After-sales Service: | Contact Supplier |
---|---|
Warranty: | Contact Supplier |
Standard: | ASTM, JIS, GB, AISI, DIN, BS |
Certification: | ISO |
Surface Treatment: | Anti-Fingerprints/Aluminum-Zinc |
Technique: | Cold Rolled |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Galvalume-stalen coil is een type stalen coil met een coating van aluminium-zinklegering, die op de coil wordt aangebracht door middel van een continu hot-dip-proces. De coating biedt corrosiebestendigheid tegen het staal. Het is ideaal voor gebruik in buitenomgevingen en in toepassingen waar vocht en vocht aanwezig zijn.
Galvalume-stalen spoelen worden vaak gebruikt in dakbedekking, opruimen en andere bouwtoepassingen. Ze bieden een combinatie van duurzaamheid, corrosiebestendigheid en hittebestendigheid, waardoor ze een populaire keuze zijn onder extreme omgevingsomstandigheden.
De naam "Galvalume" is een combinatie van "verzinkt" en "aluminium", wat het feit weerspiegelt dat de coating uit beide materialen bestaat. De coating bestaat uit aluminium (55%), siliconen (1.6%) en zink (43.4%).
De aluminium coating biedt een smeedbaarheid, terwijl het zink galvanische bescherming biedt voor het staal tegen corrosie. Deze coating geeft het staal een effen en gladde afwerking, terwijl het zorgt voor langdurige prestaties en esthetische aantrekkingskracht voor het voltooide project.
Galvalume-stalen spoelen zijn bestand tegen corrosie en roest, wat betekent dat ze zelfs in zware omstandigheden tientallen jaren kunnen meegaan. Volgens onderzoek heeft galvalume zijn uitstekende prestaties bewezen in Noord-Amerika, dat gevoelig is voor extreme omstandigheden zoals winter en zure regen.
De blootstellingstests voor buitengebruik bij feitelijke bouwinstallaties bewijzen dat de plaatstaal en de spoelen van Galvalume veerkrachtiger zijn en beter bestand zijn tegen corrosie dan platen met een zinkcoating met dezelfde laagdikte onder dezelfde zware omstandigheden. De levensduur van het staal kan zonder regelmatig onderhoud gemiddeld tot 35 jaar bedragen.
Structurele kwaliteiten | C | MN | P | S | Al | SI | Cu | Ni | CR | MA | V | Cb | TI | N |
30,33,36,40 | 0.25 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
36T2,45-80 | 0.25 | 1.35 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
45T2 | .02- 0.08 | .30- 1.0 | .03- .07 | 0.025 | .02- .08 | 0.6 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | .01- .03 |
HSLA-beoordelingen | C | MN | P | S | Al | SI | Cu | Ni | CR | MA | V | Cb | TI | N |
45C1 | 0.22 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
45C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50C1 | 0.23 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50C2 EN 55C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
55C1 | 0.25 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60C1 EN 65C1 | 0.26 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60C2 EN 65C2 | 0.15 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70C1 | 0.26 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70C2 | 0.15 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Gemeenschappelijke kwaliteiten | C | MN | P | S | Al | SI | Cu | Ni | CR | MA | V | Cb | TI | N |
CSA | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
CSB | 0.02-.15 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
CSC | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
BH | 0.012 | 1.5 | 0.12 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
FSA | 0.1 | 0.5 | 0.02 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
FSB | 0.02-.15 | 0.5 | 0.02 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
DDS | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | .01 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ||
EDD'S | 0.02 | 0.4 | 0.02 | 0.02 | .01* | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 |
55% al Galvalume-stalen spoelen
|
|
Basismateriaal
|
CR volledig hardstalen spoelen
|
Normen
|
GB, ASTM, EN, JIS
|
Kwaliteit |
DX51D, DX52D, DX53D, DX54D
|
S250GD, S280GS, S300GD, S320GD, S350GD, S550GD
|
|
CS TYPE A, CS TYPE B, FS, DS, EDDS
|
|
Type 33, Grade37, Grade40, Grade50, Grade80
|
|
SGCC, SGCH, SGC340, SGC400, SGC440, SGC570
|
|
Dikte
|
0.25 mm
|
Breedte
|
720 mm
|
Zinkcoating
|
AZ30-AZ150 g/m2
|
Draaihoek
|
Normale draaihoek
|
Oppervlaktebehandeling
|
Verchroomd, geolied, AFP (anti-vingerafdruk)
|
Spoelgewicht
|
3-25 MT
|
Spoel-ID
|
508 of 610 mm
|
Galvalume heeft een coating van 55 procent aluminium, 43.5 procent zink en 1.5 procent silicium tijdens het hot-dip proces. Silicium fungeert als barrière tegen de ontwikkeling van een breekbare intermetallic laag. Deze laag ontwikkelt zich tijdens de hot-dip-verwerking terwijl de zinkcoating plaatsvindt.
