Het dubbel snijdt de Stijve Kern van het Schuim van pvc voor VacuümInfusie

• dichtheid: 48 kg/m3
• afmeting: 2160 x 1000 mm, 10801010 mm
• dikte: 3-60 mm
• Transportpakket: in Pallet
• Specificatie: 2160x1000
• Handelsmerk: JLON
• Model NR.: P60/P80/P100/P130
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 39211290
• Productiecapaciteit: 1000000m2

Beschrijving

Inleiding:

Cross-linked, gesloten structurele schuim van celpvc heeft goede specifieke stijfheid, specifieke sterkte. De compressie, trek, de scheerbeurt en de buigende sterke punten zijn uitstekend
De het schuimkern van pvc heeft ook goede dimensionale stabiliteit en gemakkelijk te verwerken, geschikt voor een verscheidenheid van processen. Het is een ideaal kernmateriaal voor lichtgewicht & Met hoge weerstand samengestelde sandwichstructuren.
Het verstrekt uitstekende moeheidsweerstand, effectweerstand en zeer laag waterabsorptie. De hitte en de geluidsisolatie zijn ook zeer goed

Eigenschappen:
De verhouding van het hoge prestatiesgewicht, goede effectweerstand
Weerstand tegen vele chemische producten, bijna geen waterabsorptie
Lage brandbaarheid, self-extinguishing van brand
Geschikt voor een verscheidenheid van samengestelde het vormen methodes: De vacuü M infusie, nevel omhoog, overhandigt lay-omhoog, het vacuü Min zakken doen
Goede schokweerstand
Lage harsabsorptie
Goede correcte & Thermische isolatie

Toepassing:
marine, oppervlaktevervoer, ruimte, en de industrieë N van de windenergie

Specificaties:

Punt	Norm	Eenheid		P48	P60	P80	P100	P130	P200	P250
Dichtheid	ISO 845	Kg/m3	Gemiddelde	48	60	80	100	130	200	250
			Tolerantie	43-55	- 6, +9	± 10	± 10	± 15	± 20	± 30
Compressie Sterkte	ASTM D1621	MPa	Gemiddelde	0.60	0.9	1.4	2.0	3.0	4.8	6.2
			Minimum	(0.50)	(0.7)	(1.15)	(1.65)	(2.4)	(4.2)	(Na)
De Modulus van de compressie	ASTM D 1621	MPa	Gemiddelde	48	70	90	135	170	240	300
			Minimum	(35)	(60)	(80)	(115)	(145)	(200)	(Na)
Treksterkte	ASTM D 1623	MPa	Gemiddelde	0.95	1.8	2.5	3.5	4.8	7.1	9.2
			Minimum	(0.8)	(1.5)	(2.2)	(2.5)	(3.5)	(6.3)	(Na)
Trek	ASTM D 1623	MPa	Gemiddelde	35	75	95	130	175	250	320
Modulus			Minimum	(28)	(57)	(85)	(105)	(135)	(210)	(Na)
Scheerbeurt	ASTM C 273	MPa	Gemiddelde	0.55	0.76	1.15	1.6	2.2	3.5	4.5
Sterkte			Minimum	(0.50)	(0.63)	(0.95)	(1.4)	(1.9)	(3.2)	(Na)
Scheerbeurt	ASTM C 273	MPa	Gemiddelde	16	20	27	35	50	85	104
Modulus			Minimum	(14)	(16)	(23)	(28)	(40)	(75)	(Na)
Scheerbeurt Verlenging	ASTM C 273	%	Gemiddelde Minimum	10 (8)	20 (10)	30 (15)	40 (25)	40 (30)	40 (30)	40 (Na)
	Breedte	mm	± 5	1270	1120	1010	940	840	740	700
Norm
	Lengte	mm	± 5	2730	2350	2160	2040	1880	1600	1500
Grootte
	Dikte	mm	± 0.5	5~80	5~70	3~65	3~60	3~50	3~40	3~40

Oppervlaktebehandeling:
De selectie van de aangewezen post-verwerkt technologie zal van alle aspecten uw product zoals de prestaties, kosten en productieefficiency beï Nvloeden. Wij hebben een geavanceerd schuim post-verwerkt systeem en wij zullen u helpen de juiste verwerkingstechnologieë N zoals knipsel, het groeven, perforatie selecteren en zo
Afhankelijk van verschillende lamineringsprocé Dé S en vereisten van oppervlaktekromming, voorzien wij 6 soorten schuimkernen (zoals aangetoond in het volgende) van het optimaliseren van de hoeveelheid lijmabsorptie:

