Dubbele buis CNC buis Buigmachine enkele buiging

• After-sales Service: 1 Year
• Type: CNC Pipe and Tube Bending Machine
• Automation: Automatic
• Applicable Material: Copper
• Applicable Shape: Round
• Warranty: 1 Year
• Model NR.: JM-BF-S201E
• Transportpakket: Wooden Box
• Specificatie: 2687x1100x1100
• Handelsmerk: customization
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8462221000
• Productiecapaciteit: 300 Sets

Beschrijving

I. toepassing
De apparatuur wordt gebruikt voor het buigen van leidingen voor huishoudelijke airconditioning, airconditioningsleidingen voor auto's en olieleidingen, en is uitgerust met een automatisch laad- en lossysteem.

 II. Functies
1. De buigmachine maakt gebruik van een speciaal CNC-systeem, en de invoerder wordt geregeld door het CNC-systeem. Het is geprogrammeerd volgens de verwerkingseisen om de vorming van de ruimtelijke pijpleiding te voltooien. Het houdt ook volledig rekening met veiligheid en andere factoren, en is gemakkelijk te debuggen en makkelijk te bedienen.
2. Het regelsysteem heeft een automatische telfunctie, die de verwerkingshoeveelheid nauwkeurig kan tellen.

III. Parameters van de apparatuur
(1) Details en parameters van de apparatuur
 

Nee	Item	JM-BF-S201A	JM-BF-S202A
1	Materiaal	Koperen buis (zachte toestand)	Koperen buis (zachte toestand)
2	Technologie	Enkele modus-bocht naar rechts	Enkele modus-bocht naar links
3	Buisdiameter	Φ4.8-9,52 mm	Φ4.8-9,52 mm
4	Wanddikte	0.5 mm	0.5 mm
5	Verwerkingslengte	100 mm	100 mm
6	Buigradius	R10-R60	R10-R60
7	Buighoek	0-200 graden	0-200 graden
8	Ruimtelijke rotatiehoek	0-360 graden	0-360 graden
9	Invoersnelheid	0-1200 mm/s.	0-1200 mm/s.
10	Rotatiesnelheid	0-720 graden/s	0-720 graden/s
11	Buigsnelheid	0-360 graden/s	0-360 graden/s
12	Uitgebreide snelheid	Meer dan 3 bochten, gemiddeld per bocht (90 graden) ≤2.0-2.5 seconden meer dan 3 bochten, gemiddeld per bocht (90 graden) ≤2.0-2.5 seconden	Meer dan 3 bochten, gemiddeld per bocht (90 graden) ≤2.0-2.5 seconden meer dan 3 bochten, gemiddeld per bocht (90 graden) ≤2.0-2.5 seconden
13	Nauwkeurigheid van de servoherhaling van de positionering	±0,1 mm	±0,1 mm
14	Bedrijfsmodus	Automatisch/handmatig/inching	Automatisch/handmatig/inching
15	Luchtdruk	0.6 MPa	0.6 MPa
16	Voeding	Eenfasige 380 V/50 HZ	Eenfasige 380 V/50 HZ
17	Totaal vermogen	3 KW	3 KW
18	Afmetingen (lengte*breedte*hoogte) mm	2687 x 1100 x 1100	2687 x 1100 x 1100

(2) het laad- en losapparaat

Nee	Item	Parameter
1	Buisdiameter	Φ4.8-9,52 mm
2	Invoerlengte	100 mm
3	Voeden en ontladen	6-8 s/tijd
4	Aantal leidingen	200 foto's/tijd
5	Voedingskracht	Luchtdruk
6	Slag van de invoeras	500 mm
7	Modus rijden	Luchtdruk
8	Laadzijde	Ontladen
9	Bedrijfsmodus	Automatisch/handmatig/inching
10	Luchtdruk	0.4 MPa
11	Voeding	Driefasige 380 V/50 HZ

