| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | 1 jaar |
| Garantie: | 3 jaar |
| Transportkosten: | Neem contact op met de leverancier over de vrachtkosten en de geschatte levertijd. |
|---|
| betaalmethoden: |
|
|---|---|
| Ondersteuningsbetalingen in USD |
| Veilige betalingen: | Elke betaling die u op Made-in-China.com doet, wordt beschermd door het platform. |
|---|
| Restitutiebeleid: | Vraag een restitutie aan als uw bestelling niet wordt verzonden, kwijt is of met productproblemen wordt geleverd. |
|---|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Het is bekend als er twee soorten populaire methoden worden gebruikt om kaliumsulfaat product te produceren, een is de dubbele ontledingsmethode, de reactie is niet goed, de productkwaliteit moet worden verbeterd. Een andere methode is het Mannheim ovenproces, het wordt op grote schaal gebruikt, maar er zijn enkele problemen opgetreden tijdens de productie. We hadden de noodzakelijke en belangrijke verbetering en perfectie op zijn productie-apparatuur en productieproces van Mannheim oven, om nu een unieke en perfecte Kalium Sulfaat productietechnologie te vormen, de constructie en het materiaal van oven te verbeteren om gelijkmatige verwarming, volledige reactie en een laag energieverbruik te bereiken. Nieuwe materialen en technologie worden toegepast op het deel van de absorptie van zoutzuur, waardoor de absorptie-efficiëntie wordt verbeterd en het milieuprobleem ook goed is opgelost.
Mannheim proces
De meest voorkomende methode om kaliumsulfaat te produceren is het proces van Mannheim, dat de reactie van kaliumchloride met zwavelzuur bij hoge temperaturen is. De grondstoffen worden in het midden van een moffeloven gegoten die tot boven 600 ºC wordt verwarmd.
Kaliumsulfaat wordt samen met zoutzuur in een tweefasureactie via kaliumbisulfaat geproduceerd. Deze methode voor het creëren van SOP is goed voor 50% tot 60% van het mondiale aanbod. Het Mannheim proces is ook de duurste van de verwerkingstechnieken door de hoge inputkosten die gepaard gaan met de aankoop van MOP en zwavelzuur. Dit betekent dat het uiteindelijke product ongeveer $500 per ton kost.
Het Mannheim proces is een belangrijke methode voor de vervaardiging van waterstofchloride en kaliumsulfaat uit kaliumchloride (tafelzout) en zwavelzuur, in welk geval de K2SO4 bekend staat als zoutkoek: 2 KCl + H2SO4 → K2SO4 + 2 HCl 
Technisch voordeel
Een aantal belangrijke onderdelen van onze kaliumsulfaat-meststoffenapparatuur zijn gemaakt van speciale materialen die corrosiebestendig en duurzaam zijn. Daarom heeft deze meststoffenuitrusting ook een lange levensduur.
2. Afvalterugwinningssysteem voor het recyclen van hydrochloride-zuur (HCl) en het voldoen aan de milieueisen
3. Aangepast origineel HCl-absorptiesysteem, verbeterd ten opzichte van de kwaliteit van het eindproduct.
4. Verbeterd rookontwerp in de oven, dat volledig gebruik kan maken van energie en energieverbruik kan besparen.
5. Gebruikt PLC-automatisch regelsysteem om de productie van de producten te controleren, de verhouding van de grondstof aan te passen en de arbeidskosten te besparen.
6 gebruik gasgenerator ter vervanging van andere verwarmingsmethode
7 stabiele productie en eenvoudige bediening.
8. Grote productie en laag kolenverbruik.
Algemeen voordeel van de werking
1. Professioneel logistiek team, rijke ervaring op het gebied van containervervoer en bulkvervoer.
2. Krachtige mogelijkheden om de douane in te klaren.
3. Volledige databank van ladingen, met name gedetailleerde informatie over de leveranciers van apparatuur en de scheepvaart.
4. Sterk vermogen om de export- en importdocumenten te integreren. Zoals documenten voor inklaring, C/O, en certificatiedocumenten voor de ambassade, enz.
Onze introductie van de plant
Ons bedrijf kan de gehele set kaliumsulfaat productie-apparatuur leveren, wij kunnen de service van ontwerp, fabrikant tot installatie en inbedrijfstelling leveren. Eén set fabriekscapaciteit is 10,000 ton per jaar, hoeveel capaciteit u nodig hebt, hoeveel sets apparatuur u kunt krijgen. Voor het verbrandingssysteem, kan door de gebruiker worden gekozen, kunnen we aardgas, olie en doel leveren, voor het regelsysteem, kunnen we MCC, PLC en DCS leveren, voor het eindproduct type, kunnen we poeder en granule leveren. We hebben vele jaren ervaring met het ontwerpen en fabriceren van de plant, en onze primaire producten omvatten organische mestapparatuur, apparatuur voor anorganische meststoffen, apparatuur voor het granulatieproces van ureum, en nog veel meer. Ze zijn allemaal gemaakt van hoogwaardige grondstoffen en zijn ook milieuvriendelijk. Onze fabriek had export naar Saoedi-Arabië, Egypte, Brazilië, Filipijnen, Indonesië, enz., en is erkend en unaniem geprezen door klanten.
