Productbeschrijving
Gebruik
Deze apparatuur is geschikt voor gelijktijdige verwerking van koperen buizen met twee koppen. Het ene uiteinde is het koude ponsen + het roterende affakkelen vlak, en het andere uiteinde is het roterende krimpen en vormgeven van het vlak. Het wordt gekoeld door koelwater tijdens de bewerking, de ponsbewerking wordt uitgevoerd na de bewerking aan beide uiteinden, en de robot gaat over op een ander ponsproces.
Functies
Deze apparatuur wordt bestuurd door een numeriek regelsysteem, dat eenvoudig te bedienen is, eenvoudig te onderhouden is en de volgende kenmerken heeft op het gebied van structuur en automatisering:
- 1. Het regelsysteem heeft een automatische telfunctie, die de verwerkingshoeveelheid nauwkeurig kan tellen.
- 2. De apparatuur is tegelijkertijd met het afschuinen van de machine uitgerust met een beschermkap om ervoor te zorgen dat afval wordt verzameld en niet rondvliegt.
- 3. Bij de automatische alarmfunctie wordt het alarm automatisch gestopt wanneer de apparatuur tijdens het automatisch bedrijf is vastgelopen of andere storingen heeft.
- Bij het vervangen van producten is het vervangen van de matrijs handig, snel en nauwkeurig.
- 5. De gehele machine is uitgerust met een geïntegreerde beschermkap, die meerdere veiligheidsdeuren bevat die kunnen worden geopend en gesloten om de veiligheid van de apparatuur te verbeteren.
Productparameters
| NEE |
Parameteritems |
Inhoud |
| 1 |
Pijpdiameter |
φ12.7mm |
| 2 |
Bereik van de pijpdikte |
0.5 mm |
| 3 |
Bereik van de pijplengte |
45 mm |
| 4 |
Efficiëntie van het werk |
600-800PCS/H. |
| 5 |
Aantal matrijzen |
Positie met twee modi: Rotatie met één modus en twee koppen |
| 6 |
Verwerkingsmethode voor perforeren |
Cilinder, drevel |
| 7 |
Tolerantie perforatie |
+0,05mm |
| 8 |
Methode voor het verplaatsen van stations |
cilinder |
| 9 |
Klemmethode matrijs (cilinderboring * slag) |
Eén matrijs: 100 x 25 mm twee matrijzen: 63 x 25 mm |
| 10 |
Invoermodus van drevel (cilinderboring * slag) |
Servo met dubbele kop, 750 W * 75 |
| 11 |
Lengtefout |
≤0,25 mm |
| 12 |
Concentriciteit van de hoofdas |
≤0,1 mm |
| 13 |
Nauwkeurigheid van de afkanting |
±0,05 mm |
| 14 |
Aandrijfmethode |
Luchtdruk + servo |
| 15 |
Invoermethode |
Trillingsplaat |
| 16 |
Werkwijze |
Automatisch / handmatig / Jog |
| 17 |
Elektrische regelmodus |
CNC-systeem |
| 18 |
luchtdruk |
0.5 tot 0,8 MPa |
| 19 |
Draaiende elektrische machine |
2,2 KW * 2 |
| 20 |
Energiemodus |
Drie fasen, 380 V/50 HZ |
| 21 |
Totale afmetingen (lengte X breedte X hoogte) MM |
1800 x 1200 x 1800 |
Structuur van de apparatuur en systeemconfiguratie
Het hoofddeel van het apparaat is blauw (Jie Sheng-kleurnummer: JS-SK-003), en er zijn waarschuwingsborden aangebracht op de onderdelen die betrokken zijn bij de persoonlijke veiligheid. De romp is gelast door profielen en wordt bewerkt na een behandeling met vibratieveroudering om de stijfheid en nauwkeurigheid van het montagevlak te garanderen. Het is uitgerust met vier in hoogte verstelbare voetdeksels en veiligheidsdeuren; onderdelen en onderdelen van de apparatuur volgens de feitelijke werkomstandigheden de omgeving heeft de nodige oppervlaktebehandelingen nodig, zoals elektroplating, zwartmaken, quenching, carburiseren; elektrostatisch spuiten, enz., om te voldoen aan de behoefte aan voldoende sterkte en oppervlaktefuncties van de onderdelen. De hoofdstructuur van de apparatuur is als volgt:
Mechanische structuur:
- Manipulator mechanisme: "Op en neer verplaatsing", "linker en rechter verplaatsing", en "klembek" cilinders worden gebruikt om een manipulator te vormen, die de pijpdelen vastpakt die geopend zijn en geleidelijk naar de ponsplaats beweegt.