IV. Structuur van de apparatuur en systeemconfiguratie
Overzicht: De uitrusting bestaat uit een hoofdframe, een loopkat-invoermechanisme, een matrijs, een machinekop, een roterende as, een klemmechanisme, een materiaalklem met drie klauwen, een invoersysteem, een elektronisch regelsysteem, enz.
1. Hoofdframe: De machine wordt uit profielen gelast en in zijn geheel verwerkt na een behandeling met verouderende trillingen om de stijfheid en nauwkeurigheid van het installatievlak te garanderen. Het is uitgerust met vier in hoogte verstelbare voetbekers en een veiligheidsdeur; de onderdelen van elk onderdeel van de apparatuur worden onderworpen aan de noodzakelijke oppervlaktebehandeling volgens de feitelijke werkomstandigheden en werkomgeving, zoals elektroplating, zwartwerken, afzetten, carburiseren; elektrostatisch spuiten, enz., om te verzekeren dat de onderdelen voldoende sterkte en oppervlaktefuncties hebben.
2. Loopkat-invoermechanisme: Hoge snelheid en hoge precisie-positionering worden bereikt door dubbele lineaire geleiderails.
3. Matrijs: De ronde matrijs is een integrale matrijs en de hardheid van het oppervlak van de spanmatrijs, geleidematrijs, ronde matrijs en andere matrijzen is niet minder dan HRC50. De matrijsvervanging is eenvoudig en handig.
Machinekop: Het is een integrale constructie van het type kast, en de buigarm heeft een precisie-getande kettingaandrijving. Beide uiteinden van het transmissiekettingwiel en de uitgaande as van de precisie-planetaire servo-reductor hebben steunlagers, en de kettingafstelmethode is een dubbele koppelingshelix-constructie.
5. Roterende as: Om voldoende koppel te garanderen wordt ook een planetaire servo-reductor voor transmissie gebruikt. De invoeras maakt gebruik van dubbele lineaire geleidingen om een snelle en zeer nauwkeurige positionering voor en achter te bereiken, en de positionering is betrouwbaarder met schroeven en lagers met een hoge stijfheid. Het CNC-systeem van de machine maakt gebruik van een onafhankelijk servosysteem om de regelvereisten van de toevoer, buigen en draaien te voltooien, en kan X-, Y- en Z-driepuntshefinrichting bereiken.
Klemmechanisme: Het is een parallellogram-bewegingsmodus, aangedreven door een cilinder, en door diagonale klemkracht zorgt het voor voldoende klemkracht en voorkomt schade aan de pijpfittingen. De geleidematrijs is voorzien van een schuifstangconstructie en wordt aangedreven door een cilinder. Het heeft twee reizen van half terugtrekken en volledige retraite.
7. Klem van materiaal met drie klauwen: Deze is voorzien van een constructie met drie poten en wordt aangedreven door een cilinder om voldoende klemkracht, mechanische sterkte en levensduur te garanderen; de kerntrekkende constructie heeft een snelle en anti-rotatievoorziening en wordt aangedreven door een cilinder.
8. Voedersysteem: Gebruik een speciaal invoermechanisme. Vervang de matrijs, geen schroeven, sluit deze gewoon voorzichtig aan, wat de installatietijd aanzienlijk verkort. Zelfs de operator kan het snel installeren.
9. Elektrisch regelsysteem: Een visueel bedieningssysteem met één chip, speciaal ontwikkeld voor buigbuigmachines, dat eenvoudig te programmeren is; het stuurcircuit is uitgerust met een overbelastingsbeveiliging.
10. Kleur: De hoofdkleur van de apparatuur is blauw (Jisun -kleurnummer JS-SK-003), en er zijn waarschuwingsborden geplaatst op de onderdelen die persoonlijke veiligheid met zich brengen.
11. De installatie van elektrische componenten voldoet aan de relevante nationale voorschriften en heeft een betrouwbare aarding. De aansluitklemmen, contactors en kleine luchtschakelaars in de elektrische kast zijn in de VDE-standaard V-groef geïnstalleerd. Elke elektrische component heeft een duidelijk merkteken. De elektrische besturingskast maakt gebruik van een volledig plastic combkast met draaddoorvoer bedrading, en het lijnnummer is helder; het bedieningspaneel is netjes, en de ondertitels van de borden zijn duidelijk en makkelijk af te lezen.

V. lijst met configuratie van de belangrijkste apparatuur en onderhoud

1. Lijst van de belangrijkste accessoires voor apparatuur

Nee	Item	Hoeveelheid	Merk
1	CNC-systeem	1 set	ICM
2	Servomotor	3 sets	INOVA/HCFA
3	Schakelende voeding	1 foto's	MW
4	Cilinder	1 batch	AIRTAC

2. Controleer dagelijks de luchtdruk/oliedruk en de toestand van elke bevestiging om een betrouwbaar gebruik te garanderen.
3. Smeer alle bewegende delen regelmatig en houd de apparatuur schoon.
4. Reinig de binnen- en buitenkant van de apparatuur regelmatig en zorg ervoor dat er geen olievlekken op de glijvlakken, schroeven, oliegaten, enz. zijn en dat er geen olie- of luchtlekken in alle onderdelen zijn. Verwijder de spanen en het vuil rond de apparatuur om te voorkomen dat de werking en de productkwaliteit worden beïnvloed.
5. De arbeidstijd van de apparatuur wordt berekend als 8-10 uur per dag. Als de werktijd langer is als gevolg van productiebehoeften, moeten de bedrijfstoezicht en het onderhoud van accessoires zoals slijtdelen en motoren worden versterkt om de werkstabiliteit van de apparatuur te garanderen.

VI. Service en anderen
1. De garantie op de productkwaliteit bedraagt één jaar (behalve voor menselijk of abnormaal gebruik). Slijtdelen vallen niet onder de garantiedekking. Raadpleeg de „lijst met slijtdelen” in de handleiding voor meer informatie.
2. Het product wordt op tijd op de door de klant aangewezen plaats (binnenlands) afgeleverd en de vracht wordt door de leverancier gedragen.
De koper verstrekt de materialen voor de inbedrijfstelling van de apparatuur aan de leverancier en de gemaakte kosten komen voor rekening van de koper (materiaalkosten, vracht).
4. Dit product is willekeurig uitgerust met: Één handleiding en één set matrijzen (als u matrijzen met andere specificaties moet bestellen, worden de kosten afzonderlijk vermeld; als de bestelde accessoires/matrijzen speciale bestellingen zijn (niet-standaard onderdelen en matrijzen vallen niet onder de garantie), worden ze niet geretourneerd of vervangen. Accessoires/matrijzen bieden geen service voor installatie en inbedrijfstelling op locatie).
5. De productiewerkplaats van de koper moet voorzien in elektrische spanning, persluchtbron en aardingssystemen die voldoen aan de elektrische specificaties; de koper dient de kabels en luchtleidingen die op de apparatuur zijn aangesloten te configureren.
6. Het circulerende koelwater, de hydraulische olie (nr. 46 merk hydraulische olie wordt aanbevolen), smeerolie en koelolie die vereist zijn voor de apparatuur moeten door de koper worden aangeschaft.