1. Industrieel ontwerp het gehele machineontwerp volgt het concept van geavanceerd industrieel ontwerp, garandeert de stabiliteit, functionaliteit en veiligheid van de gehele machine.absorbeert ook effectief de schuifkracht van de dynamische belasting tijdens bedrijf.
2. Vermindert resonantie tijdens het draaien van de birotor effectief wanneer de centrifuge werkt, er is geen duidelijk eerste orde en twee-orde resonantiegebieden binnen het ontworpen snelheidsbereik, ondertussen wordt de volledige vibratieintensiteit van de lagerzitting gedefinieerd binnen 2 mm/s-4mm/s.dit alles elimineert extra vermoeiingsschade aan componenten en montage-eenheden door hoogfrequente vibratie tijdens bedrijf en plotselinge trillingen bij uitschakeling.
3. Elimineer het fenomeen van het blokkeren van vloeistofringen het fenomeen van het blokkeren van vloeistofringen gebeurt tijdens het opstarten of uitschakelen van een complete set machine, vooral bij LW550 en zelfs grotere modellen, het zou stuiteren of wilde schudden veroorzaken, veroorzaakt extra schade door moeheid aan hoofdlagers, schroeflagers en inwendige delen van de rotor Bowl.gelukkig hebben onze technici dit probleem grondig opgelost.
4. Unieke techniek in de belangrijkste werkspaties van componenten de productiemethoden van de belangrijkste werkspaties zijn de toepassing van centrifugale giettechniek en de algemene vormvormvormvormtechniek, waarbij risico's zoals intergranulaire corrosie en ontspanning van restspanning in lasverbindingen grondig worden vermeden.
Belangrijkste lagerselectie we gebruiken origine lagers van internationale eerste-lijnmerken zoals S-KF,F-AG, enzovoort.
Constante temperatuurdetectie Alle componenten en assemblageeenheden worden in constante temperatuurconditie gedetecteerd, om te verzekeren dat de werkelijke verwerkingskwaliteit voldoet aan de eisen van de ontworpen nauwkeurigheid.
7. Wisselvermogen het fysieke ontwerp en de verwerkingstechniek van de gehele machine, die in kritieke positie worden toegepast, zorgen voor alle samenstel-eenheden en kommen van hetzelfde centrifugemodel onderling verwisselbaar.het is niet alleen gemakkelijk te onderhouden, maar ook de betrouwbaarheid en veiligheid van de apparatuur aanzienlijk verbeteren.
Simplyand veilig bij het demonteren van lagers wordt één laag oliefilm in contactoppervlakken tussen lager en werkstuk geïnjecteerd door hoge druk, tijdens het demonteren van het lager van de machine. Dit zou de wrijving binnen verschillende onderdelen fundamenteel elimineren. Als gevolg daarvan zou het 90% van de trekkracht verminderen en het risico op beschadiging van hoge precisie verminderen onderdelen bij demonteren van lager.
9.Hoofdlagersmeersysteem er zijn twee soorten smeersysteem voor specifieke productmodellen :
EEN dunne oliesmering * oliepomp biedt een ononderbroken vermogen om ervoor te zorgen dat de olie circuleert; * Jet-oliesmering reinigt en smeert de lagers voortdurend en verlaagt de temperatuur; * oliefiltersysteem Zorg ervoor dat het smeermiddel schoon is; * oliedruksysteem Zorg ervoor dat de smeerpomp 5-6 minuten lang een extra olietoevoer (de druk is niet minder dan 0,4 MPa) levert, wanneer de stroom per ongeluk uitvalt; * systeem voor constante temperatuur is beschikbaar.
B-smeerolie * gebruik een vet met eigenschappen van extreme drukbestendigheid, oxidatiebestendigheid, slijtvastheid, waterbestendigheid, corrosiebestendig en hoge temperatuurbestendigheid. * Optioneel automatisch smeersysteem vult het vet op het hoofdlager op de door de machine aangegeven uren en hoeveelheden.
10. Hoofdlagerinrichting BH (patentontwerp) Er zijn twee reserve-veilige lagers aan beide uiteinden van het hoofdlager.wanneer de machine goed werkt, houden ze een zekere speling tussen het lager in de rupsband en de hoofdas. Wanneer onverwachte omstandigheden optreden, raakt het hoofdlager beschadigd of begint de cirkelvormige middenafwijking die een amplitude van de vibratie veroorzaakt de ontworpen speling te bereiken, veilige lagers als hoofdlagers te werken Het automatische besturingssysteem van de computer zou ondertussen een feedback krijgen over de abnormale trillingswaarde op de lagerpositie onmiddellijk, dan een noodstop activeren en een soepele uitschakeling uitvoeren. Dit systeem beschermt de machine vrij van beschadiging en garandeert de productieveiligheid.
11. GSRL-voedingsapparaat (krachtig ontwerp) Nieuw ontwerp van interne spiraalkernbuis heeft het volgende bereikt.zonder de centrifugale versnelling te verminderen, verkort de tractietijd van de driehoeksband, vermindert de wervelingsstroming en verlengt de scheidingstijd.ondertussen verhoogt de binnenste werkdruk van de centrifuge en beperkt het schuimen van vloeistof.
Gecontroleerde Leverancier 
