Basis Informatie.
Model NR.
DZL6-1.25 6Ton 6000kg Steam
Installatie
Geassembleerde Boiler
Water Circulation
Natuurlijke circulatie
Drum Placement
Horizontale Boiler
Burning Style
Verbrandingskamer Boiler
Steam Capacity
6ton 6000kg
Steam Pressure
10bar, 13bar, 16bar
Temperature
184c, 193c, 204c
Boiler Fuel
Coal,Biomass,Palm Oil Shell,Wood Chips,Biomass Pel
Handelsmerk
Jinzhen Boiler
Transportpakket
Wooden Package
Beschrijving
Automatische Biomass Wood Pellet gestookte stoomketel met ketelgras Voor Sauna Bad
Productbeschrijving
De nieuwe kolengestookte ketel van de DZL-serie is een verticale waterbrandende buisketel met één drum, en de verbrandingsinstallatie is een ketenrooster. De waterwanden aan de linker- en rechterkant van de oven zijn stralingshete oppervlakken, de twee vleugels van de oven zijn convectiehete oppervlakken en de convectieverwarmingsoppervlakken van rookbuizen met schroefdraad zijn in de trommel geplaatst. Afscherming van de mantel.
Deze serie kolengestookte stoomketels maakt gebruik van de nieuwste wetenschappelijke onderzoeksresultaten, zoals: gebogen buisplaat, rookbuis met schroefdraad, enz., om de problemen op te lossen van de scheurtjes in de ketelbuisjes, uitstulpen aan de onderkant van de drum, barsten in de buis op de waterwand, lage thermische efficiëntie en onvoldoende opbrengst
1.Model:DZL stoomketel met automatische toevoer voor het rooster van de ketting
Capaciteit: 1-20ton/uur stoom
3.Druk:0,7 MPa (7 bar),1,0 MPa (10 bar),1,25 MPa (13 bar),1,6 MPa (16 bar),2,5 MPa (25 bar)
4.stoomtemperatuur: 174 °C,184 °C,194 °C, 204 °C,225 °C.
5.brandstof:steenkool,biomassa,houtpellet
6.structuur:horizontale waterbrandslang, enkele drum
7.Type:we hebben twee typen. DZL :Chain rooster stoker automatisch brandstof invoeren en grepten verwijderen.
DZH: Handmatig bediend bewegend rooster, moet worden gearbeid om brandstof te voeden en de greintjes te verwijderen.
8.toepassing:industriële productie en verwerking
Sush as: Geneeskunde, chemie, lichte industrie, textiel, bouwmateriaal, teelt, voedsel en drank, plastic schuim, bedrukken, verven en wassen, rubberverwerking, papierproducten, houtbewerking, hotel-, kleding- en lederfabrikant, enz.
Brandproces van houtgestookte ketel
Brandstof valt uit de kolenbak op de voorkant van het kettingrooster, beweegt mee met het kettingrooster en wordt voorverwarmd, gedroogd, ontstoken, verbrand. Slakken zullen op elk moment worden afgevoerd door slakkenverwijderaar. De boog van het haringbot wordt goedgekeurd om het ontsteken voorwaarde te verbeteren. Rook vormt zich tussen de voor- en achterbogen draaikolk, vermengt zich volledig met lucht, brandt uit en gaat vervolgens na elkaar door rookkanalen aan twee vleugels, rookkast aan de voorzijde, rookbuizen met schroefdraad, gietijzeren economizer (voor warmwaterketel geen gietijzeren economizer), stofverwijderaar, trek fan en zal door schoorsteen worden uitgestoten.
Productparameters
Model Item | DZL1-0.7-AII DZL1-1.0- AII DZL1-1.25- AII | DZL2-0.7- AII DZL2-1.0- AII DZL2-1.25- AII | DZL4-1.25- AII DZL4-1.6- AII | DZL6-1.25- AII DZL6-1.6- AII | DZL8-1.25- AII DZL8-1.6- AII | DZL10-1.25- AII DZL10-1.6-AII (Montage) | DZL20-1.6-AII DZL20-2.5-AII (Montage) |
Stoomcapaciteit (t/h) | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 20 |
Stoomdruk (MPa) | 0.7/1.0/1.25 | 1.25/1.6 |
Stoomtemperatuur (ºC) | 170/184/194 | 194/204 |
Voedingswater Temperatuur (ºC) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 70 | 70 |
Verwarming Oppervlakte (m2) | Lichaam | 33 | 50 | 100 | 170 | 200 | 250 | 502 |
Economiser | 10.56/10.56/20.7 | 27.6 | 52.48/33.12 | 87.2 | 98 | 174 | 382 |
Effectieve grate Oppervlakte (m2) | 2.22 | 2.22 | 4.1 | 5.5 | 7.95 | 9.75 | 23.9 |
Brandstoftype | II bitumineuze steenkool, lagere verwarmingswaarde Q≈21000 KJ/kg |
Brandstofverbruik (kg/u) | 151 | 302 | 600 | 880 | 1150 | 1450 | 1160 |
Technisch voordeel
(1) de gebogen buis en de rookbuis met schroefdraad worden gebruikt om de trommel te vormen, zodat de trommel van een quasi-stalen lichaam in een quasi-elastomere structuur wordt veranderd, en de bevestigingsdelen in het gebied van de buisplaat worden geëlimineerd, en de spanning wordt verminderd. De rookbuis wordt veranderd van twee gangen in één doorgang, wat het probleem van scheurtjes in de buisplaat oplost.
(2) als gevolg van de opstelling van de stijgende leiding aan de onderkant van de drum wordt het dode watergebied aan de onderkant van de drum geëlimineerd, zodat het slib niet gemakkelijk kan worden afgezet, en het gebied met hoge temperatuur van de drum kan goed worden gekoeld, waardoor de uitstulping in het onderste gedeelte van de ketelmantel wordt voorkomen.
