Volledig automatische multilayer-fluitlaminator
1. Specificaties:
Naam |
Vereiste |
Vereiste |
Vereiste |
Model |
SJ-FMB1300 |
SJ-FMB1450 |
SJ-FMB1600 |
Max. Papierformaat (B*L) |
1300*1300 Mm |
1450*1450 Mm |
1600*1450 Mm |
Min. Papierformaat (B*L) |
500*450 Mm |
Papierdikte voorzijde |
150-500 g/m2 (standaard-papierkaart) |
Vereisten voor vlakheid op papier |
De hoogte van de curve moet minder dan 0.2 keer de dikte van het papier bedragen |
Vereisten voor film |
De uiteinden van de folie moeten minder dan 2 keer papier bevatten dikte |
Onderste papier |
A, B, C, E, F -GROEF |
Vereisten voor vlakheid op onderpapier |
Binnen 15/1000 mm |
Doorbuiging van golfpapier |
De hoogte van de curve moet minder dan 0.2 keer de Dikte van het papier bedragen, de doorbuiging moet minder dan 2 keer de hoogte van de dwarsfluit bedragen |
Eisen aan de hoogte van golffluit |
Als er verschil is tussen de sleepfluit, moet het verschil binnen 1/20 van de golfhoogte liggen |
Diagonale vereiste |
Minder dan 3/1000 mm |
Vereiste afmetingen voor papier met voorzijde en onderpapier |
Het formaat van het papier met de voorzijde moet 8 mm groter zijn dan dat van het onderste papier |
Lamineren |
Face paper+golfpapier=3 lagen of face paper+golfpapier+golfpapier+golfpapier=5 Lagen(totaal dikte minder dan 10 mm) |
Precisie |
±1, 5 mm (afhankelijk van de papierkwaliteit) |
Snelheid |
100 M/m(theoretische waarde ) |
90 M/m (theoretische waarde) |
Productie-efficiëntie |
0-6000 Vel/u |
0-5000 Vel/u |
Hoogte van stapel papier |
1600 Mm |
Capaciteit papiertafel voor gezicht |
1500 KG |
Hoogte van onderste stapel papier |
400 Mm |
Totaal vermogen |
25 KW |
Spanning |
Driefasige 380 V. |
Efficiënte perslengte |
6000 Mm |
Transporthoogte |
250 Mm |
Kleefmiddel |
Maïszetmeellijm |
Capaciteit van de verzameltafel |
300 KG |
AFMETINGEN (L*B*H) |
16000*2200*2500 Mm (afhankelijk van de machine) |
16000*2400*2500 Mm (afhankelijk van de machine) |
16000*2550*2500 Mm (afhankelijk van de machine) |
Gewicht van de machine |
Ongeveer 7.5 T (afhankelijk van machine) |
Ongeveer 7, 8T (afhankelijk van machine) |
Ongeveer 8 T (afhankelijk van machine) |
2. Kenmerken van de machine:
A) belangrijkste punten:
1) twee in één of drie in één structuur: Het kan tot 5 lagen karton lamineren minder dan 10 mm.
2) Hoge precisie: Met behulp van het achtervolgen van de lay-in en het synchrone slot ontwerp kan de machine Een nauwkeurigheid bereiken van ±1, 5 mm.
3) Geschikt voor zowel groot als klein papier, zodat de aanpassing niet hoeft te worden uitgevoerd.
b) Algemene inleiding:
SJ-FMB Serie volautomatische multilayer laminator bestaat Uit automatisch papierhijsgedeelte, papiertransportsectie, transportsectie, papierpositioneringssectie met dubbele bodem, cyclisch lijmgedeelte En persectie. Het is geschikt om het gedrukte papier te lamineren op de golfkarton of het karton dat dikker is dan 350 g/m2, met kenmerken van hoge precisie en hoge snelheid. Het is de ideale lamineermachine voor allerlei verpakkingsbedrijven in binnen- en buitenland.
3. Kenmerken per onderdeel:
1) het gedeelte voor het transporteren van papier met de voorzijde wordt gebruikt voor geavanceerde vier invoerladen en vier invoerladen, met behulp van een hogedrukvacuümpomp kan het papier 150 g/m2 efficiënt worden ingevoerd. De structuur van de voorlader verkort de laadtijd van het papier aanzienlijk.
2) de positie waarin het handwiel op het papierstapellaadgedeelte wordt weergegeven, maakt het laden nauwkeuriger en handiger voor het gelijktijdig laden van papier aan de onderkant. Beperkte schakelaar op het gedeelte voor het laden van papier aan de voorzijde maakt het omhoog bewegen nauwkeuriger.
