Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Werkingsprincipe
Deze machine werkt op basis van het bezinkingsprincipe en is ontworpen voor de scheiding van vaste en vloeibare fasen in een suspensie. De ophanging gaat de spiraalvormige uitdrukker binnen via de toevoerleiding, versnelt nadat hij door de versneller is getrapt en gaat vervolgens de trommel binnen. Onder invloed van centrifugale kracht wordt de vaste fase naar de binnenwand van de trommel geworpen. De spiraalvormige bladen duwen het vaste-fase sediment door de slakafvoer. De lichtere vloeibare fase wordt continu in de drum geklaard en stroomt naar het grote uiteinde van de drum, dat via de overloopuitlaat stroomt.
| Model |
LWD450x1000
|
| Werksnelheid | 3000 omw/min. |
| Differentieelsnelheid | 22-30 omw/min. |
| Verwerkingscapaciteit | 45-60 m3/u |
| Vermogen hoofdmotor | 37 KW |
| Voeding hulpmotor | 11 KW |
| G-kracht | 1220 G |
| Gewicht | 3800 kg |
| Totale dimensie | 2750 x 1580 x 2100 mm |
1. Structuur van de Drilling Mud Decanter centrifuge
*trommel
De trommel is verdeeld in cilindrische en conische secties en heeft componenten zoals de grote eindas, het differentieel, de verbindingsplaat en de riemschijf van de hulpmotor aan de linkerkant. Het rechteruiteinde omvat de as met het kleine uiteinde, de riemschijf van de hoofdmotorriem en de toevoerleiding. Ribstrips zijn in de drum gelast om slippen van materiaal te voorkomen. Het heeft EEN slag-uitlaat op het kleine Cone-uiteinde voor de afvoer van vast-fase-materiaal, en een overflow-uitlaat op de grote eindas om de helderheid van de vloeistof te controleren.
*Spiral Pusher
Bestaande uit een cilindrisch kolomgedeelte, materiaalversneller, keerschotten, spiraalvormige bladen en assen; de spiraalvormige pusher's helix is met twee uiteinden en linkshandig en heeft een hard lichtmetalen oppervlak. Het maakt verbinding met het differentieel en bereikt materiaalontlading in de vaste fase als gevolg van snelheidsverschillen.
*transmissiemechanisme
Dit omvat hoofd- en hulpmotoren, hydraulische koppelingen, riemschijven, lagers en een planeetwieldifferentieel. Het differentieel is cruciaal en maakt gebruik van een tweetraps planetaire tandwieloverbrenging.
* beschermende maatregelen:
Om de veiligheid te garanderen zijn er verschillende beschermende maatregelen getroffen:
* hydraulische koppeling van het riemschijftype zorgt voor een soepele werking en overbelastingsbeveiliging.
* bescherming tegen overbelasting van het koppel beschermt tegen verstoppingen in het materiaal.
* een inverter bewaakt en schakelt de centrifuge uit overbelasting
2. Installatie en afstelling
1)plaats het apparaat op een vlakke ondergrond zonder dat u ankerbouten nodig hebt.
2) zorg voor een ruime werkruimte voor bediening, onderhoud en reparaties.
3) Stel de bevestigingsbouten van de hoofdmotor af om de juiste riemspanning te verkrijgen.
4) gebruik de traploos instelbare overloopplaat om de overloopradius en de diepte van het vloeistofbad te wijzigen als de vereisten voor boorvloeistof (modder) veranderen.
3. Bediening en gebruik
Voorbereiding vóór de startup:
→ Controleer op losse verbindingscomponenten en obstakels in bewegende delen.
→ Controleer de aansluitingen van het elektrische circuit.
→ Controleer het differentieel en de hydraulische koppeling op olielekkage en zorg voor een goede lagersmering.
→ Zorg ervoor dat de water- en voedingskleppen gesloten zijn voordat u de machine start.
Opstarten:
★ Schakel de netspanning in en sluit de voeding aan.
★ Activeer de „Power Switch voor variabele frequentie van de hoofdeenheid” en de „Power Switch voor variabele frequentie van de hulpaggregaten”.
★ Stel de schakelaar „Frequency Conversion/Work Frequency” in op „Frequency Conversion.” ★ Druk op „Start van de hulpaggregaten” om te bevestigen dat er geen ongebruikelijke geluiden zijn en start vervolgens het apparaat.
★ Druk op „Start hoofdeenheid” en wacht op het gewenste toerental voordat u de opvoerpomp start.
★ Druk op „Start van de voedingspomp” om de materiaaltoevoer te starten.
★ Verhoog de feed rate geleidelijk, zodat de stroom niet hoger is dan 60 A. In geval van ernstige trillingen of afwijkingen, de voedingspomp uitschakelen, de waterklep openen en de drum en de spiraalvormige uitdrukker reinigen.
★ Controleer of de afvoer soepel verloopt; als dit niet het geval is, reinig dan de slakkenpersklep.
Parameterselectie en -configuratie:
De besturingskast wordt geleverd met vooraf ingestelde parameters voor de ABB-inverter. Stel de snelheid in met de externe „Hoofd- en Extra snelheidsknoppen” om de dichtheid van de modder en de verwerkingscapaciteit te regelen.
Voor het bewerken van modder stelt u de „snelheidsknop van de hoofdeenheid” in om de dichtheid te regelen. Verhoog het dorstrommeltoerental voor een hogere dichtheid of verlaag het toerental voor een lagere dichtheid.
