Productbeschrijving
SIC-verwarmingselement is een type niet-metalen verwarmingselement voor hoge temperaturen. Deze SiC-producten zijn gemaakt van fijne kwaliteit groen siliciumcarbide als belangrijkste grondstof. De grondstof wordt eerst in een blanco gemaakt, gevolgd door siering en recrystallisatie bij hoge temperaturen, en wordt elektrische SiC-verwarmingsapparaten met een hoge kwaliteit die in de vorm van een stok zijn vervaardigd. Vergeleken met metalen elektrische verwarmingsmaterialen is dit type niet-metalen elementen gekenmerkt door een hoge bedrijfstemperatuur, anti-oxidatie, lange levensduur, weinig vervorming, eenvoudige installatie en onderhoud. Vanwege deze voordelen worden SiC-elektrische verwarmingselementen op grote schaal gebruikt in diverse industrieën die elektrische ovens en verwarmingsapparaten met hoge temperatuur nodig hebben.
Materiaal
Siliciumcarbide
Belangrijkste verkoopargumenten
Lange levensduur
AFMETINGEN (L*B*H)
aangepast
Bereik bedrijfstemperatuur
800 - 1500 ºC
Garantie op kernonderdelen
Overig
Gebruik
verwarmingselement van het fornuis
Bedrijfstemperatuur:
tot 1450
vorm
U, W , H,spiraal ,recht
Materiaal
Siliciumcarbide (SiC)
Max. Temperatuur
1500 graden Celsius
Lengte van de warme zone
150 mm
Installatiemethode
Verticale of horizontale installatie
Weerstand
volgens uw bestelling
Toepassing
Silicon Carbide (SiC) verwarmingselementen kunnen gewoonlijk gebruikt worden voor ovens die een temperatuur hebben van 600-1600.
Het kan direct in een lucht worden gebruikt, zonder enige beschermende atmosfeer. Het wordt uitgebreid gebruikt in de
velden van metallurgie, keramiek, glas, machines, analysetest , halfgeleider, wetenschap & onderzoek , enzovoort .
Productparameters
Fysieke eigenschap
| Soortelijk gewicht |
2.6 ~ 2,8 g/cm3 |
Buigsterkte |
>300 kg |
| Hardheid |
>9MOH'S |
Treksterkte |
>150 kg.cm3 |
| Porositeit |
<30% |
Straling |
0.85 |
Chemie-eigenschap
1.Antioxidatie eigenschap van elementen
Het element begint te oxideren wanneer er warmte in de lucht tot 800°C komt, en er een SiO2 -beschermfolie ontstaat in het oppervlak van de hete zone wanneer de temperatuur tot 1000-1300°C komt; cristobaliet zal worden gekristalliseerd bij 1300°C; De beschermfolie krijgt een bepaalde dikte wanneer de temperatuur 1500°C wordt , waardoor de oxidatiesnelheid zeer langzaam stabiel wordt. Als de olie verder wordt verwarmd tot boven 1627°C , zal de beschermlaag beschadigd raken en zal de oxidatiesnelheid klaarblijkelijk sneller zijn en het element beschadigd raken eerder.
Dacht dat het element zeer langzaam zal worden geoxideerd tijdens de toepassing, zal het ook de weerstand verhogen na langdurige toepassing, dit fenonon noemt veroudering , om de veroudering snelheid te verlagen, we gebruiken speciale technologie om een beschermende film te verspreiden over het oppervlak van de hete zone tijdens de productie, die de eigenschappen van het element tegen oxidatie duidelijk versterken en de levensduur verlengen.
2.de effecten van alkali en alkalisch metaaloxide op elementen.
De alkali- en alkalische metaaloxide reageren met SiC op ongeveer 1300°C en genereren silicaat, wat alkalichemische corrosie noemt, en kunnen het gloeien van element beïnvloeden.
3.de effecten op elementen van smeltend metaal
Sommige metalen, zoals kobalt, nikkel, chroom, enzovoort, kunnen het element corraden in smelttoestand bij hoge temperaturen en de levensduur van het element beïnvloeden.
