Volledig automatische multilayer-fluitlaminator

• After-sales Service: Confer
• Warranty: Confer
• papierdikte voorzijde: 180 g/m2
• onderste papier: 300 g/m2
• snelheid: 100 stuks/min.
• precisie: binnen 1 mm
• Model NR.: SJ-FMB1450
• Transportpakket: Export Standard Package
• Specificatie: Max sheet size 1300*1100mm
• Handelsmerk: Jiasun
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 4 Sets/Month

Beschrijving

1. Specificaties:

2. Naam	Vereiste		Vereiste	Vereiste
   Model	SJ-FMB1300		SJ-FMB1450	SJ-FMB1600
   Max. Papierformaat (B*L)	1300*1300 mm		1450*1400 mm	1600*1400 mm
   Min. Papierformaat voorzijde (B*L)	450*450 mm				500*450 mm
   Min. Onderste papierformaat (B*L)	450*400 mm				500 * 400 m.
   Papierdikte voorzijde	150-500 g/m2 (standaard-papierkaart)
   Vereisten voor vlakheid op papier	De hoogte van de curve moet minder dan 0.2 keer de dikte van het papier bedragen
   Vereisten voor film	De uiteinden van de folie moeten minder dan 2 keer papier bevatten dikte
   Onderste papier	A,B,C,E -GROEF
   Vereisten voor vlakheid op onderpapier	Binnen 15/1000 mm
   Doorbuiging van golfpapier	De hoogte van de curve moet minder dan 0.2 keer de dikte van het papier bedragen, de doorbuiging moet minder dan 2 keer de hoogte van de dwarsfluit bedragen
   Eisen aan de hoogte van golffluit	Als er verschil is tussen de sleepfluit, moet het verschil binnen 1/20 van de golfhoogte liggen
   Diagonale vereiste	Minder dan 3/1000 mm
   Vereiste afmetingen voor papier met voorzijde en onderpapier	Het formaat van het papier met de voorzijde moet 8 mm groter zijn dan dat van het onderste papier
   Lamineer lagen	Face paper+golfpapier=3 lagen of face paper+golfpapier+golfpapier+golfpapier=5 lagen(totaal dikte minder dan 10  mm)
   Lamineernauwkeurigheid (mm, standaard-karton)	De precisie van het lamineren aan de voorzijde van het papier aan de voorzijde en het onderste papier is ±1,5 mm
   	De precisie van het lamineren van onderste en onderste papier is ±1,5 mm
   Snelheid	120 m/m(theoretische waarde )	100 m/m (theoretische waarde)
   Papiersnelheid van de ene naar de andere zijde	0-5000 vel/u	0-4500 vel/u
   Papiersnelheid van onder naar beneden	0-6000 vel/u	0-5000 vel/u
   Hoogte van stapel papier	1600 mm
   Capaciteit papiertafel voor gezicht	1500 KG
   Hoogte van onderste stapel papier	400 mm
   Totaal vermogen	26 KW
   Spanning	Driefasige 380 V.
   Efficiënte perslengte	4000 mm
   Transporthoogte	350 mm
   Kleefmiddel	Maïszetmeellijm
   Capaciteit van de verzameltafel	300 KG
   AFMETINGEN (L*B*H)	16000*2200*2500 mm (afhankelijk van de machine)	16000*2400*2500 mm (afhankelijk van de machine)				16000*2600*2500 mm (afhankelijk van de machine)
   Gewicht van de machine	Ongeveer 7.5 T (afhankelijk van machine)	Ongeveer 7,8T (afhankelijk van machine)				Ongeveer 8 T (afhankelijk van machine)

