| Item |
C*C |
Fi*Fi |
Mi*mi |
| Elleboog |
1/2„-1 1/2” |
1/2„-1 1/2” |
1/2„-1 1/2” |
| Koppeling |
1/2„-1 1/2” |
1/2„-1 1/2” |
1/2„-1 1/2” |
| T-stuk |
1/2„-1 1/2” |
1/2„-1 1/2” |
1/2„-1 1/2” |
Zhejiang JiangXin Copper Co., Ltd.
30 jaar sinds de oprichting van het bedrijf. We zetten ons in voor hogere eisen aan het productieproces van producten, we hebben uitstekend technisch personeel en geavanceerde apparatuur om de koperproducten te maken die u wilt.
Het bedrijf heeft vijf series producten gevormd: Kopercapillaire series, koperdrukpersen, koperen leidingfittingen, kleppen, kaarten en draadkoperen fittingen. Alle productseries om niet alleen te voldoen aan de eisen van de klant ten aanzien van de nationale norm CJ/T-2000, de Britse norm BS864-2, de Amerikaanse norm ASME B16.22-1995, de Europese norm EN1254-2, maar ook om alle soorten niet-standaard fittingen te accepteren op basis van de speciale behoeften.
Onze producten worden voornamelijk gebruikt in koeling, waterleidingen en andere pijpleidingen voor de transmissie van vloeistoffen en gassen. Waarom hebben we vertrouwen in het garanderen van de productkwaliteit?
Laat ik ons rigoureuze testproces introduceren. De producten van Jiangxin pipeline zijn gecertificeerd door ISO9001 International Quality System Certification en ALS 3688 Australia Standard. Het productieproces van de grondstoffeninspectie, de verwerking van grondstoffen, het uitgloeien, de kwaliteitsinspectie en de eindverpakking worden strikt uitgevoerd volgens de Australische normen. Onder constante eisen en verbeteringen heeft Jiang Xin op de volgende punten het voortouw genomen in de industrie.
RW-materiaalregeling. In de eerste plaats moet elke partij grondstoffen worden voorzien van een certificaat van kwalificatie en een certificaat van materiaalelementen. In overeenstemming met de materiaallijst van de leverancier wordt het materiaal onmiddellijk aan het verantwoordelijke personeel van de materiaalinspectie gemeld en wordt het monster geïnspecteerd. De niet-gekwalificeerde grondstoffen worden niet geaccepteerd. In de tweede plaats zal de grondstof, als gevolg van de verandering van het interne kristal na het smeedproces, de ruwe na het smeden in het laboratorium testen. In de derde plaats moeten, vanwege de speciale gebruikseisen van sommige producten, zoals het afdichtingsproduct en het pressfit-product, derde keer stress worden uitgevoerd, zodat de materiaalsamenstelling voor de derde keer wordt getest. Om ervoor te zorgen dat de grondstoffen van het eindproduct gekwalificeerd zijn.
Het uitgloeiingsproces is een belangrijke stap in de verwerking van producten. Een beter uitgloeiingsproces kan de duurzaamheid en veiligheid van producten aanzienlijk verbeteren. Ons uitgloeiingsproces wordt uitgevoerd in strikte overeenstemming met de Australische normen, en de producten worden gefaseerd gegloeid. Bijvoorbeeld, zal het kristal veranderen en reorganiseren wanneer het messing materiaal tot een bepaalde temperatuur wordt verwarmd, zodat is de temperatuurcontrole kritiek, en kan de dezinerweerstand van het materiaal niet worden beschadigd. De DZR-messing (Dezincification Resistance of Brass) die naar Australië wordt geëxporteerd, wordt strikt geïmplementeerd in overeenstemming met de Australische normen. Ons uitgloeiproces kan de corrosiebestendigheid en de dezinerweerstand van de producten aanzienlijk verbeteren. Het product voldoet aan de eisen van milieubescherming, en kan op grote schaal worden gebruikt in diverse sanitaire producten en directe drinkwaterprojecten, om de zuiverheid en gezondheid van drinkwater te garanderen.
De kwaliteitscontrole in het productieproces. Ten eerste: De ruwe wordt gecontroleerd door de inspecteur. Het personeel zal de nauwkeurigheid volgens de tekening meten, en alle testinstrumenten worden geïmporteerd uit Australië. In de tweede plaats voeren de inspecteurs een ononderbroken inspectie uit van elk product dat wordt geproduceerd. De verpakkingswerkplaats test het uiterlijk en de grootte van elk product; In de derde plaats wordt het eindproduct gecontroleerd, moet elke productgrootte voldoen aan de norm voor de AS3688-tekening, en het kwaliteitsinspectiepersoneel registreert de productgegevens van de test. Bovendien zullen de inspecteurs voor producten die op druk moeten worden getest de luchtdichtheid of de waterdichtheid van elk product professioneel kunnen testen om ervoor te zorgen dat elk product de drukstandaard bereikt.
Tot slot gebruiken we in de verpakking, vooral bij de export, een meer solide verpakking, kleine dozen om de producten te verpakken, en vervolgens kleine dozen in grote dozen, dubbele verpakking om de veiligheid van het product te garanderen, de schade aan het transportproces aan het product te verminderen.
De garantie op kwaliteitsproducten en de garantie na de verkoop zijn onze grootste oprechtheid. Dank u voor uw betutteling.
Gecontroleerde Leverancier 