Regeling	Type	Beschrijving	Het vormen Proces
	Vlakke plaat	Er is geen andere post verwerking. Als u gebogen oppervlakte wilt, kunt u het op het behandelen van de vlakke plaat door thermoforming. Krijgen	Geschikt voor hand lay-omhoog, compressie vormende en andere processen van de vlakke plaat met sandwichstructuur
	Het Schuim van het grof linnen	De kleine vierkanten worden gevormd door knipsel aan é é N kant van de vlakke plaat in zowel richtingen van lengte als breedte met het lijmen van glasvezelnetwerk aan de andere kant	Geschikt voor producten met gebogen oppervlakten
	Dubbele Besnoeiingen	Snijd beide kanten van het kernmateriaal in mate 55-60% van de dikte en de scherpe posities zijn gewankeld. De hoeveelheid harsabsorptie is veel minder dan dat van grof linnenschuim	Geschikt voor de toepassing met kleine kromming
	Geperforeerde Plaat	Perforeer gaten met diameter van ongeveer 2 mm op platen. U kunt de diameter van gaten volgens de dikte en de dichtheid van het kernmateriaal aanpassen. De opgesloten die lucht tijdens laminering wordt gevormd kan uit de bodem van het kernmateriaal worden verwijderd door gaten te perforeren. Ook, kunnen de harsen van é é N kant van het kernmateriaal aan de andere kant stromen	Geschikt voor hand lay-omhoog, vacuü Minfusie, compressie het vormen proces om de zelfklevende sterkte te verbeteren.
	Ingelaste Plaat	De groeven van de gids worden geplaatst op de plaatoppervlakte. De groeven van de gids kunnen in lengte of breedterichting aan é é N kant of beide kanten van de plaat worden geschikt. De groef kan als stroomweg van harsen werken en kan de opgesloten lucht verwijderen wanneer het gebruiken van het de lamineringsprocé Dé Van de hars vacuü Minfusie	Geschikt voor vacuü Minfusie en compressie het vormen proces om producten met groot gebied te produceren.
	Ingelaste Geperforeerde Plaat	20mm. Op basis van ingelaste platen, perforeer gaten met een diameter van 2 mm in de groeven dat het uit elkaar plaatsen tussen elke twee 20 mm in de lengte of de breedterichting van de plaat is.	Het heeft eigenschappen van de twee bovengenoemde kernmaterialen, geschikt voor vacuü Minfusie, compressie het vormen en vacuü M het in zakken doenprocé Dé Om producten op grote schaal te produceren

De uitzetbare gebogen oppervlakte verwijst hier naar het vliegtuig dat kan worden uitgebreid om een gebogen oppervlakte te worden. Wanneer het gebruiken van een hyperbolische plaat of grof linnenplaat, vindt de misvorming van de materialen van de schuimkern door adhesie van de twee kanten plaats
De hand lay-omhoog is een eenvoudig, efficië Nt proces. Het vormen kan door enig-gezichtsvorm of kamertemperatuur geneesbare hars in deze methode worden bereikt. Het versterken de materialen zijn over het algemeen in de vorm van gehakte bundelmat of richtingvezelstof zoals het geweven zwerven. De verwerkingsstappen zijn vrij eenvoudig. Maar deze methode is slechts é é N gezicht om een vlotte verschijning te hebben. Bovendien, het is beperkt tot immeasurability van de liddikte, de vezelinhoud, de poreusheid of de duidelijke massa van de achterkant
Het vormen van de compressie is een methode van het vormen gebruikende hitte en druk in een gesloten vormholte. Het wordt gekenmerkt door vlotte kanten en nauwkeurige controle van dikte, massa en vezelinhoud. Maar het proces zou met negatief-positieve vorm moeten worden uitgevoerd, zodat de proceskosten vrij hoog zijn
De infusie van de hars is het proces dat é é N vriendelijke of vloeibaardere hars in de gesloten vormholte door druk wordt ingespoten. De vereiste druk in de vormholte kan door vacuü M (het vacuü M stond impregnatie bij), ernst of met behulp van uitlaatpomp of drukvat worden gerealiseerd. Over het algemeen, wordt het vacuü M verstrekt om de injectie van hars in de gemeenschappelijke vacuü M bijgestane injectietechniek bij te staan. De totstandbrenging van het is via enig-gezichtsvorm met de overkant die vacuü Mzakken behandelen