1. Korte introductie van automatische dubbele buisjes enkele buigmachine
(A)proces: Automatische invoer (handmatig in de trechter plaatsen voor afvoer) → automatische verwerking (0-180 graden buigen) → automatische terugkeer
b)de kwaliteit van de apparatuur betrouwbaar is, de werkzaamheden stabiel zijn en er geen slechte actie is.
(c)vervanging en afstelling van de matrijs zijn handig, betrouwbaar en duurzaam
2. Parameter van de apparatuur
| NEE |
Parameteritems |
Inhoud |
| 1 |
Verwerkingsmateriaal |
Geharde koperen buis (TP2M) of harde buis |
| 2 |
Bereik van de pijpdiameter |
φ6-9,52 mm |
| 3 |
Bereik van de pijpdikte |
0.6 mm |
| 4 |
Bereik van de pijplengte |
50 mm |
| 5 |
Efficiëntie van het werk |
400-600PCS / H * 2 -buis |
| 6 |
Aantal ellebogen |
2 |
| 7 |
Maximale buigradius R |
R50 mm |
| 8 |
Minimale buigstraal R. |
De buigvervormingsgraad van R10mm is minder dan 12% |
| 9 |
Maximale buighoek |
185° |
| 10 |
Maximale rotatiesnelheid |
360°/S |
| 11 |
Nauwkeurigheid herhaalde positionering (rotatie) |
±0.1° |
| 12 |
Buigsnelheid |
0-100 graden / S |
| 13 |
Aandrijfmethode |
Servo / pneumatisch |
| 14 |
Invoermethode |
Automatische invoer |
| 15 |
Werkwijze |
Automatisch / handmatig / Jog |
| 16 |
Elektrische regelmodus |
CNC-systeem |
| 17 |
luchtdruk |
0.5 tot 0,8 MPa |
| 18 |
Totaal vermogen |
1 KW |
| 19 |
Energiemodus |
Drie fasen, 380 V/50 HZ |
| 20 |
Totale afmetingen (lengte X breedte X hoogte) MM |
2200 x 900 x 1600 |
3. Lijst van hoofdonderdelen
| NEE |
Naam |
Hoeveelheid |
Merk |
| 1 |
CNC-systeem |
1 set |
JISUN |
| 2 |
Servomotor |
1 set |
DELTA |
| 3 |
Schakelvermogen |
1 stuk |
MW |
| 4 |
Pneumatisch origineel |
1 batch |
AIRTAC |
| 5 |
Schakelaar, thermisch relais |
1 set |
TAIAANS |
| 6 |
Planetaire overbrenging |
1 set |
ZD |
| 7 |
Lucht-open en laagspanningsapparatuur |
1 set |
VERH |
| 8 |
Naderingsschakelaar |
1 batch |
YM |
4. Buigmonsters voor buizen en pijpen
5. Onderhoud van de buigmachine
(A)Controleer dagelijks de lucht-/oliedruk en de toestand van elk bevestigingsmiddel om een betrouwbaar gebruik te garanderen.
(b)smeer bewegende delen regelmatig en houd de apparatuur netjes.
c)het stof van de apparatuur regelmatig te reinigen om te voorkomen dat de werking en de kwaliteit van het product worden aangetast.
D)de normale werktijd van de apparatuur wordt berekend vanaf 8-10 uur per dag. Als de werktijd langer is als gevolg van de productie, moet de inspectie en update van slijtdelen, motoren en andere accessoires worden versterkt om de stabiliteit van de apparatuur te garanderen.
6. Diensten en andere
(A)de kwaliteit van het product wordt gegarandeerd voor één jaar, (behalve voor door de mens gemaakt of abnormaal gebruik) slijtdelen vallen niet onder de garantie. Raadpleeg voor meer informatie de „lijst met kwetsbare onderdelen” in de instructiehandleiding.
(b)de producten worden op tijd op de door de klant aangewezen plaats (binnenlands) afgeleverd, en de vracht wordt door de leverancier gedragen.
(c)de koper levert materiaal voor het opsporen van fouten aan de leverancier en de gemaakte kosten komen voor rekening van de koper (materiaalkosten, vracht).
(D)dit product wordt geleverd met een handleiding en een set matrijzen (als u andere specificaties van matrijzen wilt aanpassen, worden de kosten apart vermeld).
(E)de productiewerkplaats van de vraagzijde moet voorzien in stroomspanning, persluchtbron en aardingssystemen die voldoen aan de elektrische specificaties; de vraagzijde dient de kabels en luchtleidingen die op zichzelf op de apparatuur zijn aangesloten te configureren.
(f)het circulerende koelwater, de hydraulische olie (aanbevolen voor het gebruik van hydraulische olie van merk nr. 46), de smeerolie en de koelolie die door de apparatuur worden vereist, worden door de koper naar eigen goeddunken aangeschaft.
Bedrijfsprofiel
Onze apparatuur wordt veel gebruikt in airconditioning, auto, meubels, waterverwarmer, waterbehandeling, Medische, hogesnelheidstrein, lucht- en ruimtevaartindustrie en andere industrieën, evenals meer dan 200 soorten geautomatiseerde apparatuur werden ontwikkeld.
De belangrijkste producten zijn: Alles-in-één machines (toevoer/pijpuiteinde/stansranden/buigpijpen), automatische buiseindemachine (expansie/krimp/staaf/bloemstuk), feeder (roos/non-dandy), CNC-ponyl (boor)machine, CNC-sealmachine, breekmachine, buigmachine, automatische hoekmachine, buisbuismachine, ultrasone reinigingsmachine, automatische dehumine-machine, automatische stuffy-maaibord, automatische scoringsmachine, Automatische rolwals, automatische rolbanen Sink-machines, druktestmachines, assemblagemachines, lasovens, buitenovens, Vlamlassen, hoogfrequente lasmachines, waterinspectiemachines, automatische assemblage-slotmachines en apparatuur boven kunnen een hoge-efficiënte massaproductie voor de fabrieksomstandigheden voltooien, en het hebben om het te hebben om een menswaardige operationele constructie, stabiele apparatuur, eenvoudig onderhoud, complete types en specificaties te hebben; en klantlevering van gepersonaliseerd ontwerp.
7. VEELGESTELDE VRAGEN:
V: Bent u een fabrikant of handelsbedrijf?
A: Wij zijn een fabrikant. We richten ons op de productie van metalen pijp-/buisverwerkingsmachines.
V: Hoe kies je de buigmachines voor pijpen/buizen?
A: U moet ons de volgende tubes-parameters vertellen:
- Buismateriaal
- diameter van de buis
- dikte van de buis
- de lengte van de buis
- buighoek van de buis
- buistekeningen indien mogelijk
V: Welk certificaat hebt u?
We hebben zowel een ISO- als een CE-certificaat.
V: Hoe zit het met uw service?
A: Vóór verkoop:
(A)wij zullen u onze professionele tech.proposal en machinevideo's ter referentie aanbieden.
(b)we zullen ons best doen om alle vragen te beantwoorden en u te helpen alle problemen op te lossen.
(c)Welkom bij onze fabriek!
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