De gesmolten coating en de staalplaat werken tijdens de productie samen, waardoor de hechting van de coating tijdens toepassingen wordt beïnvloed. De harde en broze laag van de intermetallic legering moet tijdens de verwerking dun blijven door silicium toe te voegen aan het 55% aluminium-zinkbad. Silicium helpt de uitzetting van de gelegeerde laag te beheersen, waardoor deze tijdens het aanbrengen kan worden formeren.
Silicium speelt geen rol bij het voorkomen van corrosie. Sommige toepassingen van aluminium-zink-silicium-gelegeerd staal waren niet effectief in diepe tekenen. In plaats van het gebruik van stalen spoelen of platen met een 55 procent aluminium-zink-silicium legering, geven klanten de voorkeur aan gegalvaniseerde platen.
Recente coatingtechnologie maakt gebruik van heldere harscoatings, bekend als 55 procent al-Zn Plus, die effectief zijn in sommige toepassingen van diepe tekenen.
De 55% al-Zn coating microstructuur van galvalume bestaat uit twee fasen. De eerste fase staat bekend als de aluminium rijke dendritische fase, die zich ontwikkelt tijdens het stollingsproces. In deze fase is de dendriet-groei te danken aan de snelle beweging van de vaste of vloeibare verbinding in de richting van de ondergekoelde smelt.
De tweede fase staat bekend als de interdendritische zinkrijke regio. Het ontstaat wanneer de zinkconcentratie van de stollende vloeistof op de hoogste piek is. De fasen van de microstructuur zijn van cruciaal belang om de ideale corrosiebestendigheid te bereiken.
Naast de twee primaire microstructurele fasen zijn er andere fasen die betrokken zijn bij het proces, zoals de intermetallic laag op de stalen coating-interface en de discrete naalden van het elementaire silicium.
Productnaam | Galvalume-staalplaat in coil |
Standaard | ASTM A792/A792M, JIS G 3321, EN 10346 |
Kwaliteit | DX51D+AZ ASTM A792 |
Alu-zink-coating | 20 g/m2 |
Dikte | 0.13-0.7 mm |
Breedte | 600-1250 mm |
Spoel-ID | 508 mm |
Spoelgewicht | 3-8 ton |
Oppervlaktestructuur | Mini/grote hoek |
Oppervlaktebehandeling | Anti-vingerafdruk, verchroomd, geolied/niet-geolied |
Pakket | Standaard exportpakket (gedetailleerde afbeelding is als volgt) |
Hardheid | Zacht (normaal), hard, volledig hard (G300-G550) |
HS-code | 721049 |
Land van herkomst | China |
Bedrijfstype | Leverancier en fabrikant |
Merknaam | COSASTEEL |
Galvalume-stalen spoelen leveren superieure prestaties in vergelijking met gegalvaniseerde coatings in landelijke, industriële en maritieme omgevingen. De coating van aluminium-zinklegering heeft een unieke dendritische structuur die het staal tegen corrosie beschermt.
