verwijderd. Het centraat wordt naar het andere uiteinde van de centrifuge geleid en via de centrale uitlaat verwijderd. In een 3-fase centrifuge is het keerplaatsysteem in de centrifuge ingebouwd. Het keerplaatsysteem voorkomt dat de olie met het water wordt afgevoerd. De olie (de lichtere fase vloeistof) wordt verzameld tussen de twee keerschotten en van de bovenkant afgeroomd.

 

De basiswerking omvat de volgende centrifugeonderdelen en de werking ervan:
1. Het voedingsmateriaal komt de centrifuge binnen via de ingang van de voedingspijp aan één uiteinde van de centrifuge

2. Door centrifugale kracht worden de zwaardere deeltjes door de vloeistof geduwd en verzameld op de binnenwand van de kom; door de snelle rotatie van de kom worden de vaste stoffen en vloeibare materialen gescheiden

3. De kom kan continu worden gedraaid met een VFD (Variable Frequency Drive)

4. De scrollbaan (scroll) in de kom draait met een iets andere snelheid dan de bak (differentieelsnelheid)

5. De scrolltransporteur schraapt de vaste stoffen continu van de binnenwand van de kom en verplaatst de vaste stoffen in de richting van de
centrifugeer het droge gedeelte van de conisch vaste stoffen

6. De vloeistof (het centrale gedeelte) beweegt in de tegenovergestelde richting van de vaste stoffen als gevolg van de wet van Pascal (of een systeem van gecombineerde leidingen) en omdat het afvoergedeelte van de vaste stoffen door de vaste stoffen wordt afgedicht

7. Het verschil in snelheid van de centrifuge regelt de retentietijd van vaste stoffen; hoe langer de vaste stoffen onder g-kracht staan, des te langer de droger de vaste stoffen in het ontwateringsproces worden.

Concurrentievoordeel van het product:

1, Helical pusher hanteert de speciale antiwrijvingsmethode: Een legeringslaag met een sprinklerhardheid of een inleghardheidslegering met een anti-frictieschijf; roestwerend roestvast staal wordt gebruikt voor het materiaal van de hoofdonderdelen van de drum, zodat de duurzaamheid en de levensduur van de apparatuur worden gegarandeerd.

2 Optimaliseer, afhankelijk van de materiaalkenmerken van de bedrijfsomstandigheden, de raido van de trommellengte, de trommel en de structuur van de conische delen van de trommel.

Technische parameter

Naam	Eenheid	Parameter
Model	LWM760	LWM760*3040-N
Capaciteit	M3/u	10-160M3/UUR
Solide inhoud	%	0.520
Ontwerp rotatiesnelheid	r/min	2260Snelheidsregeling met variabele frequentie
Rotatiesnelheid	r/min	2000 variabele toerentalregeling
Max. Scheidingsfactor	G	2060/variabele toerentalregeling
Trommeldiameter	Mm	760
Trommellengte	mm	3040
Slakkenuitlaat		Slijtvaste keramische of harde legering
Positie van het spiraalblad voor het schrapen van modder		Oppervlaktespray-lassen beschermende coating van wolfraamcarbide
Trommel		AISI304/316 roestvrij staal/2205/2507Duplex staal
Schroef		AISI304/316 roestvrij staal/2205/2507Duplex staal
Motorkap		AISI304RVS
Toevoerleiding, afvoer en lakafvoer		AISI304RVS
Machinebasis		Koolstofstaal van hoge kwaliteit
Schroefkoppel	Nm	25000
Differentieel toerental	Tpm	45-80/traploos instelbaar
Nauwkeurigheidswaarde voor differentieelafstelling	Tpm	≤1
Lawaai	DBA	90
trillingen	Mm/S	7.1
Motorvermogen	KW	185380 HZ
explosieveiligheidsniveau		EEx en II T3
Nominale spanning	V	600
Beschermingsklasse	IP	56
Isolatieklasse		F
Elektrische regelkast voor frequentieconversie	760	ZK1

 

Toepassing

Decanter-centrifuges voor slibdikking en -ontwatering
De kosten van opslag, transport en eindgebruik of verwijdering van biovaste stoffen kunnen een aanzienlijke invloed hebben op de keuze van decantercentrifuges voor het uitvoeren van verdikking of ontwatering. In het algemeen zal slibverdikking vóór ontwatering de tankopslag verminderen die nodig is voor opslag door water te verwijderen; ontwateringswerken om meer water te verwijderen dat een droger cakemateriaal produceert.

Slibdikking

Volgens ScienceDirect produceert slibverdikking gewoonlijk concentraties van slibvaste stoffen in het bereik van 3% tot 7%, wat resulteert in een volumevermindering van 80%. Verschillende factoren bepalen of een slibverdikkingsysteem voldoende is voor de behandeling van biovaste stoffen. Dit zijn onder meer:
Soorten sludge
* Waste Activated Slidge (WAS) / Secondary Slidge - (0.8-1.3% TS)

* heeft een natuurlijke scheiding van vrij water (vloc) en is eenvoudig in te stellen
* weinig tot geen polymeer is vereist.
* traditionele decantercentrifuges die worden gebruikt voor slibverdikking kunnen werken het gebruik van weinig tot geen polymeer, maar vereist meer energie
het verbruik of de capaciteit van de apparatuur is beperkt. Andere verdikkingstechnologieën (roterende trommel, zwaartekrachtband, DAF) hebben polymeer nodig om een concentratie van 4-5% vaste stoffen te produceren

**de Shenzhou Slidge Thickener zal een concentratie van 4-5% vaste stoffen bereiken zonder polymeer, met 50% minder energieverbruik en een grotere capaciteit in vergelijking met traditionele decantercentrifuges.

* primaire sludge - (1.5-5% TS)

* vaste stoffen zijn zwaar en neerzetbaar, maar beladen met colloïdale stoffen materiaal
* moeilijk om fijne deeltjes te verwijderen
* Polymer is meestal vereist

* verteerde slib - (1.5-3% TS)

* niet gemakkelijk te regelen;
* Polymer is meestal vereist

* Transportkosten gebaseerd op tonnages

* Landfill percentage van de vaste stofconcentraties

* of het slib in een slib kan worden afgevoerd lagune

Slibverdikking met behulp van een decantercentrifuge vóór een destructiebehandelingsproces zal de grootte van de vergister verminderen, en kan worden gebruikt voor de opslag van slib en toepassingen van vloeibare grond. Afhankelijk van het gebruik van het slibproduct (gestort, toegepast of gedroogd) zal de droger het product rendabeler zijn voor opslag, transport en verwijdering.

 

Slibontwatering
Mechanische ontwatering met een decantercentrifuge kan resulteren in een volumevermindering van 95% en een concentratie tussen 15% en 35% droge vaste stoffen, vergeleken met een volumevermindering van 80% en een concentratie vaste stoffen van 3% tot 7% bij een uitsluitend slibverdikking. Door meer water te verwijderen en daardoor een drogere cake te produceren, zal ontwatering aanzienlijke besparingen opleveren op de kosten van behandeling, behandeling en verwijdering.

* vermindert volume, wat geld bespaart op opslag en transport
* elimineert vrije vloeistoffen voordat ze op de vuilnisbelt worden gestort
* verlaagt de brandstofbehoefte als de reststoffen moeten worden verbrand of verhit
* elimineert het nadenken en reproductie

 

RAW primair	De vaste stoffen van de voeding worden verondersteld van de bodem van een primaire clarifier te komen en hebben daarom een consistentie van 2 - 7% ts. Voor verdikking voor anaërobe spijsvertering of tanker transport wordt cake bij 5 - 10% ts gespecificeerd bij +95% terugwinning en is gemakkelijk verkrijgbaar.
Waste activated sludge	De meeste vaste stoffen in de voeding variëren van 0.4 tot 2.0% tss. Slibverdikking zonder polymeer levert een cake van 4 tot 6% op voor herstelspecs van 85 tot 90%. Polymeer is vereist bij een hoger terugwinningsniveau en/of bij verdikking op 7 - 10%. Ontwatering en ontwatering van hoge vaste stoffen treedt gewoonlijk op bij een herstelniveau van 90 tot 95%.
Ruwe gemengde primaire/secundaire sludge	Verschillende combinaties van gemengd primair en secundair slib worden gewoonlijk gevonden bij een concentratie tussen 3 en 6% tss. Deze analyse er wordt uitgegaan van een 50:50-mengsel van slibsoorten. Herstelniveaus van +95% worden gewoonlijk bereikt met polymeer voor alle scheidingsmodi.
Gemengde anaërobe verteerde slib	Uitgaande van een 50:50-mengsel van primair en secundair slib naar de vergister, leiden vaste stoffen met een tss-gehalte van 2 tot 4% doorgaans tot specificaties bij +95% terugwinning met polymeer.
Aërobe verteerde slib	Voor aërob verteerd slib resulteren vaste stoffen in voeding met 1 - 2.5% tss gewoonlijk. Polymeer wordt gebruikt om scheidingen te doen bij 90 - 95% herstel.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Afgevoerde slib is grotendeels droog

