De MEGAJET model P380 serie heeft een vermogen-invoercapaciteit van maximaal 380 pk en een debiet * van bijna 1240,000 psi per gallon. Dit is de meest geavanceerde en efficiënte industriële waterstraalpomp met een hoog vermogen. Door kracht te combineren met de ongeëvenaarde duurzaamheid van de kracht van de Power End-hoofdkracht, de ongeëvenaarde eenvoud, toepasbaarheid en veelzijdigheid van het vloeistofontwerp zijn mEGAJET kale aspompen de beste keuze voor de bouwer voor hun systemen of voor het vervangen van complexe, versleten of onbetrouwbare pompen. Het apparaat kan het hydraulische uiteinde ombouwen naar 2800 bar 45 l/min.
1. kenmerken van hogedrukreinigingmachines:
De hogedrukreinigingsmachine is water als het werkmedium, gewoonlijk de aandrijvingspomp door het water om een zuig- en afvoerproces te voltooien, het gewone water in een hoge lage waterflow, en vervolgens naar de hogedrukleiding getransporteerd, zodat deze met een bepaalde hoeveelheid energie het hogedrukmondstuk bereikt. De opening van de hogedrukspuit is veel kleiner dan de diameter van de hogedrukleiding, dus het water dat de hogedrukspuit bereikt moet worden Versneld om door de spuitneus te stromen. Op deze manier kan het mondstuk water met een hoge en lage snelheid omzetten in een lagedrukstraal met een hoge snelheid. De uitgestoten hogedrukwaterstraal raakt het oppervlak van het gereinigde object tangentieel of positief en stoot het gereinigde oppervlak voortdurend op, waardoor het vuil eraf valt. Daarom is het gebruik van een hogedrukreiniger een fysieke reinigingsmethode.
Omdat de hogedrukwaterreinigingsmachine een hoge efficiëntie, geen vervuiling en lage kostenkarakteristieken heeft, is deze breed gepromoot en toegepast in diverse industrieën, en is hij alom geprezen. De reinigingskenmerken van hogedrukreinigingmachines zijn: Eenvoudig te realiseren mechanisatie, automatisering. De hogedrukreiniger kan in een kleine ruimte, in een complexe, ruwe en schadelijke omgeving worden gereinigd. Omdat het werkmedium van de hogedrukreiniger water is, zijn de kosten dus zeer laag en is de energiebesparing een hoge reinigingsefficiëntie.
2.belangrijkste toepassingen en toepassingsgebied
* de elektrische energie-industrie: Voornamelijk gebruikt voor het reinigen en schalen van luchtvoorverwarmers, stoomturbinecondensor en stoomturbinebladen.
* ijzer- en staalindustrie: Voornamelijk gebruikt om de omzetter ventilator, rookstof, het reinigen van continu gietwerk machine afval.
* Petrochemie industrie: Voornamelijk gebruikt voor allerlei warmtewisselingsapparatuur, drukvaten binnen en buiten muur reiniging en ontkalking.
* Oilfield industrie: Voornamelijk gebruikt voor ruwe olie residu van boorplatform, paraffine van opslagtank en interne en buitenwand reiniging van pomppijp.
* Olie industrie: Voornamelijk gebruikt voor het reinigen van verdamper, verwarming, pijp en andere apparatuur.
* Sugar industrie: Voornamelijk gebruikt voor het reinigen van verdamper, pijpleidingen, opslagtanks en andere apparatuur.
* Farmaceutische industrie: Voornamelijk gebruikt voor ketel-, warmtewisselaar-, pijpleiding-, reactor- en ontsmettingswerkzaamheden.
* Bouw industrie: Voornamelijk gebruikt voor oppervlakte beitel haar, reiniging.
* Casting industrie: Voornamelijk gebruikt voor het gieten van de reiniging, verwijdering van metaaloxide huid.
* Watervoorziening industrie: Voornamelijk gebruikt voor dieptereiniging en zandvisserij.
* automobielindustrie: Voornamelijk gebruikt voor het coaten van auto's in de werkplaats, het verwijderen van glijverf.
* Cement industrie: Voornamelijk gebruikt om de buitenwand van de pijpleiding en productie-apparatuur modder schaal laag te verwijderen.
* Gemeentelijke industrie: Voornamelijk gebruikt voor riolering baggeren, het schoonmaken van gebouwen.
* Luchtvaartsector: Voornamelijk gebruikt voor het verwijderen van luchtstrippen en het verwijderen van rubber.
* Navigatie industrie: Voornamelijk gebruikt voor romp, dok verf verwijderen, roest verwijderen, Marine leven.
3.Gebruiksaanwijzingen voor de hogedrukreiniger
1. Veiligheidsvoorschriften en waarschuwingen
★ wanneer de pompgroep in bedrijf is, mag de operator zich niet dicht bij de bewegende delen bevinden, laat staan deze te demonteren wanneer de pompgroep in bedrijf is.
★ de actuator van de hogedrukleidingen moet uit de buurt van de operator worden gehouden om persoonlijk letsel te voorkomen.
★ Controleer regelmatig de afdichting van het inlaatwater en de afvoerpijp, zoals lucht in de leiding, om trillingen van equipment te voorkomen.
★ als het olieoppervlak in de tank te laag is, de watertoevoer van het systeem onvoldoende is en er een abnormaal geluid in de pompgroep is, moet deze op tijd stoppen om de storing te controleren en te verhelpen
Aan het einde van het gebruik:
★ de pompgroep moet de werkdruk geleidelijk verlagen voordat hij stopt en de lege belasting 5-10 minuten laten lopen voordat hij stopt.
★ als de omgevingstemperatuur lager is dan 0 ºC en de pompleiding wordt gestopt, moeten het restwater in de pompset en de leiding worden afgetapt om bevriezing en componenten van de pompgroep te voorkomen.
★ laat de onderdelen van de pompeenheid niet reinigen met bijtend reinigingsmiddel.
★ in geval van een ernstige storing moet de werking van de apparatuur onmiddellijk worden gestopt.
Gecontroleerde Leverancier 
