Jichai Brand Generator is ontworpen en vervaardigd om hoge kwaliteit, lange levensduur, eenvoudige bediening, lage onderhoudskosten, hoge intelligentie met laag motortoerental, laag brandstofverbruik, lage gaskwaliteit, sterk aanpasbaar milieu, hoge stabiliteit en lage fluctuatie te zijn. De generator is wenselijk voor industriële energieoplossingen.
Overzicht van aardgasgeneratorset van 1,2000 kW 2000GF10-T (2000kW) aardgasgeneratoren worden aangedreven door de gasmotor L20V190ZLT-1 die door ons bedrijf wordt geproduceerd. Conform de nationale norm „GB2820 General Specification for Industrial Frequency Diesel Generating Sets (eqv ISO 8528)” en met betrekking tot de „IEC34-I”-norm voor roterende generatoren, zijn de sets uitgerust met een hoogwaardige dynamo van zowel binnen als buiten het land en met een zelfgemaakt bedieningspaneel, afhankelijk van de eisen van de klant. Motorontwerp Deze aardgasgenerator maakt gebruik van -L20V190ZLT-1-motor, een soort zeer intelligente, lage warmteconsumptie, hoge betrouwbaarheid, lage emissie en een lange levensduur van 20 V-gasmotoren. L20V190ZLT-1 de elektrische besturing en externe mengmotor heeft een toerental van 1000 omw/min, een vermogen van één eenheid van 2200 kW. L20V190ZLT-1 aardgasmotor is geadopteerd tot geavanceerde gouverneur van American WOODWARD Company. Het is de motor die lucht en brandstof mengt vóór de turbocompressor. De vermogensprestaties, het brandstofverbruik en de betrouwbaarheid van de gasmotor bereiken een wereldgeavanceerd niveau door de geavanceerde mengmodus voor de buitenzijde, elektronische regeltechnologie en een strategie voor arm verbrande gassen te implementeren. Deze genset heeft de kenmerken van nauwkeurige spanningsregeling, goede dynamische prestaties, minder vervorming van de spanningscurve, hoge efficiëntie, compacte structuur, eenvoudig te onderhouden, lage snelheid, Betrouwbaar en duurzaam en kosteneffectief. Met een grote omkeerinrichting kan de motor worden gebruikt om 2000 kW aardgasgeneratorset en uitgeruste machines te monteren. Het bezit een rendement van 40.4%, lage onderhoudskosten en jaarlijks 8000 bedrijfsuren. Jichai Brand Generating Set is ontworpen en vervaardigd om van hoge kwaliteit, lange levensduur, eenvoudige bediening, lage onderhoudskosten, hoge intelligentie met laag motortoerental, laag brandstofverbruik, lage gaskwaliteit, sterke ecologische adopteerbaarheid, hoge stabiliteit en lage fluctuatie te zijn. De generator is wenselijk voor industriële energieoplossingen. De genset kan ofwel elektriciteit rechtstreeks naar de lading overbrengen, ofwel worden gecombineerd in een centrale met twee of meer dan twee sets. Ze kunnen als normale en stand-by-energie worden gebruikt in olievelden, fabrieken, grondgebieden voor de ontwikkeling van hulpbronnen, enz.
2.Technische specificaties van gasgeneratorset 20V190
2.1 belangrijkste technische specificaties van gasgeneratorset
Model van de genset
2000GF9-T
Model van de motor
L20V190ZLT-1
Model dynamo
1FC6-serie
Verbindingsmethode
Flexibele verbinding
Nominaal toerental (omw/min)
1000
Nominaal vermogen (kW/kVA)
2000/2500
Nominale spanning (V)
10,5 kV
Nominale frequentie (Hz)
50
Nominale vermogensfactor
0.8(vertraging)
Spanningsregeling
AVR
Voedingsmodus
3-fasig, 4-draads
Regulateur
Elektrische regelaar (WOODWARD)
Regelmodel
Elektrische afstandsbediening, handbediening
Aanzuiging
Met turbocompressor en na koeling
Snelheidsregeling
Elektronische toerentalregeling
Startmethode
24V DC-motor of pneumatische motor
Koelmethode
Waterkoeling
Efficiëntie van Genset
≥40.4%
Aansluitmodel
Elastische koppeling
Gestabiliseerde spanningsregeling
<±2.5%
Spanningsschommelingen
±0.5%
Onmiddellijke spanningsregeling
-15%~+20%
Hersteltijd netspanning
1,5 sec.
