Nimonic 901 gesmede/smeedringen (Nimonic-legering 901, 2.4662, Alloy901)

• Processing Object: Metal
• Molding Style: Forging
• Molding Technics: Forging
• Application: Machinery Parts
• Material: SS
• Heat Treatment: Quenching
• Model NR.: jj240
• Surface Treatment: Polishing
• Forging Tolerance: +/-0.5mm
• Standard: AISI
• materiaalsoort van de smeedringen: Nimonic 901
• Transportpakket: Wooden or Steel Frame Crate Packing
• Specificatie: CE
• Handelsmerk: LY
• Oorsprong: Jiangyin
• Gs-Code: 722840000
• Productiecapaciteit: 5000 Tons/Year

Beschrijving

Wij zijn professionele Nimonic 901, Nimonic901 gesmede ringen, Nimonic 90, Nimonic901 smeedringen, inconel901 gesmede/smeedringen, Nimonic 901 rolringen, Alloy901 gesmede/gesmede ringen, Nimonic Alloy901 gesmede/gesmede ringen, 2.4662 smeden/gesmede ringen fabriek uit china
We konden Nimonic 901, Nimonic Alloy901, 2.4662 gesmede/smeedringen produceren met diameters variërend van 100MM tot 6000MM en met gewichten van 10KG tot 15000KGS
We hebben 1 ton, 3 ton, 6 ton, 9 ton smeedhamer en 4500 ton hydraulische pers, en 3 meter en 6 meter naadloze rolringen machine
Onze Nimonic 901, Nimonic Alloy901, 2.4662 gesmede/smeedringen kunnen 100% ultrasone inspectie zijn volgens de UT-testnorm voor smederijen van ASTM A 388 of EN10228.
We zouden Nimonic 901, Nimonic Alloy901, 2.4662 certificaat voor smeedstaal kunnen leveren volgens de norm EN10204-3.1 of EN10204-3.2 van derden
Onze Nimonic 901, Nimonic Alloy901, 2.4662 gesmede/smeedringen worden veel gebruikt in chemische pompen, centrifugaalpompen, kogelkleppen, terugslagkleppen, warmtewisselaars en drukvaten. Stripperkolommen, separators, splitter, kolommen, hydrotreaters, hydro-crackers, ontzilters. In de cementindustrie en de suikerindustrie, de scheepsbouw en de luchtvaart, boorstations, pijpleidingen en raffinaderijen, in energiecentrales en energiecentrales. In de olie- en gasindustrie. Betonmolens en mengers, verwerkingseenheden, mechanische apparatuur, crystalizer-apparatuur, enzovoort
Om het even welk onderzoek van Nimonic 901, Nimonic Alloy901, 2.4662 gesmede/smeedringen, gelieve te voelen vrij om ons te contacteren. We zijn blij om de beste prijs voor elke klant te kunnen citeren

nimonic 901

nimonic 901 (UNS N09901/Din 1.4898)

nimonic 901 Chemische samenstelling:

Legering	%	Ni	Cu	Al	FE	TI	CO	MN	S	C	SI	P	CR	MA	B
nimonic 901	Min.	40.0				2.35							11.0	5.0	0.01
	Max.	45.0	0.50	0.35	Balans	3.10	1.0	1.0	0.03	0.10	0.60	0.03	14.0	7.0	0.02

nimonic 901  fysieke eigenschappen:

Dichtheid	8.14 g/cm3
Smeltpunt	1280-1345ºC

nimonic 901  minimale mechanische eigenschappen in de kamertemperatuur:

Status	Treksterkte RM N/mm2	Opbrengststerkte RP0,2N/mm2	Verlenging A5-PERCENTAGE
nimonic 901	1034	689	12

 

Beschrijving  EEN nikkel-ijzer-chroomlegering die titanium en aluminium bevat voor precipitatieharding en molybdeen voor het versterken van vaste oplossingen. De legering heeft een hoge opbrengststerkte en kruipweerstand bij temperaturen tot ongeveer 1110 °C (600 °F). Een subtantiaal ijzergehalte zorgt ervoor dat de legering een hoge sterkte combineert met goede smeedkenmerken. Gebruikt in gasturbines voor schijven en assen. De standaardvorm van producten is rond.

Corrosiebestendigheid  legering 901 heeft een goede corrosiebestendigheid tegen de atmosfeer die normaal gesproken wordt aangetroffen bij de werking van straalmotoren. Het heeft een iets lagere schaalweerstand dan legeringen zoals roestvast staal type 309 en 310.

Werkbaarheid

Heet werkende  legering 901 is gesmeed tussen 2050°F (1121°C) en 1850°C (1010°F), metaaltemperatuur. Lichte brandgevaarlijke werkzaamheden kunnen worden voortgezet tot 1600 °C (871 °F), maar niet lager. De metaaltemperatuur mag tijdens snelle werkzaamheden niet hoger zijn dan 2050 °C (1121 °F). Billetten moeten in een hete oven worden geladen en snel worden verwarmd door het uithardingsbereik van de neerslag.

 

Lasbaarheid  legering 901 kan worden gelast met de inert-gas-boog methode. Het is moeilijk te lassen. Alle laswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd in de met de oplossing behandelde toestand. Koudbewerkte onderdelen moeten worden behandeld voordat ze worden gelast. Een behandeling met een nieuwe oplossing wordt aanbevolen na het lassen voordat het apparaat wordt gestabiliseerd en verouderd.