Woordenlijst in deze sectie

 

Biovaste stoffen	Organische stoffen die uit riolering worden gerecycled, vooral voor ons in de landbouw als meststof. Behandeld rioolslib.
Taart	De gedroogde stof (slibvaste stoffen) van een decantercentrifuge.
Centraal	De vloeistof die uit een centrifuge wordt geloosd nadat de meeste vaste stoffen zijn verwijderd.
Centrifugaalkracht	De kracht (niet-echte kracht) die nodig is om dingen te laten werken zoals je zou denken in een referentiekader dat versnelt.
Tegenstroomtechnologie	Bij tegenstroomstroming bewegen de twee stromen in tegengestelde richting. Onder hoge centrifugaalkracht migreren de zwaardere vaste stoffen radiaal naar buiten toe naar de kom, waardoor de lichtere vloeistof met een kleinere straal naar het zwembadoppervlak wordt verplaatst.
G-kracht	Een buitenwaartse kracht die op een lichaam werkt dat om een as draait.
Millon gallons per dag (MGD)	De meting van water dat een faciliteit elke dag verwerkt.
Slib	Het halfvaste restmateriaal dat achterblijft bij de behandeling van afvalwater.
Slurry	Een modderig mengsel van een vloeistof en een vaste stof; een waterig mengsel van onoplosbare stoffen.
STP	Zuiveringsinstallatie
Totaal vaste stoffen (TS)	De combinatie van het totaal aan opgeloste vaste stoffen en het totaal aan gesuspendeerde vaste stoffen in een vloeistof.
Totaal aan zwevende vaste stoffen (TSS)	Het deel fijne deeltjes, die niet oplossen, dat in water blijft hangen.
Variabele frequentieaandrijving (VFD)	Motorregelaar die een elektromotor aandrijft door de frequentie en spanning van de voeding te variëren. De VFD heeft ook de capaciteit om de oplopende en aflopende motor te regelen tijdens het starten of stoppen.
Waste activated sluis (WAS)	De overtollige hoeveelheid micro-organismen die moet worden verwijderd het biologische afvalwaterzuiveringsproces om de rantsoen van te houden biomassa en de inkomende vervuilende belasting in balans.