Gestabiliseerde frequentieregeling
0~5% (instelbaar)
Frequentieschommeling
0.5%
Onmiddellijke frequentieregeling
±10%
Hersteltijd frequentie
7 sec.
Totale afmeting L×B×H(MM)
8452 × 2180 × 2540
Nettogewicht (kg)
25000
2.2 belangrijkste technische specificaties van de motor
Model van de motor
L20V190ZLT-1
Nominaal vermogen (kW)
2200
Nominaal toerental (omw/min)
1000
Aantal cilinders en indeling
20-cilinder, 60 °V.
Type
Viertakt, watergekoeld, met turbocompressor en nakoeling, voorgemengd
*nominaal vermogen en brandstofverbruik gebaseerd op ISO-standaardcondities (omgevingstemperatuur bij 25 graden Celsius, atmosferische druk bij 100 kPa en relatieve vochtigheid bij 30%). De classificatie van de site en het brandstofverbruik moeten worden aangepast volgens de relatieve norm (de tabel aan de rechterkant ter referentie ) 2.3.belangrijkste technische specificaties van de dynamo
Type
1FC6-serie
Nominaal vermogen (kW/kVA)
2000/2500
Nominale spanning (V)
10,5 kV
Nominale valuta
137.45A
Nominale frequentie (Hz)
50
Arbeidsfactor
0.8 (vertraging)
Bekrachtigingsmodel
Borstelloos
Bedradingsmethode
3-draads, 4-fasig
Aantal Polen
6
Nominaal toerental
1000 omw/min.
Verbindingsmethode
Y
Isolatieklasse
H
Hoogte
≤1000 m.
Isolatieklasse
Klasse F
Beschermingsklasse
IP23
Koeling
Ventilatorkoeling
Ventilatiemethode
Zelfventilatie
Excitatiemodus
(AVR)
Lagertype, nr.
Rollager, 2 stuks
Belangrijkste prestatie-index
Stabiele regelsnelheid van de spanning
Eén keer actief: ±1% Parallel lopen: ±2.5%
Regelsnelheid van de actuele spanning
-15%~+20% VN
Overbelasting
1 uur bedrijfstijd bij 110% nominaal vermogen (6 uur als cyclus)
Overstroom meerdere
1,5 inch, 2 minuten
Vermogen om kortsluitstroom te handhaven
Het bekrachtigingssysteem kan een continue stroom leveren van drie keer de nominale stroom, duur 5 sec., de dynamo moet onbelast zijn.
3. Vereiste omstandigheden voor aardgasgeneratorset 3.1 vereisten voor stookgas Om de betrouwbare en stabiele werking van de generatorset te garanderen, zijn de eisen voor de aardgaskwaliteit als volgt: --aardgas moet worden gedehydrateerd zonder water, ruwe olie en schone olie --aardgasdruk 100 - 400 kPa; --temperatuur van aardgas -20~40ºC; --Totaal zwavelgehalte minder dan 200 mg/m3 Opmerking: Gasvolume is onder standaardcondities met een atmosfeer van 100 kPa, een Cambient-temperatuur van 20°C, 30% relatieve vochtigheid. 3.2 vereisten voor koelwater Zacht water is nodig voor het motorcirculatiesysteem met hoge temperatuur en lage temperatuur. Koelwater moet licht alkaline schoon water zijn zonder enige corrosieve verbinding, zoals chloride, sulfaat of zuur, enz. de belangrijkste vereisten voor de index zijn als volgt:
Hardheid
0.7 ~ 5.3me/l.
Gehalte aan chloride-ion
<150 mg/l.
PH-waarde
7-8.5
3.3 vereisten voor smeermiddel De motor is uitgerust met een compleet smeersysteem, met een olieverbruik van≤0,3 g/kW·h. Model met glijmiddel: Mobil Pegasus 705 of 15W40CD. 3.4 vereisten voor het milieu De gasgenerator kan continu, betrouwbaar en continu draaien onder de volgende omstandigheden: Omgevingstemperatuur tussen -40ºC~+40ºC,relatieve vochtigheid<90%,zeespiegelhoogte≤2000m. De generator kan nominaal vermogen leveren onder standaard omgevingsomstandigheden: Luchtdruk 100 kPa, omgevingstemperatuur 25 ºC, relatieve vochtigheid 30%.
