V: In welke sectoren specialiseert u zich?
A: We zijn gespecialiseerd in het bedienen van industrieën zoals de auto-industrie, consumentenelektronica, medische apparatuur, huishoudelijke apparaten en industriële apparatuur. Onze expertise omvat precisiematrijzen voor onderdelen met een hoge complexiteit en productieoplossingen voor grote volumes.
V: Biedt u zowel matrijzenontwerp als productie-diensten aan?
A: Ja, we bieden end-to-end oplossingen, waaronder matrijsontwerp (2D/3D CAD modellering), materiaalselectie (bijv. SKD61, S136 voor hoge slijtvastheid ), CNC machinale bewerking, EDM en nabewerking.
V: Welke soorten matrijzen vervaardigt u?
A: We produceren kunststof spuitgietmatrijzen (voor thermoplastics zoals ABS, PP, PC) en matrijzen (voor aluminium, zinklegeringen). Onze mogelijkheden omvatten hotrunner-systemen, matrijzen met meerdere caviteiten en zeer nauwkeurige componenten.
V: Welke matrijsmaterialen raadt u aan voor productie met grote volumes?
A: Voor spuitgietmatrijzen geven we prioriteit aan gehard staal zoals 718H of 8407 voor duurzaamheid. Voor matrijzen met gietwerk is H13 of HHD-staal (met) superieure thermische vermoeiingsbestendigheid ideaal.
V: Hoe garandeert u de nauwkeurigheid van de matrijs?
A: We gebruiken geavanceerde CNC-bewerkingen (±0,025mm tolerantie) en EDM voor fijne afwerking. Kritische oppervlakken worden gepolijst (Ra < 0.8 um) om defecten zoals sporen van stromen te voorkomen.
V: Kunt u matrijzen ontwerpen voor complexe geometrieën?
A: Ja, we maken gebruik van CAD/CAE-tools (bijv. Pro/E, UG) voor geoptimaliseerde plaatsing van aanspuitpoorten, koelsystemen en ventilatie om defecten zoals tekenen van aanspuitzakken of kromtrekken te minimaliseren.
V: Welke injectieparameters raadt u aan voor onderdelen met hoge sterkte?
A: Typische instellingen zijn: Temperatuur: 660-690℃ voor aluminium gietwerk: 200-250C voor kunststoffen. Druk: 60-120 MPa (instelbaar voor materiaalstroom). Kooktijd: 15-20 seconden voor structurele onderdelen.
V: Hoe voorkom je veelvoorkomende defecten zoals kromtrekken of luchtzakken?
A:kromtrekken: Optimaliseer de koelkanalen en gebruik gebalanceerde matrijstemperaturen. Luchtzakken: Ontwerp de juiste ventilatiesystemen en zorg ervoor dat het materiaal droog is.
V: Kunt u nauwe toleranties (±0,05mm) bereiken?
A: Ja, door middel van meertraps CNC-bewerking, in-proces-inspecties en het testen van namatrijzen.
V: Welke kwaliteitscertificaten bezit u?
A: ISO 9001-gecertificeerd met volledige traceerbaarheid van het materiaal, 100% inspecties tijdens het proces en eindproducttesten (bijvoorbeeld CMM voor dimensionale nauwkeurigheid).