Elektrische eigendommen
SIC-verwarmingselementen hebben een vrij grote specifieke weerstand , wanneer ze in de lucht worden verwarmd en de oppervlaktetemperatuur van de warme zone 1050ºC bereikt, is de weerstandswaarde 600-1400 mm2/mm (vierkante millimeter , de weerstandswaarde verandert naarmate de temperatuur stijgt. Van kamertemperatuur tot 800ºC is een negatieve waarde , meer dan 800ºC is een positieve waarde natuurcurve.
Productspecificatie
| Diameter |
Verwarmingszone |
Koude zone |
Totale lengte |
Bereik van weerstand |
| Lengte |
Lengte |
| 8 mm |
100 mm |
60 mm |
240 mm |
2.1-8.6 ohm |
| 10 mm |
100 mm |
60 mm |
240 mm |
0.8-7.0 ohm |
| 12 mm |
100 mm |
150 mm |
400 mm |
0.7-5.6 ohm |
| 14 mm |
100 mm |
150 mm |
400 mm |
0.7-5.6 ohm |
| 16 mm |
200 mm |
150 mm |
500 mm |
0.7-4.4 ohm |
| 18 mm |
200 mm |
150 mm |
500 mm |
0.7-5.8 ohm |
| 20 mm |
200 mm |
200 mm |
600 mm |
0.6-6.0 ohm |
| 25 mm |
200 mm |
250 mm |
700 mm |
0.4-5.0 ohm |
| 30 mm |
300 mm |
250 mm |
800 mm |
0.4-4.0 ohm |
| 35 mm |
400 mm |
250 mm |
900 mm |
0.5-3.6 ohm |
| 40 mm |
500 mm |
250 mm |
1000 mm |
0.5-3.4 ohm |
| 45 mm |
500 mm |
250 mm |
1000 mm |
0.3-3.0 ohm |
| 50 mm |
600 mm |
300 mm |
1200 mm |
0.3-2.5 ohm |
| 54 mm |
600 mm |
300 mm |
1200 mm |
0.3-3.0 ohm |
| 60 mm |
600 mm |
300 mm |
1200 mm |
0.3-3.0 ohm |
SiC -verwarmingselement bestellen
Kies de vorm die u nodig hebt, zoals Rod, u, W, Single Spiral etc.
2. Buitendiameter (OD)
3. Lengte verwarmingszone (HZ)
4. Totale lengte (OL)
Weerstand die je nodig hebt.
Voorbeeld van bestelling: Type staaf, OD30mm, HZ300mm, OL800mm, weerstand 0,4ohm.
Installatie-instructies
1. Tijdens de opslag of installatie tegen vocht worden beschermd om de prestaties te garanderen;
2. Verdeeld voor montage. De tolerantie van de weerstand van elk van de twee mag niet met 10% onderling worden overschreden;
3. Wees voorzichtig bij het gebruik en het onderhoud;
4. Wanneer de elektrische oven aan het begin wordt gebruikt, moet de spanning langzaam worden verhoogd en niet onmiddellijk volledig kunnen worden geladen. Anders zal de grotere stroom leiden tot schade aan de heater.
5. Wanneer het verwarmingselement beschadigd is en moet worden vervangen, moet de weerstand van nieuwe ne de toenemende weerstand volgen. Als er veel beschadigd zijn of de weerstand te veel toeneemt, moet de heater worden vervangen.
Gedetailleerde foto's
Verpakking en verzending
Bedrijfsprofiel
Ons bedrijf is een high & new technology onderneming die speciaal is betrokken bij de ontwikkeling, productie en verkoop van SiC (siliciumcarbide) verwarmingselementen en Molybdeen disilicide (Mosi2) verwarmingselementen en siliciumcarbide beschermende buizen
2. Het heeft in 2007 zijn oprichting gedaan, met meer dan 16 jaar ervaring op het gebied van de produktie.
3. De produkten worden uitgevoerd naar de Verenigde Staten, Duitsland, Frankrijk, Polen, Spanje, Turkije, Rusland, Oekraïne, Japan, Korea, Singapore, Vietnam, Thailand en Iran, etc.. Ze worden door onze klanten over de hele wereld zeer goed goedgekeurd.
Gecontroleerde Leverancier 