4. Kenmerken van het controlesysteem
4.1 Amerikaans WOODWARD E6-besturingssysteem Het E6-regelsysteem bestaat uit hardware en software, waaronder de LECM-controller, de TecJet-klep, de Proact-klep, de zuurstofsensor en diverse andere sensoren. Software is een programma dat in een computer is geïnstalleerd en dat via een datakabel op de hardware is aangesloten. De operator regelt de werking van de hardware door de computer te bedienen en instructies naar de hardware te sturen. 4.2 voordelen van E6-regelsysteem: E6-regelsysteem heeft perfecte uniformiteit.Vorige regelsystemen omvatten lucht-brandstofverhouding regelsysteem, toerentalregelsysteem, instrument monitoring systeem, ontstekingssysteem en klopregeling, enz. Er zijn veel soorten en slechte uniformiteit. E6-regelsysteem integreert diverse onafhankelijke regelmodules om verschillende functies te realiseren. De LECM-controller is de regeleenheid in het E6-regelsysteem, dat de ontwerpmethode gebruikt die modularisatie en integratie combineert. Modularisatie: De LECM-controller bestaat uit drie modules: De hoofdregelmodule, de EID-module en de hulpmodule. Elke module heeft zijn eigen CPU en geheugen. Integratie: De LECM-controller kan worden gebruikt door twee of drie modules te integreren. Na integratie kan elke module sensoren zoals snelheid en fase delen, en de gegevens kunnen worden gedeeld via interne busverbindingen.
5. Kenmerken van het bedieningspaneel 5.1 lokaal bedieningspaneel Belangrijkste functies van het lokale bedieningspaneel: De hoofdconfiguratie van het lokale bedieningsscherm omvat: 15-inch touchscreen (HMI), knop, schakelaar, indicatielampje, generatormanagementmodule, netwerkschakelaar, enz. De HMI is voornamelijk verantwoordelijk voor het verzamelen en weergeven van de parameters van het E6-regelsysteem, het bewakingsinstrument, de module voor het beheer van de unit en het bekrachtigingssysteem van de generator. Het starten, sluiten, laden en lossen van de unit kan worden geregeld door de HMI. De regelmodule van de dynamo kan de synchronisatie automatisch controleren, voldoen aan de vereisten van de regeling met een aangesloten elektriciteitsnet, en kan de werking van de unit dynamisch weergeven, met de meting en bescherming van diverse elektrische parameters van de unit, het opvragen van bedrijfsparameters, het opvragen van alarminformatie, het opvragen van historische gegevens en andere functies, om de veilige en betrouwbare werking van de generatorset te garanderen. Het lokale bedieningspaneel is uitgerust met een geïmporteerde (COMAP, Heinz of Denver) automatische parallelschakeling /grid module en parallelschakeling/grid selective knop, die gebruikers gemakkelijk de voeding flexibel kunnen aanpassen. Als de parallelschakelfunctie is geselecteerd, kunnen vijf sets de automatische parallelschakeling en automatische lastverdeling realiseren; als de parallelle functie is geselecteerd, kunnen de automatische parallelschakeling van één unit en de instelling van het systeemvermogen worden gerealiseerd. De automatische module is uitgerust met het LED-display, met Chinese bedieningsinterface. De bedrijfsstatus van het hele systeem kan realtime worden weergegeven, met de functies voor meting en bescherming voor diverse elektrische parameters van de unit en varieert van bedrijfsparameters, alarmeringsinformatie en historische gegevens om de veiligheid en betrouwbare werking van de generatorset te garanderen. De module heeft een telecommunicatie-interface.
De draaisnelheid en spanning van de genset kunnen automatisch worden ingesteld door het elektronische toerentalregelsysteem en het bekrachtigingssysteem, en kunnen ook de toerentalpotentiometers en de spanningsknop instellen. Het bedieningspaneel is uitgerust met een vlotter-laadsysteem, dat de zelfopwekking van de generatorset kan gebruiken om de accu op te laden die de voeding naar het bedieningspaneel levert.
