Shenzhou decanters centrifuge en separators die worden gebruikt in voedselverwerking

• Warranty: 1 Year
• Type: Centrifuge
• Condition: New
• scheiding: 2phase Separation
• motor: abb
• bediening: eenvoudige bediening
• functie: hoge efficiëntie
• gewicht: 2000
• certificering: ce,iso
• garantie op kernonderdelen: meer dan 5 jaar
• naam: decanter-centrifuge
• kernonderdelen: plc, motor
• belangrijke verkoopargumenten: beroemd merk plc
• type ontlading: zelfreinigend
• toepassing: oliewinning
• Transportpakket: Wooden Case
• Handelsmerk: Shenzhou
• Oorsprong: Zhejiang, China

Beschrijving

Productbeschrijving

Shenzhou Shenzhou decanters centrifuges en scheiders die worden gebruikt in de voedselverwerking

 

Voedselproducenten beschouwen de hoge kwaliteit van hun eindproducten en een kosteneffectief totaalproces als cruciale factoren voor succes op concurrerende markten.
Shenzhou voedselcentrifuges ondersteunen veel scheidingsprocessen in de voedselverwerking. Onze decanters en separators zijn hoogwaardige machines met talrijke functies en automatische processen; ze dragen bij aan een hoge opbrengst en een consistent hoge productkwaliteit.

 

De SHENZHOU decanter centrifuge is de nieuwe generatie decanter die zijn efficiëntie en betrouwbaarheid in diverse voedseltoepassingen heeft bewezen. We tellen duizenden tevreden gebruikers met de SHENZHOU decanter centrifuge, niet alleen vanwege de standaardkenmerken, maar vooral vanwege de specifieke eigenschappen die in de loop der tijd zijn toegevoegd.

Bij SHENZHOU SEPARATION kennen we uw proces en besteden we aandacht aan uw behoeften. Elke toepassing heeft dus zijn eigen ontworpen decanter met zijn apparatuur per functie om de beste prestaties te bereiken en aan de hoogste eisen te voldoen.

 

 

 

Shenzhou Wine Separation Equipment Food Industry Decanter centrifuge
LW-sedimentatiecentrifuge is continu en automatisch voeden of ontladen , een klein bezettingsgebied , een lage bedrijfsintensiteit , kanaliseren van alle leidingen om een goede lekdichtheid te bereiken en automatisch werken te realiseren . Voornamelijk gebruikt bij het proces van het ontwateren van vruchtensappen en pulp .
2-fasige decanter centrifuge:
Na het binnengaan in de hogesnelheids-draaiende trommel, lopen de vaste-fasedeeltjes in de gemengde vloeistof en bezinken ze op de drum
de werking van de grootste centrifugale kracht in de wallunder; de lichte vloeistof zakt op de binnenste plaats van de drum onder minimale centrifugale kracht; net als de draairichting van de trommel draait ook een schroefinvoersysteem met een hoge snelheid, en wordt een constant snelheidsverschil gegenereerd door het differentieelmechanisme, waarna de vloeistof wordt afgevoerd door de vloeistofuitlaat.
3-fasige decanter centrifuge:
Het principe van de centrifuges met driefasedecanter is zoals in bovenstaande afbeelding wordt weergegeven. De te scheiden stof wordt door de vultrechter in de versnellende holte van de spiraaltransporteur gevoerd en gaat vervolgens de snel draaiende trommelwand binnen. Omdat de lichte vloeistof, de zware vloeistof en de onoplosbare vaste stof in de stof verschillende specifieke korrelingen hebben, zijn de drie materialen onderworpen aan verschillende centrifugale krachten: De onoplosbare vaste stof zakt door de hoogste soortelijke massa in de binnenwand en is onderhevig aan maximale centrifugale kracht; de lichte vloeistof zakt maximaal ver van de binnenwand (buiten) door de laagste soortelijke massa en is onderhevig aan minimale centrifugaalkracht; en zware vloeistof zakt in de middelste plaats. De onoplosbare vaste stof wordt uit de vaste afvoerpoort afgevoerd door een spiraalvormige invoerder met een relatief verschil in toerental met de trommel; en de lichte en zware vloeistoffen worden vervolgens gescheiden door verschillende structuren in de machine waarin de zware vloeistof wordt afgevoerd door de centrietpomp, en de lichte vloeistof wordt afgevoerd via de zwaartekracht, waardoor het doel van de driefasige scheiding wordt bereikt.

Hoe het werkt

Hoe werkt het
Het voedingsproduct wordt door de inlaat in de decanter-centrifuges gepompt. De voeding gaat in een horizontale kom, die draait. De kom bestaat uit een cilindrisch en een conisch gedeelte. De scheiding vindt plaats in het cilindrische gedeelte van de kom. De snelle rotatie genereert centrifugale krachten tot 4000 x g. Onder deze krachten worden de vaste deeltjes met een hogere dichtheid verzameld en op de wand van de kom samengeperst. Een scroll (ook schroef- of schroeftransporteur) draait in de kom met een iets andere snelheid. Dit snelheidsverschil wordt het differentieeltoerental genoemd. Op deze manier transporteert de rol de vaste deeltjes langs het cilindrische gedeelte van de kom en tot aan het conische uiteinde van de kom. Aan het kleinste uiteinde van het conische gedeelte van de kom verlaten de ontwaterde vaste stoffen de kom via de afvoeropening. De geklaarde vloeistof stroomt door een paring-schijf (interne centrietpomp).
3-fasige scheiding met een decanter

