Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Verwarmingselement van siliciumcarbide
Beschrijving
Het siliciumcarbide-verwarmingselement is een soort niet-metalen verwarmingselement voor hoge temperaturen. Het is gemaakt van geselecteerd super kwaliteit groen siliciumcarbide als hoofdmateriaal, dat wordt gemaakt tot blanco, gesilideerd onder hoge temperatuur en gekristalliseerd.
Voordeel
Vergeleken met een metalen elektrisch verwarmingselement wordt dit type element gekenmerkt door een hoge toegepaste temperatuur, anti-oxidatie, anti-corrosie, lange levensduur, weinig vervorming, eenvoudige installatie.
Toepassing
Het wordt veel gebruikt in diverse elektrische ovens met hoge temperatuur en andere elektrische verwarmingsapparaten, zoals in de industrie van magneet, keramiek, poedermetallurgie, glas, metaalkunde en machines; enz.
«Aluminium gietwerk
«Laboratoriumoven
«Aluminium smelt en houdt oven
De grote vuurhaard
«Continue oven
«Kruisovens voor non
«Glass Feeder ferrometalen
Ons kenmerk
We nemen een nieuw productieproces van koude bodems aan, dus onze SIC-verwarmingselementen hebben een uitstekende specifieke mate van hittezoneweerstand en weerstand tegen koude bodems, waardoor energie wordt bespaard, een lange levensduur wordt bereikt, waardoor oververhitting van koude bodems wordt voorkomen om het ovenhuis te beschadigen.
1 bestand tegen temperaturen tot 1600 °C.
2 hoge sterkte en uitstekende schokbestendigheid
3 de warmtebron is vrij van lawaai en luchtvervuiling
4 anti-oxidatie, anti-corrosie
5 eenvoudig te installeren en te onderhouden
Element van het type ED (stang)
Fysieke eigenschap
De lineaire expansiecoëfficiënt, warmtegeleidbaarheid en specifieke warmte van het element zullen samen met de temperatuurverandering veranderen. En de relationele data zijn de volgende:
Chemie-eigenschap
1. Anti-oxidatie eigenschap van elementen
Het element begint te worden geoxideerd wanneer er warmte in de lucht tot 800°C komt, en er zal een SiO2-beschermfolie worden geproduceerd in het oppervlak van de hete zone wanneer de temperatuur tot 1000-1300°C komt; cristobaliet zal worden gekristalliseerd bij 1300°C; De beschermfolie krijgt een bepaalde dikte wanneer de temperatuur tot 1500°C komt, waardoor de oxidatiesnelheid zeer traag tot stabiel wordt. Als de temperatuur verder wordt opgewarmd tot boven 1627°C, zal de beschermlaag beschadigd raken en zal de oxidatiesnelheid klaarblijkelijk sneller zijn en zal het element eerder beschadigd raken.
Hoewel het element tijdens de toepassing zeer langzaam zal worden geoxideerd, zal het ook de weerstand doen toenemen na langdurige toepassing, noemt dit fenomeen veroudering, om de verouderingssnelheid te verlagen, we gebruiken speciale technologie om een beschermende film te verspreiden over het oppervlak van de hete zone tijdens de productie, die de eigenschappen van het element tegen oxidatie duidelijk versterken en de levensduur verlengen.
2. De effecten van alkalisch en alkalinemetaaloxide op elementen.
De alkali- en alkalische metaaloxide reageren met SiC op ongeveer 1300°C en genereren silicaat, wat alkalichemische corrosie noemt, en kunnen het gloeien van element beïnvloeden.
3. De effecten op elementen van het smelten van metaal
Sommige metalen, zoals kobalt, nikkel, chroom, enzovoort, kunnen het element corraden in smelttoestand bij hoge temperaturen en de levensduur van het element beïnvloeden.
Elektrische eigendommen
SIC-verwarmingselementen hebben een vrij grote specifieke weerstand, wanneer ze in lucht worden verwarmd en de oppervlaktetemperatuur van de warme zone 1050 °C bereikt, is de weerstandswaarde 600-1400mm2/mm, de weerstandswaarde verandert naarmate de temperatuur stijgt. Van kamertemperatuur tot 800°C is een negatieve waarde, boven 800°C is een positieve waarde.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