Het bedieningspaneel kan de volgende parameters bewaken:
Driefasige AC-voltmeter
OP instructie
Driefasige stroomtang
UIT instructie
Frequentiemeter
Alarm bij hoge temperatuur
Uitgang actieve vermogensmeter
Alarm lage druk
Vermogensfactormeter
Alarm hoge olietemperatuur
Celspanning
Overspeed alarmering
Micro-instelknop voor snelheid
Micro-instelknop voor spanning
5.2 lokale PLC en achtergrondmonitor en -regelsysteem (optioneel) De console voor de afstandsbediening bestaat uit 15 „touch screen (HMI), en heeft dezelfde functie als het lokale bedieningspaneel. De centrale op afstand communiceert met de lokale centrale via RJ45, en de RS485-communicatie-interface is gereserveerd voor de gebruiker.
5.2.1 centrale PLC-centrale inbraakcentrale: In de container is een lokaal centraal PLC-bedieningspaneel geplaatst voor het regelen van de radiator, ventilatie en stroomverdeling van de container. Bovendien kan het centrale PCL-bedieningspaneel de bedrijfsparameters en status van de thermische parameters van de motor, de elektrische parameters van de generator, de hulpapparatuur van de unit, enz. verzamelen, weergeven en opslaan De luchtschakelaars, relais, thermische relaisbeschermers, knoppen, indicatielampjes, en terminals in de centrale besturingskast worden geselecteerd uit binnenlandse en buitenlandse producten van het eerste merk.
5.2.2 Achtergrondbewaking: Belangrijkste configuratie en functies van achtergrondbewaking: Het bestaat uit het bewaken van computer, monitor, muis, toetsenbord, printer, Communicatieapparatuur en UPS voor ononderbroken voeding. Het biedt een computerbewakingssysteem voor het volledige station voor de werking, de werking en de bescherming van de gehele energiecentrale. Motoren, generatoren, koelsystemen, ventilatoren voor de machinekamer, alarmtoestellen voor gasbrand en andere systemen realiseren real-time digitale bewaking en controle, opslag van historische gegevens, opvragen, afdrukken en abnormale alarmen. Het bedieningsplatform van het achtergrondbewakingssysteem wordt in de taakruimte voor gebruikersbewaking geplaatst, wat handig is voor het bewaken van de werking van de eenheid. De monitoring interface kan tweetalige switching realiseren tussen Russisch en Engels. Het LCD-display, de industriële besturingscomputer en de industriële besturingscomputer en het LCD-display worden allemaal geïnstalleerd in bekende merken in binnen- en buitenland, zoals Siemens, Heli, Advantech, Advantech, De industriële computer is uitgerust met CPU van maar liefst i5, 1TG harde schijf, 4G geheugen, en is uitgerust met toetsenbord, muis, printer, etc. Het achtergrondbewakingssysteem verzamelt de bedrijfsgegevens en status van de eenheden en hulpapparatuur in de centrale besturingskast van elke unit in elke machinekamer via netwerkcommunicatie. De Ethernet-communicatie-interface is gereserveerd voor het op afstand verzenden van lokale gegevens van energiecentrales naar het GPP DCS-systeem. Het achtergrondbewakingssysteem ondersteunt de mogelijkheid van gelijktijdige bewaking van generatorsets en hun hulpapparatuur, en kan de verzamelde gegevens registreren en opslaan, en historische gegevens van ten minste 2 jaar opslaan en registreren, en de historische gegevens ondersteunen de functies van het opvragen, afdrukken, en exporteren op tijd. Het achtergrondbewakingssysteem is geconfigureerd met een AC UPS-systeem. Wanneer de normale wisselstroomvoeding wordt onderbroken, levert de UPS stroom aan de voeding voor achtergrondbewaking die continue voeding vereist. De UPS zal de nominale capaciteit gedurende ten minste 60 minuten blijven leveren, wat een betrouwbare kwaliteit vereist. Bewaak elke GE om thermische en elektrische parameters te verzamelen en onderscheid ze door getallen, curven, histogrammen en verschillende kleuren om een vriendelijke mens-machine interface te vormen.
5.2.3 abnormaal alarm van de genset: Wanneer de belangrijke bedrijfsparameters van de generatorset de veilige bedrijfslimieten overschrijden, verzendt het systeem automatisch geluids- en lichtalarmsignalen en wordt het geluid automatisch gedempt nadat de storing is verholpen. Tegelijkertijd ondersteunt het systeem de functie voor handmatig dempen. De inhoud van het alarm maakt gebruik van kleurverandering, pop-up, geluid, knipperende lampjes, enz. om het dienstdoende personeel eraan te herinneren.