- Ponsmechanisme: Het bestaat uit een kernstang en een ponspen, en gebruikt Qigong als de kracht voor het ponsen.
- Servo-affakkelen afschuining: Servo-voeding met dubbele kop, originele Taiwan importeerde een high-speed power head, elk met vier voedingsniveaus.
Elektrische structuur:
Gebruik van CNC-systeem om automatisering, DC-regeling voor zwakke stroom, veilige en stabiele werking en weinig systeemstoringen te implementeren. De luchtschakelaar maakt gebruik van hoogwaardige luchtschakelaars, Schneider-knoppen en andere belangrijke elektrische componenten zoals selectieschakelaars en tussenrelais zijn allemaal OMRON-producten. Het regelcircuit is voorzien van een overbelastingsbeveiliging.
2.de installatie van de elektrische componenten van de apparatuur voldoet aan de relevante nationale voorschriften en heeft een betrouwbare aarding. De klemmen, contactors en kleine luchtschakelaars in de elektrische kast zijn in de VDE-standaard V-groef geïnstalleerd. Elke elektrische component is duidelijk gemarkeerd. De elektrische bedieningskast maakt gebruik van volledig plastic combingkasten met draadaansluiting voor duidelijke draadnummers; het bedieningspaneel is schoon en de ondertitels op de borden zijn duidelijk en goed zichtbaar.
Gedetailleerde foto's
| Nee |
Naam |
Hoeveelheid |
Merk |
-
|
CNC-systeem |
1 stuk |
JISUN |
-
|
Driefasige stroomonderbrekschakelaar |
1 stuk |
MW |
-
|
Lekschakelaar |
1 stuk |
VERH |
-
|
Transparante zekeringkast |
1 stuk |
VERH |
-
|
Schakelvermogen |
1 stuk |
MW |
-
|
Pneumatische componenten |
1 batch |
AIRTAC |
-
|
Naderingsschakelaar |
1 batch |
MIJN |
-
|
Draaiende elektrische machine |
2 set |
GUANGZHOU MICROMOTOR |
-
|
Accessoires voor motorregeling |
2 set |
TAIAANS |
-
|
Servo + aandrijving |
set van 3 |
DELTA |
-
|
Roterende aandrijkop |
2 stuks |
HUNKUN |
-
|
Geleider |
4 set |
TBI |
-
|
Lager |
1 batch |
NSK |
-
|
Trillingsplaat |
1 stuk |
op maat gemaakt |
-
|
Gasopslagcilinder |
1 stuk |
op maat gemaakt |
-
|
Tussenrelais |
1 batch |
OMRON |
-
|
Driekleurig alarmlampje |
1 stuk |
OMRON |
-
|
Niet-standaard bewerkte onderdelen |
1 batch |
op maat gemaakt |
-
|
Koelwatercirculatiesysteem |
1 set |
op maat gemaakt |
- Controleer dagelijks de lucht-/oliedruk en de toestand van elke bevestiging om een betrouwbaar gebruik te garanderen.
- Smeer bewegende delen regelmatig en houd de apparatuur netjes.
- Reinig het stof van de apparatuur regelmatig om te voorkomen dat de werking en de productkwaliteit worden beïnvloed.
