Semi-automatische fluitlaminator
1. Specificaties:
| Model |
SJ-B1300B |
SJ-B1450B |
SJ-B1650B |
| Max. Papierformaat (mm) |
1300*1300 |
1450*1400 |
1650*1400 |
| Min. Papierformaat (mm) |
400*400 |
400*400 |
450*400 |
| Dikte van het papier aan de voorzijde (g/m2) |
150-400 |
150-400 |
150-400 |
| Dikte van onderste papier (g/m2) |
A/B/C/E/F-groef of minder dan 8 mm |
A/B/C/E/F-groef of minder dan 8 mm |
A/B/C/E/F-groef of minder dan 8 mm |
| Spee (m/min) |
100 |
95 |
90 |
| Lamineernauwkeurigheid (mm) |
±1.5 |
±1.5 |
±1.5 |
| Vermogen (kw) |
10 |
10 |
10 |
| Voeding |
380 v, 3p, 5 w, 50 hz |
380 v, 3p, 5 w, 50 hz |
380 v, 3p, 5 w, 50 hz |
| Afmeting (mm) |
11500*2150*2600 |
11500*2300*2600 |
11500*2450*2600 |
2. Kenmerken van de machine:
A) belangrijkste punten:
1) met behulp van een hoogwaardige en in balans geteste roller is de machine stabiel en duurzaam
2) Lijmbesparing, gemiddeld 25-35gram lijm per Vierkante meter.
b) Algemene inleiding:
SJ-B Serie Semi Automatische fluit laminator bestaat Uit automatisch papierhijsgedeelte, gedeelte voor het transporteren van papier, Sectie voor het transporteren van papier onder, sectie voor het cyclisch verlijmen Van het voorste gedeelte voor het positioneren van de voorpersing van het vormgedeelte en het persen van het gedeelte. Het is geschikt om het gedrukte papier te lamineren op de golfkarton of het karton dat dikker is dan 350 g/m2, met kenmerken van hoge precisie en hoge snelheid. Het is de ideale lamineermachine voor allerlei verpakkingsbedrijven in binnen- en buitenland.
c) functies per onderdeel:
1) papier met de bedrukte zijde of de onderkant met het handwiel en de positie-indicator naar links en rechts instellen, zodat het papier nauwkeurig wordt geladen. Beperkte schakelaar bevestigd op het gedeelte voor het laden van papier aan de voorzijde zorgt voor een nauwkeurige hefbeweging.
2) de persrol wordt gebruikt voor de speciale rol die wordt gebruikt op de printmachine, en kan zowel dik als dun papier effectief leveren. De antikrulstructuur helpt om papier op de voorzijde tegelijk te leveren.
3) onderste gedeelte voor papierinvoer neemt een vacuümzuigband aan met een hoge sterkte en hoge wrijving, waardoor de papiertoevoer ononderbroken kan worden uitgevoerd. Papierondersteuner die op dit gedeelte is aangebracht, maakt het mogelijk om het lange Vel In te voeren.
4) de gekartelde rol aan de onderkant van het invoergedeelte zorgt ervoor dat de machine stabiel blijft draaien wanneer deze op hoge snelheid draait.
5) lijmsysteem heeft een naald voor het detecteren van vloeistofniveau , lijm zal dienovereenkomstig worden geleverd en gerecycled Om de Lijmkosten te besparen.
6) het lijmsysteem in deze machine is een combinatie van anilox stalen rol en rubber lijm even rol, Waarbij de rubber rol gekroond is en de differentiaalsnelheid lijmmethode wordt toegepast om een gelijkmatige lijm te maken en de lijmkwaliteit te verhogen. Gemiddeld 25-35gram lijm per Vierkante meter, waardoor de kosten worden verlaagd en de kwaliteit van de gelamineerde papierplaat wordt verbeterd.
7) zowel onderpapier als papier met gezicht nemen voorvoorbede voorbede veren Aan zodat er geen noodzaak is om het papier opnieuw aan te passen voor groot of klein papier. Het intelligente regelsysteem maakt het mogelijk om de positie van het papier automatisch aan te passen wanneer het apparaat in bedrijf is. Het digitale display van Het voorste gedeelte van de lay-in kan het aanpassingsbereik van de front lay tot 0, 1 mm maken.
8) Foto-elektrische detector helpt het nauwkeurig transporteren van papier aan de boven- en Onderkant. de positioneringsrol van gegroefd staal Heeft een lange levensduur en is eenvoudig te reinigen.
9) dubbele voorpersrol is op de lamineereenheid aangebracht.
10) Op het onderste velinvoersysteem wordt een automatisch vochtig systeem toegepast om het buigen van het gelamineerde vel te voorkomen.
11) door de transportband te persen kan de druk worden aangepast aan de dikte van de papierplaat.
12) Alle elektrische componenten zijn geïmporteerd Brand-veilig en betrouwbaar. Veel bedieningsknoppen zijn op de machine aangebracht, zodat de machinist de machine in een andere stand kan bedienen; De rijsnelheid wordt geregeld door de frequentie-omvormer, waardoor de machine stagdbaar kan draaien.
13) de machine wordt aangedreven door geïmporteerde distributieriem en wielaandrijving met een hoog rendement, laag geluidsniveau en stabiele bedrijfsstatus.
14) RVS wordt op het corrosieve Deel van de machine aangebracht, waardoor corrosie door de lijm kan worden voorkomen.
3. Configuraties:
| NEE |
Naam |
Merk |
Hoeveelheid |
| 1 |
Touchscreen |
Siemens |
1 Stuk |
| 3 |
Servomotor |
Dorna |
1sets |
| 4 |
Frequentie-omvormer |
Delta |
5 Sets |
| 5 |
Hoofdmotor |
China |
2 Sets |
| 6 |
Hefmotor |
China |
2 Sets |
| 7 |
Elevatormotor |
China |
2 Sets |
| 8 |
Koppeling/rem |
China |
1 Set |
| 9 |
Ketting |
Renold |
30 Meter |
| 10 |
Distributieriem |
Poorten |
14 Stuks |
| 11 |
Schakelaar |
Honeywell/Schneider |
8 Stuks |
| 12 |
Relais |
Honeywell/Schneider |
15 Stuks |
| 13 |
Knopschakelaar |
Schneider |
25 Stuks |
| 14 |
Zuigriem |
NITTA |
10 Stuks |
| 15 |
Transportband |
SEIGLING |
8 Stuks |
| 16 |
Ventilator |
CHINA |
2 Sets |
Gecontroleerde Leverancier 