Stel het toerental van de hoofdmotor in op basis van de modderomstandigheden en stel de hulpmotor vervolgens af op de gewenste efficiëntie van slakkenafvoer en -scheiding. Stel het differentieel geleidelijk af om het in werking stellen te voorkomen. Reset na een storing en druk op de resetknop om de machine opnieuw te starten.
Uitschakelen:
(1) Druk op „Stop van de voedingspomp” om de materiaaltoevoer te stoppen.
(2) Open de waterklep om de centrifuge 10-15 minuten te reinigen totdat er heldere vloeistof wordt afgevoerd.
(3) Druk op de knoppen „Main and Auxiliary Unit Stop” om de printer uit te schakelen en schakel vervolgens de netvoeding uit.
4. Storingen en oplossingen
| Symptoom | Oorzaken | Oplossingen |
|---|---|---|
| Overmatige vibratie van de centrifuge | Ongereinigde binnenkant van de trommel, beschadigde balans; schokdemper defect. | Reinig de trommel; vervang de schokdemper. |
| Motor kan niet starten | Nullijn niet aangesloten in de inverterkast; circuitonderbreking of beschadigde componenten. | Sluit de nullijn aan; sluit draden aan of vervang elektrische componenten. |
| Hoge temperatuur van lageras (boven 75°C) | Onvoldoende smering of overmatige smering; beschadigde lagers. | Smeer volgens de instructies; vervang de lagers. |
| Slakkenafvoer geblokkeerd | Onjuiste stand overloopplaat; overbelastingsbeveiliging geactiveerd; lage modderdichtheid met te lage snelheid. | Stel de overloopplaat in; zet de overbelastingsbeveiliging terug in de fabriekspositie; verhoog het toerental. |
| Abnormale geluiden in het differentieel | Onjuist type en onjuiste hoeveelheid olie; beschadigde lagers; schade aan tandwielen. | Stel het olietype en de hoeveelheid af volgens de instructies; vervang de lagers; vervang de tandwielen. |
| Slurry-afvoer uit de afvoerpoort | Overmatige toevoer van drijfmest; overmatige afstelling van het differentieeltoerental. | Sluit de toevoerklep voor de slurry; verlaag het differentieeltoerental of stel de overloopplaat af. |
| Automatische uitschakeling | Overbelasting; stroomstoring. | Stop de voedingspomp en start de centrifuge opnieuw; herstel de voeding. |
| Hoofdeenheid kan niet starten | Overmatige ophoping van modder in de trommel veroorzaakt verstopping. | Vergrendel de buitenste trommel en draai de riemschijf van de hulpmotor handmatig totdat deze meer dan 20 slagen gemakkelijk kan draaien. Start vervolgens de centrifuge opnieuw en spoel deze af met schoon water voordat u de modder weer invoert. |
| Model | LWD450*1000 | LWD450*1250 | LWD355*1250-1 | LWD355*1250-2 |
| Diameter kom | 450 mm | 450 mm | 355 mm | 355 mm |
| Lengte bak | 1000 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm |
| Snelheid van de kom | 3000 tpm | 3200 tpm | 3200 tpm | 3200 tpm |
| Max. Capaciteit | 50M3/UUR | 50M3/UUR | 40 M3/U | 40 M3/U |
| G-kracht |
1220 |
2035 | 2035 | 2035 |
| Toerental tandwielkast |
40 omw/min. |
30 omw/min. | 30 omw/min. | 30 omw/min. |
| Overbrengingsverhouding tandwielkast | 35:1 | 57:1 | 57:1 | 57:1 |
| Vermogen van de hoofdmotor | 30 kw | 37 kw | 30 kw | 37 kw |
| Hulpmotor | 7,5 KW | 7,5 KW | 7,5 KW | 7,5 KW |
| EX-standaard | EDDIIBT4/IECEX/A-TEX | EDDIIBT4/IECEX/A-TEX | EDDIIBT4/IECEX/A-TEX | EDDIIBT4/IECEX/A-TEX |
| Gewicht | 2700 kg | 3200 kg | 2900 kg | 3200 kg |
| Afmeting | 2750 x 1580 x 2100 mm | 2600*1860*1750 mm | 2600*1620*1750 mm | 2600*1620*1750 mm |
V1.wat is uw voordeel? Waarom kiezen we voor jou?
A:1) meer dan 40 jaar ervaring in de productie van centrifuges en separators en R&D. we hebben de meest professionele technieken en het meest professionele team. Meer voordeel in prijs
2)grote productiecapaciteit duurzame bevoorrading . Afhankelijk van de wensen van de klant ondersteunen we het aangepaste include-pakket.
3)we gebruiken famouse materialen van goede kwaliteit en de beste productie proces
V2.wat is de betaling?
A:T/T zou beter zijn met snelle overmaking en weinig bankkosten. LC zou ook aanvaard kunnen zijn, maar de
de procedure is complex en de kosten zijn hoog. U kunt ook Western Union en Paypal gebruiken.
Q3.bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A:wij zijn een professionele fabrikant. Wij zijn van harte welkom klanten uit de hele wereld om onze fabriek te bezoeken en met ons samen te werken.
V4.Hoe lang is de garantieperiode ?
A:12 maanden.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
