Wij zijn professioneel Steel ASTM A335 P5 P11 P9 Stud Leidingen Studded Buizen pijpen voor olie-raffinage en petrochemische buizen Oven uit china
Productie van buizen met noppen
De stalen tapeinden zijn automatisch weerbestendig gelast op de buis, waardoor smeelassen van hoge kwaliteit worden geproduceerd. Het lasproces maakt de combinatie mogelijk
van alle soorten tapeinden en buizen: koolstof, laaggelegeerd, roestvrij staal en hoognikkellegeringen. Leidingen van gelegeerd staal worden spanningsvrij gemaakt na het opstapeind,
volgens de relevante specificaties voor de gebruikte staalklasse en -kwaliteit.
Vanwege hun relatief eenvoudige reiniging worden buizen met noppen of spijkerkopleidingen gebruikt in ovens en fornuizen als alternatief voor hoge frequenties
gelaste geribde buizen waar de procestoepassing zodanig is dat zware vervuiling van het externe oppervlak kan optreden.
De tapeinden zijn diametraal tegenover elkaar aan de pijp bevestigd paren rond de omtrek door elektrische weerstandlassen om te verzekeren een hoge
integriteitsbinding voor sterkte en warmtestroom. De diameter, hoogte en steek van de tapeinden kunnen op individuele basis worden gespecificeerd.
Test van buizen met noppen
Lastests worden vanzelfsprekend uitgevoerd om de effectiviteit van de verbinding tussen tapeind en pijp te garanderen. Warmtebehandeling van de voltooide beslagen
de buis wordt waar nodig uitgevoerd. Als vervuiling uiteindelijk de procesprestaties van de apparatuur vermindert, kan het oppervlak met noppen worden
efficiënt worden gereinigd door middel van stralen zonder schade aan de materialen.
Een elektrische stroom wordt toegepast door het aansluiten op het tapeind en de buis en de warmte in dit circuit produceert de warmte die nodig is voor het lassen. Maximaal
Weerstand en dus maximale verwarming vinden plaats op het raakvlak tussen het tapeind en de buis. Druk om het tapeind en de buis samen te smeden
op het punt van maximale verwarming wordt toegepast door verschillende vormen van gereedschap. Deze weerstandlassen produceren een sterke metallurgische binding
Tussen de tapbout en de buis, terwijl de door warmte beïnvloede zone (HAZ) in de buis wordt geminimaliseerd. Het gebruik van druk om de vinnen en de buis te smeden
samen helpt het de warmte-invoer te minimaliseren die nodig is om de las te maken. Dit product wordt gebruikt in fired heaters onder zeer hoge druk en
Temperatuur voornamelijk in petroleumraffinaderijen.
Het opstapeind van buizen met een diameter tot 8 inch en een tapdiameter tot 18 mm kan worden geleverd in koolstofstaal, gelegeerd staal en roestvaststalen buizen.
Voordelen van stalen tapeinden:
1)voldoende aansluitoppervlak, weinig warmteverlies .
2)verbindingssnelheid lassen hoger dan 90 procent.
3)geen lasvermogen nodig, nauwelijks lastumor .
4)smalle verwarmde zone aan het oppervlak, geen gesmolten pool, zonder het weefsel van de basisbuis te vernietigen.
5) de lasparameters zijn strikt ingesteld om de kwaliteit van de bulkbeslagen buis te garanderen en de instabiliteit van de handmatige bediening te voorkomen
Voor een snelle offerte die naar aanleiding van de volgende informatie wordt gevraagd,
Basisbuis: Diameter, dikte, lengte en materiaalspecificatie en of de uiteinden vlak zijn of voorgeprepareerd zijn.
Tapeinden : diameter, lengte of hoogte, aantal per omtrekbare rij/of omtrekafstand, plus verticale steek en materiaalspecificatie.
Aantal rijen tapeinden en lengte van vlakke uiteinden
Specificatie van buis met noppen
|
Buitendiameter van de onderbuis
(mm) |
Dikte van de basisbuis (mm) |
Buishoogte
(mm) |
Buislengte (meter) |
|
60 mm ~219 mm |
4.0 mm ~20 mm |
10 mm ~ 38 mm |
1-25 m. |
|
Materiaal voor de basisbuis: A106GPB, A335 P5/P9 A204 TP304 |
|
Materiaal tapeind : CS ANSI 410, SS304 5%CR-1/2Mo |