- De normale werktijd van de apparatuur wordt berekend vanaf 8-10 uur per dag. Als de werktijd langer is als gevolg van de productie, moet de inspectie en update van slijtdelen, motoren en andere accessoires worden versterkt om de stabiliteit van de apparatuur te garanderen.
Bedrijfsprofiel
Onze apparatuur wordt veel gebruikt in airconditioning, auto, meubels, waterverwarmer, waterbehandeling, Medische, hogesnelheidstrein, lucht- en ruimtevaartindustrie en andere industrieën, evenals meer dan 200 soorten geautomatiseerde apparatuur werden ontwikkeld.
De belangrijkste producten zijn: Alles-in-één machines (toevoer/pijpuiteinde/stansranden/buigpijpen), automatische buiseindemachine (expansie/krimp/staaf/bloemstuk), feeder (roos/non-dandy), CNC-ponyl (boor)machine, CNC-sealmachine, breekmachine, buigmachine, automatische hoekmachine, buisbuismachine, ultrasone reinigingsmachine, automatische dehumine-machine, automatische stuffy-maaibord, automatische scoringsmachine, Automatische rolwals, automatische rolbanen Sink-machines, druktestmachines, assemblagemachines, lasovens, buitenovens, Vlamlassen, hoogfrequente lasmachines, waterinspectiemachines, automatische assemblage-slotmachines en apparatuur boven kunnen een hoge-efficiënte massaproductie voor de fabrieksomstandigheden voltooien, en het hebben om het te hebben om een menswaardige operationele constructie, stabiele apparatuur, eenvoudig onderhoud, complete types en specificaties te hebben; en klantlevering van gepersonaliseerd ontwerp.
Leveringsperiode
45 dagen na de vooruitbetaling.
Betaalmethode
L/C OF T/T
Diensten en andere
- Garantie op de productkwaliteit gedurende één jaar (behalve voor kunstmatig of abnormaal gebruik) op slijtdelen vallen niet onder de garantiedekking. Raadpleeg voor meer informatie de „lijst met slijtdelen” in de instructiehandleiding.
- U bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken om te zien hoe onze machine werkt voordat u een bestelling bij ons plaatst.
- Dit product wordt willekeurig geleverd: Een handleiding en een set matrijzen (als andere specificaties vereist zijn, worden de kosten apart vermeld).
- Als de klant vragen heeft over de werking van onze machine, beantwoorden we u binnen 24 uur per e-mail/telefoon/andere online chat-tool.
- De koper moet de netspanning, de persluchtgasbron en de aardingssystemen leveren in overeenstemming met de elektrische specificaties op de locatie van de werkplaats van de fabrikant; de koper moet de kabels en luchtleidingen configureren die op de apparatuur zijn aangesloten.
- Het circulerende koelwater, de hydraulische olie (aanbevolen voor het gebruik van hydraulische olie van 46 merken), de smeerolie en de koelolie die nodig zijn voor de apparatuur worden door de koper aangeschaft.
VEELGESTELDE VRAGEN
V: Bent u een fabrikant of handelsbedrijf ?
A: Wij zijn een fabrikant. We richten ons op de productie van metalen pijp-/buisverwerkingsmachines.
V: Hoe kies je de buigmachines voor pijpen/buizen?
A: U moet ons de volgende tubes-parameters vertellen:
- Buismateriaal
- diameter van de buis
- dikte van de buis
- de lengte van de buis
- buighoek van de buis
- buistekeningen indien mogelijk
V: Welk certificaat hebt u?
A: We hebben zowel een ISO- als een CE -certificaat.
V: Hoe zit het met uw service?
A: Vóór verkoop:
(A)wij zullen u onze professionele tech.proposal en machinevideo's ter referentie aanbieden.
(b)we zullen ons best doen om alle vragen te beantwoorden en u te helpen alle problemen op te lossen.
(c)Welkom bij onze fabriek!
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