6. Kenmerken van het koelsysteem
2000 kW gasgeneratorset maakt gebruik van een gesloten circulerende radiator met plat bed. Deze radiator heeft een laag verbruik en een hoog rendement. Zoals hierboven afgebeeld is deze vlakke bedradiator uitgerust met 10 ventilatoren en onafhankelijke motoren en bestaat uit een regelsysteem, motoraandrijving, elektrische ventilator, radiateur en sokkel. Dit regelsysteem is eigenaar van de automatische start- en stopfunctie van de luchtblower. Zie stroomschema van koelsysteem
De generatorset is uitgerust met een set horizontale radiatoren die worden gebruikt voor het koelen van het hoge-temperatuursysteem (cilindervoering en primaire interkoeling van de interkoeler) en het lage-temperatuursysteem (secundaire interkoeling van de interkoeler en smeeroliekoeler) van de motor. De koelwaterleiding tussen de horizontale radiateur en de GE wordt op locatie geproduceerd en geïnstalleerd, en elke GE is in de fabriek uitgerust met een regelklep voor de watertemperatuur bij hoge temperaturen om te voldoen aan de vereisten voor de hoge temperatuur van het water. De horizontale radiateur is uitgerust met een klemmenkast. De volledige bedrading van de kabel van de aansluitkast naar de koelventilator, temperatuursensor en vloeistofniveausensor van het expansiereservoir is compleet.
Als je een koeltoren in je project hebt zoals hierboven, is er geen behoefte aan horizontale radiator.
7. De kenmerken van het smeersysteem zorgen voor een redelijk en laag olieverbruik. De smeermethode is druk- en spatsmering, de druk in de hoofdoliepijp is 500 tot 800 kPa. De oliepomp is van het buitenste type dat gemakkelijk te onderhouden is en de handmatige oliepomp en elektrische vooroliepomp zijn ook uitgerust. Er is een alarm- en shutdown-equipment voor een oliekoeler en een lage oliedruk geïnstalleerd om de werking van de genset te beschermen. Met een automatische vulinrichting voor het handmatig/automatisch schakelen. De oliepomp is op de olie-inlaat van het oliecarter van elke set gemonteerd. Voor de pomp wordt elektrische regeling gebruikt. Er bevindt zich een oliepeilstok op het oliecarter van elke set. Het geeft een signaal met een schakelwaarde als het oliepeil in het oliecarter laag of hoog is. Wanneer het regelsysteem een laag oliepeil controleert, zal de olietoevoerpomp automatisch draaien en olie naar het oliecarter vullen; wanneer het regelsysteem een hoog oliepeil controleert, kan het automatisch stoppen met het vullen van olie. Als de oliepomp niet gesloten is, geeft deze een alarmbericht en start de olie-retourpomp. Als het oliepeil in de olieopslagtank lager is dan de ingestelde waarde, geeft het een geluidssignaal en een licht alarmsignaal om de gebruiker te waarschuwen dat de olie naar de olieopslagtank moet worden bijgevuld. 7.1 Referentiestroomschema van het smeersysteem
7.2 smeertank (optie): Verse-olietank 10 m3; Gebruikte olietank 10 m3; De olietank kan handmatig olie vullen. Bovendien is de elektrische vulverbinding voor olie gereserveerd; De olietank wordt verzocht een alarmsignaal voor het oliepeil te verzenden; Het oliepeil kan in normale toestand worden weergegeven; Neem tijdens het ontwerp de olie-afvoer en het reinigen van de olietank in overweging. Olievulpijp: Deze voorziet alle pijpleidingen van smeerblik tot oliecarter van de unit. Oliepomp: Elke unit is uitgerust met twee oliepompen. Een set is benzinepomp en de andere set is een olieretourpomp. 7.3 bedieningskast: De PLC-controller is in de bedieningskast gemonteerd. Zo kan het een logische relatie tot stand brengen tussen het tanken en het uitstoten van olie en kan het handmatig/automatisch tanken worden gerealiseerd; het heeft de functie van het alarm voor het oliepeil (inclusief oliecarter en smeerblik).
8.Kenmerken en specificaties van het luchtstartsysteem 8.1 Luchtmotor geïnstalleerd bij genset Body, is het veilig en betrouwbaar. 8.2 Referentiestroomschema van het luchtstartsysteem
8.3 hulpuitrusting voor het starten van lucht gemonteerd in een glijblok en geleverd in één stuk.