3) transportband, persrol en automatische achtervolging dragen allemaal bij aan de papieruitvoer. De drukrol is geschikt voor de speciale rol die wordt gebruikt op de afdrukmachine, en kan zowel dik als dun papier effectief leveren. De antikrulstructuur helpt om papier op de voorzijde tegelijk te leveren.
4) beide onderste papierinvoergedeelte gebruiken een vacuümzuigband met hoge sterkte en hoge wrijving, waardoor de papiertoevoer ononderbroken kan worden uitgevoerd. Door de draaiende papiersteun die op dit gedeelte is aangebracht, kan het lange vel worden ingevoerd.
5) de gekartelde rol aan de onderkant van het invoergedeelte zorgt ervoor dat de machine stabiel blijft draaien wanneer deze op hoge snelheid draait.
6) Chasing Lay en high-speed axiale flow fan differential positioning systeem wordt toegepast op het onderste papierinvoergedeelte. U kunt de voor- en achterpositie aanpassen zonder de machine te stoppen. Synchroon sleufontwerp kan de papierinvoer onder in een minimumbereik regelen; Met Chasing Lay kan een goede invoer van de onderste vellen worden gegarandeerd wanneer het apparaat op hoge snelheid draait.
7) lijmsysteem heeft een inductie-apparaat, lijm zal dienovereenkomstig worden geleverd en zal worden gerecycled, lijm kosten zullen sterk worden gereduceerd.
8) het verlijmingssysteem in deze machine is een combinatie van een anilox-type stalen rol en een rubber lijm-even rol waarin de rubber lijm-even rol is ontworpen en de differentiaalsnelheid lijmmethode wordt toegepast om een gelijkmatige lijm te maken en de lijmkwaliteit te verhogen. Gemiddeld wordt 25-35gram lijm gebruikt op een vierkante meter, wat de kosten verlaagt en de kwaliteit van de gelamineerde papieren karton verbetert.
9) zowel het onderste papier als het face paper nemen de voorste elastische registratie Lay, zodat er geen noodzaak om opnieuw aan te passen voor groot of klein papier. Het intelligente regelsysteem maakt het mogelijk om de positie van het papier automatisch aan te passen wanneer het apparaat in bedrijf is. Het digitale instrument op het voorste gedeelte van de lay-in kan het aanpassingsbereik van de front lay tot 0, 1 mm maken.
10) de foto-elektrische detector helpt het transport van papier aan de boven- of onderkant nauwkeurig.
11) het positioneringswiel van gegroefd staal heeft een lange levensduur en is gemakkelijk te reinigen.
12) dubbele voorpersrol is op de lamineerunit aangebracht.
13) het automatische dempingssysteem wordt toegepast op het bodeminvoersysteem om het buigen van de gelamineerde plaat te voorkomen.
14) met een zwevende perspurttransporteur kan de druk worden aangepast aan de dikte van de papierplaat. De geperste papierplaat is stevig en sterker.
15) Alle elektrische componenten worden geïmporteerd; PLC en HMI-besturingssysteem zijn veilig en betrouwbaar. Veel bedieningsknoppen zijn op de machine aangebracht volgens de ergonomie, zodat u de machine in een andere positie kunt bedienen; De rijsnelheid wordt geregeld door de frequentie-omvormer, waardoor de machine stagbaar kan draaien.
16) de machine wordt aangedreven door geïmporteerde distributieriem en wielaandrijving met een hoog rendement, laag geluidsniveau en stabiele bedrijfsstatus. Lage productiekosten en eenvoudig onderhoud.
17) RVS wordt aangebracht op het corrosieve deel van de machine, het kan corrosie van de lijm voorkomen.
4. Configuraties:
NEE |
Naam |
Merk |
Hoeveelheid |
1 |
Touchscreen |
Siemens |
1 Stuk |
2 |
PLC |
Siemens |
1 Stuk |
3 |
Servomotor |
Dorna |
2 Sets |
4 |
Frequentie-omvormer |
Delta |
5 Sets |
5 |
Hoofdmotor |
China |
2 Sets |
6 |
Hefmotor |
China |
2 Sets |
7 |
De motor wordt ingedrukt |
China |
2 Sets |
8 |
Koppeling/rem |
China |
1 Set |
9 |
Ketting |
Renold |
30 Meter |
10 |
Distributieriem |
Poorten |
14 Stuks |
11 |
Schakelaar |
Honeywell/Schneider |
8 Stuks |
12 |
Relais |
Honeywell/Schneider |
15 Stuks |
13 |
Knopschakelaar |
Schneider |
25 Stuks |
14 |
Zuigriem |
NITTA |
10 Stuks |
15 |
Transportband |
SEIGLING |
8 Stuks |
16 |
Ventilator |
CHINA |
2 Sets |
17 |
Lager |
KGF(belangrijkste punten) |
100 Stuks |