Bedrijfsprofiel

Jinhua Shenzhou Centrifuge Co., Ltd. (voorheen geherstructureerd vanuit een staatsbedrijf dat midden jaren zeventig werd opgericht) is een professionele fabrikant van apparatuur voor slib- en rioolbehandeling en apparatuur voor het scheiden van vaste vloeistoffen. Hoofdproductie: LW-serie decanter centrifuge, SZ-gestapelde schroef ontwateringsmachine, LWS driefasige centrifuge, centrifugale ontwateringsmachine, slibverdikking en ontwatering geïntegreerde machine (slibontwatering geïntegreerde machine), complete apparatuur voor slibontwatering, rioolbehandeling complete sets apparatuur, planetaire tandwieldifferentiëlen en decanter centrifuge gerelateerde ondersteunende apparatuur (slibsnijder, schroeftransporteur zonder as, geïntegreerd systeem voor het voorbereiden van de flocculatie, enz.). Met meer dan 20 jaar productiegeschiedenis zijn de producten verspreid over het hele land en zijn ze naar het buitenland gegaan, en hebben ze langdurige samenwerking met universiteiten, zoals de Zhejiang University of Technology. Het heeft het productontwerp en de ontwikkelingsmogelijkheden van centrifuges uit de LW-serie, en heeft nationale octrooien verkregen. Er zijn diverse precisieapparatuur en ondersteunende procestechnologie en geavanceerde testapparatuur en -technologie die worden gebruikt bij de productie van centrifuges, een strikt kwaliteitsborgingssysteem en een compleet aftersales-servicegarantiesysteem. Het bedrijf is een moderne hightech onderneming die wetenschappelijk onderzoek, ontwerp, productie, verkoop en service integreert. Het bedrijf zet zich in voor de R&D en de productie van (decantercentrifuges / stapelschroefdehydrators / driefasige centrifuges / complete sets rioolwaterzuiveringsapparatuur), die centrifugale scheidingsapparatuur en oplossingen biedt voor tienduizenden binnenlandse en buitenlandse gebruikers. Dhr. Sun, voorzitter met tientallen jaren ervaring op het gebied van ontwerp en productie, heeft het een technologie voor snelle scheiding gerealiseerd en heeft het nationale patenten. China's eerste batch productie- en onderzoekseenheden van decantercentrifuges namen deel aan diverse universitaire samenwerkingsverbanden, lezingen en lezingen. Producten die de ontwikkelingsrichting van centrifugale scheidingsapparatuur en centrifugale scheidingstechnologie bepalen, worden naar tientallen landen overzee geëxporteerd. Het bedrijf heeft onafhankelijke import- en exportrechten en de apparatuur wordt momenteel geëxporteerd naar de Verenigde Staten, Canada, Rusland, Brazilië, Kroatië, Tsjechië en andere landen. Op maat gemaakte exclusieve oplossingen om uw scheidingsproblemen op te lossen. Het bedrijf richt zich al tientallen jaren op oplossingen voor het scheiden van vaste vloeistoffen en levert professionele diensten aan bijna 10,000 bedrijven wereldwijd. Professionele technici voor producttoepassingen zullen oplossingen voor filtratie- en scheidingsapparatuur op maat voor u maken om scheidingsproblemen op te lossen. Met één halte maakt u zich zorgeloos.

Verpakking en levering

Verpakking
Transport	Ocean-verzending voor hele machine, Air Express voor reserveonderdelen
Container	20'GP, 40'HC of Shipping LCL
Verpakkingsgegevens	De normale verpakking is een houten doos (maat: L*B*H). Als de export naar europese landen gebeurt, zal de houten doos worden gefumigeerd.als de container te tijgerder is, zullen we de PE-folie gebruiken om deze te verpakken of te verpakken op verzoek van de klant.

VEELGESTELDE VRAGEN

wie zijn wij?
We zijn gevestigd in Zhejiang, China, vanaf 2007, verkopen aan binnenlandse markt (15.00%), Afrika (10.00%), Midden-Oosten (10.00%), West-Europa (8.00%), Zuid-Amerika (6.00%), Noord-Amerika (5.00%), Oceanië (5.00%), Noord-Europa (3.00%), Oost-Azië (2.00%), Zuid-Azië (2.00%) 1.00, Oost-Europa (1.00%) 1.00. Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

hoe kunnen we kwaliteit garanderen?
Altijd een pre-productie monster vóór de massaproductie;
Altijd de eindcontrole vóór verzending;

3.wat kunt u bij ons kopen?
Decanter centrifuge,schroef slibontwateringsmachine,driefasige centrifuge,Shaftless schroeftransporteur,Automatische polymeer dosering Systeem

waarom zou u niet van andere leveranciers bij ons kopen?
Met meer dan 20 jaar productiegeschiedenis zijn de producten naar het buitenland gegaan, langdurige samenwerking met instellingen voor hoger onderwijs. We hebben de productontwerp- en ontwikkelingsmogelijkheden van centrifuges uit de LW-serie en hebben nationale octrooien verkregen.

welke diensten kunnen wij leveren?
Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: Express Delivery
GEACCEPTEERDE BETALINGSVALUTA: USD,EUR,JPY,CAD,AUD,HKD,GBP,CNY,CHF;
Geaccepteerde betalingstype: T/T,creditcard,PayPal,Western Union;
Gesproken taal:Engels,Chinees