Met een 3-fasige decanter centrifuge is het mogelijk om 3 fasen van elkaar te scheiden in slechts één processtap. Twee vloeistoffen die bijvoorbeeld niet kunnen worden gemengd vanwege verschillende dichtheden (bijv. olie en water) worden gescheiden van een vaste fase. De zware vloeistof (water) verzamelt zich in het midden tussen de olie en de vaste-stoflaag. Zo kunnen de twee van elkaar gescheiden vloeistoffen uit de decanter worden getrokken. De vaste stoffen worden via de scroll naar de afvoeropeningen getransporteerd, omdat ze ook in tweefasige scheiding plaatsvinden.
Typische toepassingen van driefasige scheiding zijn de productie van eetbare oliën zoals olijfolie, olieslibverwerking, de
productie van biodiesel, enz.
Parameters en beïnvloedende factoren van de scheiding

Voeding, doorvoer en verblijftijd

Via de voeding kan het te verwerken scheidingsmedium worden ingevoerd in het midden van de invoerkamer van de scroll, waar het wordt Versneld. De doorzet zal een invloed hebben op de verblijftijd.
De decanter centrifuges versnellen
Het scheidingsmedium bereikt zijn maximale snelheid in de schaal van de decanter, waardoor de vaste stoffen zich op de binnendiameter van de kom zullen vestigen. Een karakteristiek kenmerk van de kom is de cilindrische/conische vorm.
Differentieel toerental

Er is een verschil in snelheid tussen de schaal van de decanter en de rol, die wordt gecreëerd door een tandwieleenheid op de industriële decanter centrifuges. Het differentiële toerental bepaalt het gehalte aan vaste stoffen in de uitvoer.
Vulvolume / stuw schijven of overloopspier
De geklaarde vloeistof stroomt naar het cilindrische uiteinde van de kom in de decantercentrifuge, van waar deze uit stroomt via openingen in de kom. Deze openingen bevatten nauwkeurig instelbare waterschijven/waterplaten waarmee de diepte van de vijver in de kom kan worden ingesteld. De schijven bepalen het vulvolume van de kom.

Voordelen en beperkingen ten opzichte van concurrerende processen
Over het algemeen heeft de decantercentrifuge meer voordelen dan nadelen; er zijn echter wel enkele beperkingen in vergelijking met andere processen.
Voordelen van de decanter-centrifuges:
* Decanter centrifuges hebben een schone uitstraling en hebben weinig tot geen geurproblemen.
* niet alleen is het apparaat gemakkelijk te installeren en snel opstarten en afsluiten, maar ook alleen vereist een klein gebied voor
bedrijfsvoering in vergelijking met andere concurrerende processen.
* de decantercentrifuge is veelzijdig omdat verschillende lengtes van het cilindrische komgedeelte en de kegelhoek voor verschillende toepassingen kunnen worden geselecteerd. Ook kan het systeem worden voorgeprogrammeerd met verschillende ontwerpcurven om het slibtype te voorspellen, terwijl sommige concurrerende processen, zoals een filterpers, het bandtype niet kunnen veranderen om voor verschillende slibsoorten te werken. De veelzijdigheid van de machine maakt het mogelijk om verschillende functies te hebben, zoals het werken voor verdikking of ontwatering.
* de machine kan werken met een hogere doorvoercapaciteit dan kleinere machines. Dit vermindert ook het aantal benodigde eenheden.
* het apparaat is eenvoudig te optimaliseren en te bedienen omdat het weinig belangrijke variabelen en betrouwbare feedback-informatie heeft.
* de decantercentrifuge heeft de arbeidskosten in vergelijking met andere processen verlaagd, omdat het weinig continu onderhoud en aandacht van de operator vereist.
* in vergelijking met een concurrerend proces zoals het bandfilterproces heeft de decantercentrifuge meer procesflexibiliteit en hogere prestatieniveaus.

Beperkingen van de decanter-centrifuges:
* de decantercentrifuges kunnen biologische vaste stoffen met zeer kleine dichtheidsverschillen, zoals cellen en virussen, niet scheiden. Een concurrerend proces dat in staat is deze moeilijk te scheiden vaste stoffen te scheiden is de tubular-bowl centrifuge.
* de machine kan zeer luidruchtig zijn en trillingen veroorzaken.
* het apparaat heeft een hoog energieverbruik als gevolg van hoge G-krachten.
* de decantercentrifuge heeft hoge apparatuurkapitaalkosten. Harde oppervlakken en slijtvaste materialen zijn vereist voor de scroll om slijtage te verminderen en het onderhoud van de rolslijtage te verminderen.

Specificatie

Model	Diameter (mm)	Lengte (mm)	Max. Snelheid	L/D-verhouding	G-kracht	Capaciteit (m3/u)	Vermogen hoofdmotor (kW)	Gewicht (kg)	Afmeting (mm)
LW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0.5-5	7.5	950	2120*1250*680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150*1300*900
LW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450*1300*900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	2730*1600*1080
LW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	3130*1600*1080
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LW530*1855	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	3885*1350*1600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150*1350*1600
LW550*2000	550	2000	2800	4	2412	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LW650*2600	650	2600	2200	4	1456	6-65	90	6000	5490*1510*1720
LW720*2160	720	2160	2200	3	1612	7-80	120	6000	5200*1600*1800

 

 

Details afbeeldingen

 

 

 

 

 

 

Bedrijfsprofiel

 

 

 

Shenzhou Centrifuge ontwikkelt en produceert al bijna 80 jaar centrifuges, en is een van de Chinese toonaangevende producenten. Shenzhou Centrifuge heeft meer ervaring en expertise dan welke andere fabrikant van separators ook als het gaat om het toepassen en gebruiken van decantercentrifuge voor het doel van continue scheiding.

Verpakking en levering

Om de veiligheid van uw goederen beter te garanderen, zullen professionele, milieuvriendelijke, handige en efficiënte verpakkingsdiensten worden geleverd.

Producten aanbevelen