Naam van de apparatuur
Model
Luchtcompressor
KRW1.2/30,15 kW, 1,35 m3/min, 380 VAC
Luchttank
WY-0.6/3.0, 0,6m3,3.0MPa, met automatische aftapkraan
Drukklep
YHYP-25/30, DN25 PN40 Stel de uitlaatdruk in op 0,8 MPA.
Uitlaatfilter
SY-41C-25/40, DN40 PN25,100 MESH
Roestvrijstalen slang
S40,10m,2,5MPa,DN40 flensverbinding
Handbediende kogelklep
Q41F-40C/DN25
Basis voor glijwagens
staallassen plus bewegende wielen
Afmeting
2200X970X1700 mm
8.4 Beschrijving van andere kenmerken: 8.4.1 uitlaatdruk van drukreduceerklep 0,8 MPA. 8.4.2 de werkdruk van het roestvast staal bedraagt 2.5 MPa, en is uitgerust met flenzen, pakkingen, bouten, etc. 8.4.3 telkens wanneer de luchtmotor start, is het luchtverbruik ongeveer 400L.0,8MPa, 8.4.4 voordat u start, moet een persluchtbron van 800 ~ 1000 kPa worden opgeslagen. 8.4.5 elke continue start mag niet langer zijn dan 15 seconden. Start opnieuw na een interval van 1 minuut nadat een start mislukt. 8.4.6 als de motor na drie opeenvolgende starts niet start, zoek dan de oorzaak op en begin opnieuw na het oplossen van de problemen.
9. Kenmerken van het inlaat- en uitlaatsysteem 9.1 stookgas 100~ 400KPa werd naar het gebruik van elke genset gestuurd, elke genset heeft een set filterdrukregelaar, drukregeling tot 7 ~ 9KPa voor motorgebruik. 9.2 stabiel en efficiënt gasinvoersysteem om ervoor te zorgen dat de opwekking van energie effectiever is. Het gastoevoer maakt gebruik van een zeer efficiënt luchtfilter, een turbocompressor met hoge opbrengst, een ronde-pijp-interkoeler. De warmteemissie-efficiëntie van ronde-pijp interkoeler-radiateur is 20% hoger dan die van gewone interkoeler, die kan voldoen aan de koelingseisen van de luchtstroom. 9.3 Uitlaat: Uitlaat buiten, motor heeft uitlaatpijp en demper.effectieve bescherming van het uitlaatsysteem om warmtestraling en verborgen gevaar te voorkomen. Vanwege de hoge uitlaattemperatuur wordt een speciale warmte-isolatielaag aangebracht op de hoofduitlaatpijp en het oppervlak van de turbocharger. Het expansiestuk is op de uitlaat gemonteerd om de storingssnelheid te verminderen en te voorkomen dat warmte uit het generatorhuis wordt afgegeven.
10. Mute-container (optioneel)
10.1 de container is verdeeld in twee delen: GE-kamer en elektrische controlekamer. De basis van het skelet is gelast door hoogwaardig kanaalstaal en I-balk, en de bovenkap en wandpanelen worden gemaakt door 2 mm tegelvormige stalen platen te vouwen. 10.2 overeenkomstige bewakingsapparatuur zoals alarm voor lekkage van brandbaar gas, vlamalarm en rookalarm zijn in de GE-ruimte aanwezig om te voldoen aan de eisen van beveiligingsapparatuur. Wanneer gaslekken, brandalarm en andere situaties optreden, kunnen passieve schakelalarmsignalen afzonderlijk worden uitgevoerd. De container is uitgerust met 5 sets explosieveilige LED-lampen met noodfunctie (230VAC / 40W), 4 sets luchtinlaatventilatoren (400VAC / 4kW), en een aan de muur gemonteerde airconditioning is in de elektrische controlekamer geplaatst. De container is uitgerust met 7 sets elektrische verwarmingen van 230 VAC / 2,2 kW om te verzekeren dat de temperatuur in de machinekamer in de winter niet lager is dan 10 ºC. In de inlaat- en uitlaatopeningen van de mcontainer zijn elektrische louvres geïnstalleerd. Deze wordt geregeld door het bewakingssysteem en kan automatisch worden uitgeschakeld wanneer de GE niet werkt, en automatisch worden geopend wanneer de GE in werking is. 10.3 de luchtdichtheid van de container voldoet aan de geluidseisen van de nationale norm. Op 1 meter afstand van de GE-container is minder dan of gelijk aan 85 dB. De container moet voldoen aan de normale werking en ventilatie-eisen van de unit, zelfs als de deur voor een lange tijd gesloten is. 10.4 Installeer twee geleiderails en een 0,5T takel in de GE-ruimte voor onderhoud en verwijdering van de cilinderkop. Het hijspunt van de cilinderkop is stevig en het bovenste uiteinde van de supercharger is voorzien van een hijsring. 10.5 de bovenkant van de container moet van het lichaam kunnen worden gescheiden voor een eenvoudige demontage. 10.6 de draadopening voor de kabel bevindt zich aan de onderkant van de container, direct omlaag van de generatoruitlaat naar de onderkant van de container, en gaat de kabelaansluiting binnen; het massapunt is op niet minder dan twee plaatsen ingesteld en staat op de diagonale positie van de container. De massadraad moet worden geïnstalleerd; de hoge spanning wordt van de besturingsdraad gescheiden om signaalinterferentie te voorkomen, en alle apparatuur in de container moet betrouwbaar op de container worden aangesloten. 10.7 Configureer onderhoudsladders, daklails en één set funderingsbouten .
11.Kenmerken van de CHP-eenheid (optioneel)
Om volledig gebruik te kunnen maken van de totale thermische energie uit brandbaar gas, heeft de klant een CHP-systeem nodig op basis van het gebruik van de energieopwekking. Dit systeem bestaat uit een warmtewisselaar, een vloeistoftoevoerpomp of een circulatiepomp voor hete vloeistof, kleppen en een vloeistofleiding voor isolatie. De bovenstaande componenten vormen een circulatiesysteem, met een vloeistoftoevoerpomp of een circulatiepomp voor hete vloeistof als voedingsbron. Het gebruikt warmtewisselaar en ketel met toevoeging van anti-vriezer om heet water te produceren voor productie en dagelijks gebruik.
11.1 Warmteterugwinningsketels verspillen warmte aan de uitlaat Om de uitlaatwarmte van de eenheid volledig te benutten en de totale gasbenuttingsgraad te verbeteren, wordt een boiler voor de terugwinning van restwarmte aan het uitlaatsysteem toegevoegd om de uitlaatwarmte terug te winnen en heet water (70 tot 90°C) of verzadigde stoom (1 MPa) te genereren. De afvalwarmte kan worden gebruikt voor productie of levensduur gebruik warmte. 11.2 Warmteterugwinningsketels verspillen warmte van heet water Generator met een semi-open circulatiesysteem brengt het interne circulerende water met hoge temperatuur (water uit de cilindermantel) warmte over naar het externe circulerende water met hoge temperatuur via de warmtewisselaar. De externe circulerende waterpijp met hoge temperatuur kan rechtstreeks in verwarmingsapparatuur worden gebracht, zoals verwarming, waar de warmte wordt uitgewisseld om de temperatuur in het fermenter te verhogen. Dit maakt volledig gebruik van de warmte van het koelwater van de motor en verbetert de totale benuttingsgraad.
12.belangrijkste kenmerken
Motorontwerp - intellectuele eigendom is eigendom van Jichai - Triaxialiteit eindige element Analyse - langere slag, meer verdringer - lage snelheid (1000 TPM), betrouwbaarder - Geavanceerde standaardprestaties van de wereld Dynamo - borstelloze excitatie - AVR - betere isolatie en bescherming Veiligheid - Automatische stopbeveiliging lage oliedruk - Auto Stop-beveiliging bij te hoge snelheid De hele apparatuurvoorziening - Standaard omvang van de levering - lijst met optionele apparatuur - Onderhoud en reparatiegereedschap - optionele reserveonderdelen - voldoen aan de eis voor Alle accessoires van het project Eenvoudige installatie en verwijdering - Skid Mounted Equipment
- explosieveilig - Alarm hoge koelvloeistoftemperatuur - Alarm hoge olietemperatuur - volledige elektrische bescherming - Noodstop-apparaat Testen - strikte inspectie en fabriekstest voor elke motor en Gen-set. - Start de prestatietest - Test van de belasting - Synchronisatietest - Test van het veiligheidssysteem
- eenvoudige installatie - Hoge Skid, voor het hijsen en verwijderen. Technische ondersteuning en services - Technische ondersteuning en Training Service - 24/7 Technische dienst - snelle levering van reserveonderdelen - After Sales Service voor het genereren van Set Lifetime