3. Kenmerken van de machine:
   1. Belangrijkste punten:
4. Twee in één of drie in één structuur: Het kan tot 5 lagen karton lamineren dat minder dan 10 mm is.
5. Hoge precisie: Met behulp van het achtervolgen van de lay-out en het synchrone sleufontwerp kan de machine een nauwkeurigheid bereiken van ±1,5 mm.
6. Geschikt voor zowel groot als klein papier, zodat u de aanpassing niet hoeft uit te voeren.
7. Algemene inleiding:
8. SJ-FMB serie volautomatische multilayer laminator bestaat uit automatisch papierhijsgedeelte, papiertransportsectie,  transportsectie, papierpositioneringssectie met dubbele bodem, cyclisch lijmgedeelte en persectie. Het is geschikt om het gedrukte papier te lamineren op de golfkarton of het karton dat dikker is dan 350 g/m2, met kenmerken van hoge precisie en hoge snelheid. Het is de ideale lamineermachine voor allerlei verpakkingsbedrijven in binnen- en buitenland.
9. Kenmerken per onderdeel:
10. 1)het gedeelte voor het transporteren van papier voor het gezicht wordt gebruikt voor geavanceerde vier invoersystemen en vier invoersystemen, met behulp van een hogedrukvacuümpomp kan het papier 150 tot 500 g/m2 efficiënt worden ingevoerd. De structuur van de voorlader verkort de laadtijd van het papier aanzienlijk.
11. 2)de positie waarin het handwiel op het papierstapellaadgedeelte wordt weergegeven, maakt het laden nauwkeuriger en handiger voor het gelijktijdig laden van papier aan de onderkant. Beperkte schakelaar op het gedeelte voor het laden van papier aan de voorzijde maakt het omhoog bewegen nauwkeuriger.
12. 3)transportband, drukrol en automatische achtervolging dragen allemaal bij aan de papierlevering. De drukrol is geschikt voor de speciale rol die wordt gebruikt op de afdrukmachine, en kan zowel dik als dun papier effectief leveren. De antikrulstructuur helpt om papier op de voorzijde tegelijk te leveren.
13. 4)beide onderste papierinvoergedeelte gebruiken een vacuümzuigband met hoge sterkte en hoge wrijving, waardoor de papiertoevoer ononderbroken kan worden uitgevoerd. Door de draaiende papiersteun die op dit gedeelte is aangebracht, kan het lange vel worden ingevoerd.
14. 5)de gekartelde rol aan de onderkant van het invoergedeelte zorgt ervoor dat de machine stabiel blijft draaien wanneer deze op hoge snelheid draait.
15. 6)Chasing Lay en high-speed axiale flow fan differential positioning systeem wordt toegepast op het onderste papier invoergedeelte. U kunt de voor- en achterpositie aanpassen zonder de machine te stoppen. Synchroon sleufontwerp kan de papierinvoer onder in een minimumbereik regelen; met Chasing Lay kan een goede invoer van de onderste vellen worden gegarandeerd wanneer het apparaat op hoge snelheid draait.
16. 7)lijmsysteem heeft een vloeistofinductieapparaat, lijm zal dienovereenkomstig worden geleverd en zal worden gerecycled, lijm kosten zullen sterk worden gereduceerd.
17. 8)het lijmsysteem in deze machine is een combinatie van een anilox-type stalen rol en een rubber lijm-even rol waarin de rubber lijm-even rol is ontworpen en de differentiaalsnelheid lijmmethode wordt toegepast om een gelijkmatige lijm te maken en de lijmkwaliteit te verhogen. Gemiddeld wordt 25-35gram lijm gebruikt op een vierkante meter, wat de kosten verlaagt en de kwaliteit van de gelamineerde papieren karton verbetert.
18. 9)zowel onderpapier als papier met gezicht nemen elastische voorplaat aan zodat er geen noodzaak is om het papier opnieuw aan te passen voor groot of klein papier. Het intelligente regelsysteem maakt het mogelijk om de positie van het papier automatisch aan te passen wanneer het apparaat in bedrijf is. Het digitale instrument op het voorste gedeelte van de lay-out kan het aanpassingsbereik van de front lay tot 0,1 mm maken.
19. 10)Foto-elektrische detector helpt het transport van papier aan de boven- of onderkant nauwkeurig.
20. 11)het positioneringswiel van gegroefd staal heeft een lange levensduur en is eenvoudig te reinigen.
21. 12)dubbele voorpersrol is op de lamineerunit aangebracht.
22. 13)het automatische dempingssysteem wordt toegepast op het bodemplaatinvoersysteem om het buigen van de gelamineerde plaat te voorkomen.
23. 14)met een zwevende perstransportband kan de druk worden aangepast aan de dikte van de papierplaat. De geperste papierplaat is stevig en sterker.
24. 15)Alle elektrische componenten worden geïmporteerd; PLC en HMI-besturingssysteem zijn veilig en betrouwbaar. Veel bedieningsknoppen zijn op de machine aangebracht volgens de ergonomie, zodat u de machine in een andere positie kunt bedienen; de rijsnelheid wordt geregeld door de frequentie-omvormer, waardoor de machine stabiel draait.
25. 16)de machine wordt aangedreven door geïmporteerde distributieriem en wielaandrijving met een hoog rendement, laag geluidsniveau en stabiele bedrijfsstatus. Lage productiekosten en eenvoudig onderhoud.
26. 17)RVS wordt aangebracht op het corrosieve deel van de machine, het kan corrosie door de lijm voorkomen.