De zinkrijke gebieden zijn de eerste die onder zware omstandigheden corroderen. De corrosiesnelheid neemt af in de interdendritische gebieden van de coating, omdat de corrosieve producten de interdendritische interstrieken binnendringen. Deze ontwikkeling resulteert in het afvlakken van de corrosiesnelheid curve in verschillende omgevingen.
Het corrosiegedrag van 55 procent aluminium zinkcoating werkt anders met een gegalvaniseerde coating, die een uniform verdunningsproces heeft. De aluminiumrijke dendriet fungeert als beschermende coating, terwijl de zinkrijke gebieden galvanische bescherming bieden om roestvorming op de geschoren en blootliggende delen van het staal te voorkomen.
De 55% aluminium-zinkstalen producten zijn uitstekend geschikt voor buitenomgevingen, zoals de AZ50, AZ55 en AZ60. De spoel van galvaloumstaal AZ50 heeft dezelfde dikte als de G90-verzinkte coating. Het is perfect voor golftaarten met een AZ70-coating.
Item | Classificatie | Symbool |
Type coating | Al-Zn-legering | AZ |
Oppervlakteafwerking | Normale draaihoek | R |
Minimale spangle | M | |
Huid is voorbij | S | |
Oppervlaktebehandeling | Verchroomd | c |
Niet-chromaat gepassiveerd | C5 | |
Verchroomd + oliën | CO | |
Niet-chromaat gepassiveerd+oliën | CO5 | |
Anti-vingerafdruk | N | |
Niet-chromaat anti-vingerafdruk | N5 | |
Niet-chromaat anti-vingerafdruk tegen hoge weerbestendigheid | NW | |
Oliesmering | 0 | |
Geen behandeling |
Mensen gebruiken het als materiaal voor warmte-isolatie vanwege de thermische reflectiviteit tot tweemaal de gegalvaniseerde staalplaat.
De aluminium stalen spoel zou een hoge temperatuur van meer dan 300 ºC kunnen dragen, met zijn goede prestaties in hittebestendigheid, vrij vergelijkbaar met de prestaties van de gealuminiseerde staalplaat in oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen. Het wordt vaak gebruikt voor schoorsteenpijp, oven, illuminator, en fluorescentielampen.
De essentiële corrosiebestendigheid van de galvaloumstalen spoel ligt bij de beschermende eigenschappen van aluminium. Zodra het zink onder afschuring komt, zou het aluminium een laag gedensificeerd geoxideerd aluminium vormen, waardoor verdere corrosie van het interieur wordt voorkomen.
De dichtheid van 55% al-Zn is kleiner dan Zn, dus met hetzelfde gewicht en dezelfde dikte van de coating is de galvalumpe staalplaat 3% groter in oppervlakte dan die van verzinkt staal.
Er is een perfecte adhesiviteit tussen galvalume plaat en verf, waardoor het proces van voorbehandeling en verwering voor schilderwerk wordt gered.
Het coating materiaal op de galvalume staalplaat is opmerkelijk in zijn adhesiveness, die direct op de reclamebord en algemeen gebruikte Raad zonder voorbehandeling zoals het verweren proces zou kunnen tarring.
Bouw: Civiele en industriële bouwdaken, gevels, substraten voor geschilderde broodjes, garagedeuren.
Industriële instrumenten: Elektrische regelkasten, industriële vriezers, automaten.
Meestal worden daken van gebouwen het meest gebruikt.
Jinan Zunkai Group is in 2002 opgericht, met vijf filialen en is goed gefinancierd. Onze jaarlijkse omzet is bijna een miljard, ongeveer 300,000 ton staal.
V&A.
V1 : wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A1 : 30% deposito & saldo tegen B/L of L/C in zicht.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties