Biermachine CGF16-16-6

BiermachinefetBGF16166
Technisch \Introductie
deze machine is de introductie van Duitse technologie door mijn bedrijf, gecombineerd met de kenmerken van de bierproductie-industrie, ontworpen om kleinschalige biervulapparatuur te ontwikkelen. De machine heeft een uitstekende mechanische bedrijfszekerheid, verbeterde spoeling, vulling, dekgschroef, desinfectie sterilisatie en andere functies.

Structurele kenmerken
1, de spoelmachine die gebruik maakt van roestvrijstalen flessen met veerbelaste omslagen met hoge sterkte, om een stabiele omkering van de glazen flessen te garanderen. De zuigmond is een pruimeachtige structuur die elke hoek van de zijwand en de bodem kan wassen om de fles schoon te maken.
2, vulmachine met veer-type mechanische hijsapparatuur voor het upgraden van glazen flessen, grote lagersteun in de btw en het gebruik van de geleidestang in de richting van de constructie, zijn er voorbedekkingkenmerken.
3, met behulp van een mechanische vulklep met hoge precisie, waarbij het vloeistofniveau in de cilinder en de tegendruk worden geregeld door een variabel signaal proportioneel. Snel, stabiel, nauwkeurig, om een voor een vacuüm te zijn.

4, roestvaststalen perswagen en mechanisch roerende magnetische redelijke dop van het type pakkingbus om te verzekeren dat de pakkingbus gezond en betrouwbaar is. Trechter en deksel, afdekken overgebracht door magnetisch. De dop is betrouwbaar en automatisch lossen, waardoor de snelheid van gebroken flessen afneemt.
5 gebruik vóór het afdekken een hete waterbel om de luchtbellen te verdrijven, zodat het zuurstofgehalte van minder dan 0,15 mg/l
6 wordt gegarandeerd. Vulmachines bevatten een gebroken fles die automatisch de afsluiter stopt, een gebroken fles wassen en een automatisch uitblaasapparaat voor schuim.
7, met perfecte CIP-reinigingsfunctie, en in staat om vulpijpen te spoelen met zuur, loog en heet water.

8, Alle materialen die in contact komen met de kleppen, tanks, leidingen zijn gemaakt van roestvrij staal N304 materialen, binnen en buiten de wand van spiegelglas, waardoor het gezond is.
9, handmatig droog oliesmeersysteem om ervoor te zorgen dat onderhoud van equipment gemakkelijker is.
10, de hele operatie maakt gebruik van geavanceerde mens-machine interface, PLC-besturing, frequentieconversie traploze toerentalregeling en andere automatische besturingstechnologie, zonder fles zonder open kleppen, zonder stempels; geen dop zonder bediening, en andere beveiliging.

2. Belangrijkste technische parameters
Sproeikoppen: 16 (diameter: φ 640)
Sproeikoppen: 16 (diameter: φ 640)
Sproeikoppen: 6 (diameter: φ 240)
Inhoud: 4000 fles per uur
toepasselijke fles: Fleshoogte 200~350mm;
DiameterΦ 52~Φ 84mm
Asepsisair verbruik: 0,4m3/min(0.4~0,6MPa)
CO2 verbruik: 18g/100L
waterverbruik: Vacuümpomp; 0,2m3/h; Blazen 0,3m3/u
bedrijfssvoltageAC 380V
regelspanning DC 24V

vermogen:
Hoofdmotor 2.2 KW
Hopper motor 0.37KW
vacuümmotor 0.75 KW
Spuitpomp 0.55kW (koper prepareer)
Elektrische kettingmotor 0.75kW (koper prepareer)
totale afmeting: 2300× 1800× 2300(L× B× H)
Gewicht: 3000 kg

3. Belangrijkste apparatuur
1\touchscreen: Mitsubishi
2\PLC controller\Inverters: Mitsubishi
3\proximity switches, contactors, stroomonderbrekers: Japan's Omron
4\cilinder, elektromagnetische klep: Taiwan