(3) het gebruik van hoogrendementsrookbuizen met schroefdraad voor warmteoverdracht zorgt voor een betere warmteoverdracht, bereikt de kenmerken van een snelle verwarming van de ketel en een snelle drukstijging, en verbetert de thermische efficiëntie van de ketel.
(4) de structuur is compact en vergeleken met hetzelfde type ketel is de totale omvang klein, wat de investeringen in de infrastructuur van het ketelhuis bespaart.
(5) stabiele werking, handige afstelling en voldoende vermogen. Heeft een zekere overbelastingscapaciteit.
(6) de met schroefdraad verbonden rookbuis wordt gebruikt om de warmteoverdracht te verbeteren, wat de warmteoverdrachtscoëfficiënt en de thermische efficiëntie verbetert. Omdat het rookgas een storend effect in de buis heeft, is het niet makkelijk om stof op te hopen in de rookbuis, die een rol speelt bij het zelf schoonmaken.
Toepassing
De houten stoomketels van de DZL-serie worden veel gebruikt in voedselfabrieken, drinkfabrieken, sapfabrieken, suikerraffinaderijen, bandenfabrieken, zeepfabriek, cementproductie, betonproductie, papierproductie, baksteenproductie, kartonfabriek, chemische meststoffenfabriek, voederfabriek, breismolen, weefselmolen, textielfabriek, palmoliefabriek, handschoenfabriek, alcoholfabriek, kippenverwerkingsfabriek, onmiddellijke noodle-installatie, medische en chemische industrie, enz.
VEELGESTELDE VRAGEN
1. Wat zijn de verschillen tussen een verticale ketel en een horizontale ketel met dezelfde capaciteit?
1. De constructie van verticale ketels is compact, bewoont een beperkte oppervlakte;
2. Handig bij het monteren en verwijderen.
3. Lage kosten en investeringen in de bouw van kapitaal. Stoom snel en voldoende uitgeput.
1. De verbrandingsruimte van horizontaal is groot, brandstof kan worden verbrand.
2. Het thermische rendement hoger is dan dat van de verticale ketel;
3. Horizontaal type: Minder warmteverlies, een sterkere productie en een hogere stoomkwaliteit.
Wat zijn de beperkingen (grootte, vochtigheid, concentraties van chemische elementen) van kolenbrandstoffen/vaste brandstoffen/houtbrandstoffen?
Vereiste grootte van steenkool: 6-25mm
Vereiste grootte voor het mengen van steenkool: <50 mm (de steenkool minder dan 6 mm moet minder dan 30% zijn)
Diameter van het biomassadeeltje: 6~10 mm, lengte: 25~50 mm, watergehalte < 15%, asgehalte < 2%, zwavelgehalte<0.07%, chloriniteit <0.07%, stikstofgehalte < 0.5%
3. Wat is de grootte van de ovendeur en de blazer hopper?
Grootte van de deur van het fornuis:
Standaard elliptische ovendeur: 300*800*1500
Grootte van de blazertrechter:
2 ton conische trechter: 1400*800*1500
4 ton conische trechter: 2200*1400*1500
Wat is de verbrandingswijze van kolen/biomassa gestookte ketels?
De verbrandingsmodus van kolen/biomassa gestookte ketel is laagverbranding. Plaats de rookgassen op het vaste of verplaatste rooster om een gelijkmatig brandstofbed met een bepaalde dikte te vormen, lucht komt uit de bodem van het rooster en er vond verbranding plaats op het brandstofbed.
Adres:
No. 49, East Jinshui Road, Zhengzhou, Henan, China
Soort bedrijf:
Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9000, ISO 14001, IATF16949
Bedrijfsintroductie:
Henan Jinzhen Industry Co., Ltd. is een professionele leverancier van recyclingmachines en stoomketels voor afvalbanden in China, who is gespecialiseerd in het onderzoek naar pyrolyse-installaties voor afgewerkte olie, schrootband naar olie-pyrolysemachine, afval-pyrolysefabriek voor plastic, rubber pyrolysemachine, destillatiemachine voor afgewerkte olie, destillatieinstallatie voor pyrolyse-olie, gebruikte olie naar dieselmachine, stoomketel, thermische-olieketel. Het zal afvalrubber, afvalplastics en afgewerkte olie als grondstoffen maken om stookolie en diesel te produceren.
Ons bedrijf is opgericht in 2019 en onze fabriek heeft vele jaren geschiedenis in de machinebouw. Gelegen in de buurt van Qingdao haven, genieten we van handige water, land transport. De fabriek is gevestigd in het district Weibin, Xinxiang City, de provincie Henan, China. De fabriek beslaat 12, 000 vierkante meter. Het heeft een uitgebreide kracht van productontwikkeling, productie en verkoop.
Jinzhen Machinery heeft meer dan 125 werknemers in dienst; door de inspanningen van ons gehele personeel zijn we een B machinefabrikant geworden. We hebben voortdurend geprobeerd de productkwaliteit te verbeteren door de Duitse en Japanse technologie te introduceren. Bovendien gebruiken we de beste Duitse ultra-slijtvaste verf, wat ons bedrijf goede technische mogelijkheden geeft. Onze jaarlijkse productiecapaciteit is 8 miljoen van vorig jaar.
Het bedrijf heeft ISO9001 behaald: 2008, CE, BV en kwaliteitsmanagement systeemcertificering. Ons product wordt goed in binnen- en buitenland verkocht. De belangrijkste klanten zijn Polen, Spanje, Griekenland, Filipijnen, Maleisië, Vietnam, Laos, Cambodja, Myanmar, Zuid-Afrika, Ghana, Nigeria, Zambia, enz.