• Hydraulische pers voor vormen van YJ-1000ton
  • Hydraulische pers voor vormen van YJ-1000ton
  • Hydraulische pers voor vormen van YJ-1000ton
  • Hydraulische pers voor vormen van YJ-1000ton
  • Hydraulische pers voor vormen van YJ-1000ton
  • Hydraulische pers voor vormen van YJ-1000ton

Hydraulische pers voor vormen van YJ-1000ton

Type: metaalvorming
Smeden Vormen Method: vormen
Energiebron: Hydraulische druk
Kenmerken: High Efficiency
Certificaat: CE
Garantie: 12 Maanden

Contacteer leverancier

Gouden Lid Sinds 2021

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Handelsbedrijf

Basis Informatie.

Model NR.
YJ-1000Ton
Aangepaste
Op maat
Voordeel
Werk Flexibele
Conditie
Nieuw
Transportpakket
as Required
Specificatie
CE
Handelsmerk
JUNENG
Oorsprong
China
Gs-Code
8462919000
Productiecapaciteit
100 Sets/Year

Beschrijving

Yj-1000ton Forming Hydraulic Press
Yj-1000ton Forming Hydraulic PressYj-1000ton Forming Hydraulic PressYj-1000ton Forming Hydraulic PressYj-1000ton Forming Hydraulic PressYj-1000ton Forming Hydraulic PressYj-1000ton Forming Hydraulic PressYj-1000ton Forming Hydraulic Press

De pers is een frame met stalen platen, een drukstructuur voor de hoofdcilinder. Het bestaat uit het hoofdpersframe, de hoofdwerkcilinder, de retourcilinder, de uitwerpcilinder, enzovoort.
Het hoofdpersframe is gelast met stalen platen, waarbij gebruik wordt gemaakt van hoogwaardige Q235-A stalen plaat en C02 Gas-afgeschermde lastechnologie. Het wordt na het lassen behandeld met een verouderingsbehandeling om interne spanning te elimineren.

1.1 hoofdoliecilinder: 10 MINUTEN  
1.2 Oliecilinder: Het materiaal van het cilinderhuis bestaat uit 35# gesmede onderdelen; de plunjer bestaat uit 45# gesmede onderdelen, die regelmatig op het oppervlak van de schuif afslijten, en de hardheid is HRC45~52, hoge slijtvastheid. De inwendige afdichtingscomponenten van de cilinder gebruiken geïmporteerde producten met originele verpakking.
1.3 klep bijvullen  
Het hoofddoel van de vulklep wordt gebruikt om olie uit te laten en te absorberen. Wanneer de schuif snel omlaag beweegt, wordt de bovenste holte van de hoofdcilinder gevuld met negatieve druk, stroomt een grote hoeveelheid olie in de met vloeistof gevulde kast de oliecilinder in; wanneer de schuif stopt met bewegen, sluit de vulklep met behulp van veerkracht; wanneer de schuif terugkeert, wordt de klep gebruikt om olie af te voeren voor de hoofdcilinder.

2. Het hydraulische apparaat en het hydraulische regelsysteem  
2.1 hydraulisch apparaat  
2.1.1 de installatieformulier van de hydraulische krachtcentrale: Op de grond, zo esthetisch mogelijk en minder lawaai.
2.1.2 de hydraulische krachtcentrale is uitgerust met een oliefilterinrichting. Het olieabsorberende gebied en het olieretourgebied worden gescheiden door het schot. Er bevindt zich een filter op de brandstofmond, zodat de olie schoon is.

