• Pulveryloveryse circulerende gefluïdiseerde bed getrapte pyrolyse vergassingstechnologie
  • Pulveryloveryse circulerende gefluïdiseerde bed getrapte pyrolyse vergassingstechnologie
  • Pulveryloveryse circulerende gefluïdiseerde bed getrapte pyrolyse vergassingstechnologie
  • Pulveryloveryse circulerende gefluïdiseerde bed getrapte pyrolyse vergassingstechnologie

Pulveryloveryse circulerende gefluïdiseerde bed getrapte pyrolyse vergassingstechnologie

Usage: Hydrogen, Nitrogen, Co
Purpose: Gas Manufacturing
Parts: Cyclone Dust Separator
Application Fields: New Energy
Noise Level: Low
Machine Size: Large

Neem contact op met de leverancier

Fabrikant/fabriek & Handelsbedrijf
Gouden Lid Sinds 2020

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Shandong, China
om alle geverifieerde sterktelabels te bekijken (23)

Basis Informatie.

Model NR.
HTEGAS-210402
Condition
New
Certification
ISO
leveringsperiode
zes maanden
Transportpakket
Container
Specificatie
50000Nm3/h
Handelsmerk
huangtai
Oorsprong
Jinan

Beschrijving

  Gepulverde kolen circulerende gefluïdiseerde bed gefaseerde pyrolyse vergassingstechnologie
Voordelen van gepulverde kolen circulerende gefluïdiseerde bed gefaseerde pyrolyse-vergassing technologie
1. Het gebruik van bruinkool en lage metamorfe bitumineuze steenkool tegen lage prijzen; 2. Hoge vergassingsintensiteit; 3. Flexibele aanpassing van de productiebelasting; 4. Stabiele en betrouwbare werking, hoge bedrijfssnelheid; 5. Het methaangehalte in kolengas is hoog en bevat in feite geen teer; 6. Lagere kosten voor de gasproductie; 7. de structuur van de slakkenafvoer is eenvoudig, enz.
Technische processtroom van gepulverde kolen circulerend gefluïdiseerd bed gefaseerd technologie voor het genereren van energie voor het vergassen van pyrolyse
(1) vervoer van grondstoffen Gekwalificeerd vergruizde steenkool ≤6mm en een kleine hoeveelheid kalksteen en andere additieven worden van de kolenbereiding naar de gasgestookte kolenbunker gestuurd. De steenkool wordt in het midden van het circulerende wervelbed van de vergasser gevoerd via de schroeffeeder aan de onderkant van de kolenbunker. (2) Pyrolyse en vergassing De in de oven binnenstromende verpulverde steenkool wordt in een gefluïdiseerd bed gemengd met snel gefluïdiseerde deeltjes met hoge temperatuur en vergassingsgas; fijnere deeltjes van het kolenpoeder stromen omhoog en pyrolyse bij hoge temperatuur; Grovere deeltjes vallen naar beneden in de bodem van de oven, in de kooklading ondergaan het gas en de vaste stof twee fasen een hevige massaoverdracht en warmteoverdracht, en de verbrandingsreactie en de watergasreactie genereren CO, H2, CO2, enz.; en kalksteen wordt gebruikt als ontzwavelingsmiddel om zwavel uit het gas te verwijderen. De temperatuurverdeling in de dichte fase is uniform en de reactietemperatuur is hoog, wat de teer, fenol en lichte olie die wordt geproduceerd door de snelle pyrolyse van steenkool na verwarming sterk vermindert. Het kraken onder hoge temperaturen in het bed produceert voornamelijk kleine moleculen zoals CH4. De halfcoke en as die door de cycloon van de eerste trap worden gescheiden, worden door stoom via het retourapparaat teruggevoerd naar de bodem van het circulerende wervelbed, en het fijne poeder dat door de cycloon van de tweede trap wordt gescheiden, wordt tangentieel door de stoom en de lucht door het retourapparaat meegevoerd. In het meegevoerde bed treedt een gasvormingsreactie op, en de vloeibare slak en het gas stromen in het circulerende wervelbed. (3) gaszuivering Het gescheiden gas stroomt eerst de afvalwarmte-ketel binnen om een deel van de stoom van het bijproduct terug te winnen, en gaat vervolgens het bewegende bed binnen voor zuivering en stofverwijdering, en wordt vervolgens gebruikt als industrieel gas voor gebruikers of voor het opwekken van energie. De as en slakken met laag koolstofgehalte worden via de warmtewisselschroef-slakkenlosser in een gesloten asbak geloosd, regelmatig naar de onderste slakkenwagen afgevoerd, vervolgens in de slakkenbak gestort en via een korte band naar de tijdelijke slakkenopslagplaats gestuurd.
Technische kenmerken van gefaseerde pyrolyse en vergassing van verpulverde steenkool in circulerend wervelbed
De apparatuur bestaat uit twee delen: Een meegevoerd bed en een circulerend wervelbed, dat de gefaseerde vergassing van steenkool realiseert; door het opzetten van een sorteerscheider komt de meegevoerde halfcoke verschillende bedden binnen volgens verschillende deeltjesgroottes; ten tweede is het meegevoerde bed een tangentiële voeding, een vloeibare slagging. Het kan zich aanpassen aan verschillende soorten steenkool, een laag koolstofgehalte in kolenas en een hoge koolstofbenuttingsgraad. Syngas bevat een grote hoeveelheid methaan, heeft een hoge calorische waarde en is geschikt voor het maken van gas; het heeft een hoge vergassingsintensiteit, een klein volume van apparatuur, een laag staalverbruik en een sterk verminderde vaste investering; eenvoudige werking, gemakkelijke start-up en shutdown, goede continuïteit en een sterk aanpassingsvermogen van het kolentype; realiseert gedeeltelijke ontzwaveling in de reactor en vereenvoudigt het zuiveringsproces; Het gas en de vloeibare as die in het meegevoerde bed worden gegenereerd, zorgen tegelijkertijd voor warmte voor het circulerende wervelbed, en de vloeibare as wordt omgezet in vaste as en afgevoerd, en het proces van het afvoeren van as is eenvoudig.
             

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Zoek vergelijkbare producten op categorie

Startpagina leverancier Producten kolenvergasser Pulveryloveryse circulerende gefluïdiseerde bed getrapte pyrolyse vergassingstechnologie

Misschien Vind Je Het Leuk

Neem contact op met de leverancier

Gouden Lid Sinds 2020

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek & Handelsbedrijf
Aantal Werknemers
500
Jaar van Oprichting
1991-05-24