2.1.3 de regelinrichting voor de olietemperatuur in de oliecilinder
Het maakt gebruik van een shell-and-tube oliekoeler. Het filtersysteem voor de koelolie bestaat uit de koeler en het filter, waardoor de temperatuur van de hydraulische olie niet hoger is dan 50 ºC wanneer de hydraulische pers 24 uur continu werkt.
2.1.4 het oliepeil wordt aangegeven door de thermometer.
2.1.5 schakelcomponenten en drukmeters die gemakkelijk te observeren en af te stellen zijn voor de bestuurder aanwezig.
2.1.6 vloeistofgevulde oliecilinder: De vulklep is boven op de pers geplaatst en de constructie is normaal gesloten en zelfaanzuigend. Wanneer de schuif snel omlaag beweegt, absorbeert deze de vulklep door deze vanzelf naar beneden te laten zakken en absorbeert hij de olie uit de met vloeistof gevulde bak
2.1.7
het materiaal van de hydraulische leiding is drukbestendig, naadloos stalen pijp, en de pijpkoppeling is met een flens verbonden.
2.1.8 het scherm voor het maximale en minimale oliepeil en de olietemperatuur en de waarschuwingsinrichting zijn op de cilinder aangebracht.
2.2 hydraulisch regelsysteem
2.2.1 de werkdruk is 25 MPa en de nominale druk van de component is 31,5 MPa, wat de componenten duurzamer kan maken.
2.2.2 de hogedruk-hoofdoliecilinder gebruikt het REXROTH-product. De hulpcilinder kiest voor een product van hoge kwaliteit dat in china wordt vervaardigd.
2.2.3 het hydraulische regelsysteem is een in twee richtingen geïntegreerd systeem met cartridgeklep. Het heeft veel voordelen, zoals kleine olieweerstand, grote stroming, weerstand tegen vervuiling, snelle reactie, veilig, hoge betrouwbaarheid, flexibele controle en eenvoudige reparatie. Alle magneetkleppen kiezen voor REXROTH-producten.
2.2.4 tweewegklep geïntegreerd, redelijke indeling, gemakkelijk te vervaardigen, fouten te verhelpen en te repareren.

3. Elektrische apparatuur en elektrisch regelsysteem
3.1 Elektrisch apparaat
3.1.1 uitgerust met de speciale bedieningskast, op de grond gezet. De voeding is 380 V, 50 HZ en het regelcircuit is 220 V.
3.1.2 in de elektrische bedieningskast bevinden zich een stroomschakelaar, schakelaar, zekering, regeltransformator en programmeerbare regelaar.
3.1.3 operatietafel: Rechts voor de pers staat de functie om elke actie te voltooien.
3.2 Elektrisch regelsysteem
3.2.1 onderdelen van het elektrische regelsysteem
3.2.1.1 Automatische kerncomponenten van de besturing delen één set PLC met de hoofdpers;

3.2.1.2 Alle verbindingen van de elektrische regelaar hebben de juiste Chinese en Engelse tekens.
3.2.2 anderen
3.2.2.1 de elektrische besturingskast voldoet aan de internationale standaard.
3.2.2.2 de componenten in de kast zijn redelijk geplaatst; alle componenten zijn correct gesigneerd, de besturingslijnen zijn duidelijk gemarkeerd; er is ruimte voor de toegevoegde componenten.
3.2.2.3 de besturingscomponenten en het patchpaneel kiezen voor producten van hoge kwaliteit.
3.3 specificatie van de verwerking
3.3.1 bedrijfsmodus: Handmatig en half-automatisch bedrijf.
3.3.2 Werkwijze: Vormbewerking.
3.3.3 anderen: Druk en beroerte worden gecontroleerd door mensen.
 
Technische parameters     Waarden
Nominale capaciteit 10  MN
Druk hoofdpomp 25  MPa
Retourkracht 1000 KN
Maximale zomerhoogte 1500 mm
Maximale  schuifregelafstand     800 mm
Schuifsnelheid              
                    
Stationair slag   250 mm/s.
Snijsnelheid van de rand    10-25  mm/s.
Retoursnelheid 250 mm/s
Grootte werktafel                   
                                     
L/R       1800 mm
F/B       1800 mm
Uitwerpcilinder                   Tonnage  150 ton
Uitwerpslag 300  mm


 

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing