Basis Informatie.
Media
Water, Gas, Oil, etc
Nominale druk
Class 600lb~2500lb
Kanaal
Straight Through Type
Structuur
Vaste Kogelklep
Temperatuur
Lage Temperatuur
Toepassing
industrieel gebruik
Lead Time
Based on Order Qty
Transportpakket
Plywood Case
Specificatie
NPS 2"~48"(DN50~DN1200)
Beschrijving
De op de JONLOO gesmede Kogelklep met draaitap is uitgerust met een beweegbare afdichtring voor de zitting, die onder de druk van medium verplaatsing kan genereren. Als er een middelmatige druk aanwezig is, zal de druk de afdichtring van de klepzitting stevig op de kogel drukken, waardoor de afdichting van de kogelklep gegarandeerd is. De kleppen zijn gemaakt van verschillende materialen die Geschikt zijn voor diverse media, zoals water, stoom, olie, vloeibaar gas, aardgas, steenkoolgas, salpeterzuur, oxidator, ureum, enz.
Details
GROOTTE: NPS 2 INCH~48 INCH (DN50~DN1200)
Drukwaarde: Klasse 600 lb~2500 lb
Materiaal van de carrosserie: Koolstofstaal , roestvrij staal, legering, enz.
Eindaansluiting: Flens- of stomplaste uiteinden
Bediening: Hendel, versnelling, pneumatische, hydraulische of elektrische actuator optioneel.
Normen
Ontwerp en fabricage: API 608, API 6D, ASME B16.34,
Face to Face: ASME B16.10, API 6D
FLANGE-ENDS: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
Stompe lasnaad-uiteinden: ASME B16.25.
Test en inspectie: API 6D, API 598
Structurele kenmerken
1. Dubbel blok en ontluchting (DBB)
Wanneer de klep gesloten is en de middelste holte via de persklep wordt geleegd, zullen de upstream en downstream zittingen onafhankelijk de vloeistof bij de inlaat en uitlaat blokkeren om een dubbele blokfunctie te realiseren. Een andere functie van het afvoerapparaat is dat de klepzitting kan worden gecontroleerd als er tijdens de test lekkage is. Bovendien kunnen de afzettingen in het lichaam worden gewassen en afgevoerd via het afvoersysteem om de schade aan de zitting door onzuiverheden in het medium te verminderen.
2. Laag bedrijfskoppel
De kogelklep van de draaitijpleiding is voorzien van de draaitapkogel en de zwevende klepzitting, zodat onder bedrijfsdruk een lager koppel wordt bereikt. Het gebruikt zelfsmerend PTFE en glijlager om de wrijvingscoëfficiënt te verlagen naar de laagste in combinatie met de hoge intensiteit en de hoge fijnheid van de steel.
3. Noodverzegeling
De kogelkleppen met een diameter van meer dan of gelijk aan 6″ (DN150) zijn allemaal ontworpen met een afdichtingsmiddel-injectiegereedschap op de steel en zitting. Wanneer de stoelring of O-ring van de steel door een ongeluk beschadigd is, kan het bijbehorende afdichtmiddel door het injectiegereedschap worden ingespoten om middelmatige lekkage op de borgring en de steel te voorkomen. Indien nodig kan het extra afdichtingssysteem worden gebruikt voor het wassen en smeren van de stoel om de reinheid ervan te behouden.
4. Brandwerend structuurontwerp
In geval van brand tijdens het gebruik van de klep zullen de zittingring, de O-ring van de steel en de O-ring van de middelste flens, gemaakt van PTFE, rubber of andere niet-metalen materialen, bij hoge temperaturen worden ontbonden of beschadigd. Onder druk van het medium duwt de kogelklep de stoelhouder snel naar de kogel om de metalen afdichtring de kogel in contact te laten komen en de metalen afdichtingsstructuur van het hulpmetaal op metaal te vormen, die de lekkage van de klep effectief kan regelen. Het brandwerende structuurontwerp van de kogelafsluiter van de draaitijpelleiding voldoet aan de eisen van API 607, API 6FA, BS 7655 en andere normen.
5. Antistatische structuur
De kogelklep is voorzien van een antistatische constructie en is voorzien van een statische ontladingsinrichting om rechtstreeks een statisch kanaal tussen de bal en het lichaam te vormen of een statisch kanaal tussen de bal en het lichaam te vormen door de steel; Om de statische elektriciteit die de tu delft produceert te laten ontsnappen aan wrijving tijdens het openen en sluiten van de bal en de zitting door de pijpleiding, waarbij brand of explosie die kan worden veroorzaakt door statische vonken wordt voorkomen en de veiligheid van het systeem wordt gegarandeerd.
6. Betrouwbare sealstructuur van de zitting
De afdichting van de zitting wordt gerealiseerd door twee zwevende stoelhouders. Ze kunnen axiaal drijven om de vloeistof te blokkeren, inclusief kogelafdichting en afdichting van de carrosserie. De lagedrukafdichting van de klepzitting wordt gerealiseerd door het voorspannen van de veer. Bovendien is het zuigereffect van de klepzitting redelijk gedesinde, wat een hogedrukafdichting realiseert door de druk van het medium zelf. De volgende twee soorten kogelafdichting kunnen worden gerealiseerd.
7. Uitblaasbare beslagproef
De steel sdopts de blow-out proof structuur. De steel is zodanig ontworpen dat de voetstap aan de onderkant zodanig is ontworpen dat de steel bij het plaatsen van de bovenste eindkap en schroef niet door het medium wordt uitgeblazen, zelfs niet bij abnormale druk in de klepholte.
8. Corrosiebestendigheid en Sulfide-stressbestendigheid
Er blijft een bepaalde corrosietoeslag over voor de dikte van de carrosserie. De koolstofstalen steel, de vaste as, de kogel, de zitting en de zittingring worden onderworpen aan een chemische vernikkelde laag volgens ASTM B733 en B656. Bovendien zijn er diverse corrosiebestendige materialen beschikbaar die gebruikers kunnen selecteren.
Afhankelijk van de wensen van de klant kunnen de klepmaterialen worden geselecteerd volgens NACE MR 0175/ISO 15156 of NACE MR 0103, en tijdens de fabricage moeten strenge kwaliteitscontrole en kwaliteitsinspectie worden uitgevoerd om volledig te voldoen aan de eisen van de normen en aan de bedrijfsomstandigheden in de zwavelomgeving.
Waarom JONLOO-kleppen?
Onze schuifafsluiters zijn ontworpen voor gebruik in veeleisende olie- en gasindustrie en watertoepassingen.
Onze schuifafsluiters staan bekend om hun betaalbare en betrouwbare werking, omdat we weten hoe belangrijk het voor u is om uw faciliteiten en activiteiten soepel te laten verlopen. We bieden de onovertroffen combinatie van lage prijzen, snelle levering en sterke garanties op al onze producten.
Hoe selecteer ik JONLOO-klep voor uw pijpleidingen?
Het ontwerp van kleppen en de materiaalkeuze zijn belangrijke factoren bij het bepalen van de verschillende Toepassingen van de olie- en gaskranen Van afsluiters. De twee belangrijkste dingen die de materiaalkeuze van de klep beïnvloeden zijn de sterkte van de klep en de corrosieve media die door de klep gaan.
De sterkte van een klep is het vermogen om de interne spanningen te weerstaan die worden gegenereerd door het onder druk houden en regelen van de vloeistof. Sterkte kan op verschillende manieren worden gemeten, maar de meest voorkomende maat is door de treksterkte van het metaal te kwantificeren. Hogere drukken zijn voorbehouden aan de sterkere stalen en kleppen van hooggelegeerde legeringen, omdat lagere drukken lagere treksterkte kunnen gebruiken, zoals gietijzer.
De tweede belangrijke overweging bij het kiezen van een klepmateriaal is de corrosiebestendigheid. Corrosie is het afbreken van een metaal als gevolg van een aanval door verschillende chemische reacties. De gevaren van corrosieschade zijn vooral hoog in de chemische industrie waar de problemen van sterke chemicaliën, hoge drukken en hoge temperaturen dwars door de weg lopen. De ruwe zuren en andere verbindingen kunnen soms binnen enkele dagen of zelfs uren door metalen zoals ijzer en staal eten. In klepmaterialen is het basisroesten van de klep van buitenaf gewoonlijk secundair aan de corrosie die zich binnen de klep afspeelt, vanwege de unieke kenmerken van de vloeistof die erin zit. Naast de vloeistof die door de klep stroomt, zijn de temperatuur van de stromende media en de werkomgeving andere belangrijke factoren die in aanmerking moeten worden genomen bij het bepalen van materialen die verband houden met corrosie.
Adres:
Zhangbao Industrial Area, Oubei Town, Yongjia County, Wenzhou, Zhejiang, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ASME
Bedrijfsintroductie:
Jonloo machine Manufacturing Co., Ltd produceert al meer dan 20 jaar kleppen en wordt erkend als de belangrijkste fabrikant van industriële kleppen. Door gebruik te maken van geavanceerde technische capaciteiten en innovatie heeft het bedrijf hoogwaardige kleppen geproduceerd om te voldoen aan de kritieke industriële behoeften, die in de pijplijnsystemen over de hele wereld worden gebruikt.
Jonloo produceert soorten industriële afsluiters, waaronder kogelkleppen, schuifafsluiters, keerkleppen, klepafsluiters, Vlinderklep, plugkraan, zeef en etc, in maten variërend van 1/2" tot 80", met een druk variërend van 150LB tot 2500LB. Alle Jonloo-kleppen worden vervaardigd volgens strikte specificaties en industrienormen, zoals ANSI, API, BS, DIN, JIS.
Om aan de vraag van klanten te voldoen, leveren we nu ook buizen en hulpstukken. Leidingen omvatten stalen buizen, gegalvaniseerde buizen en kunststof buizen. Koppelingen deksel bocht, elleboogstuk, reductiekast, flens, T-stuk, koppeling, o-let en andere.
Jonloo bedrijf ontwikkelt voortdurend innovatieve technologie en probeert de klanttevredenheid te maximaliseren. We zijn de oude klanten echt dankbaar voor hun diepe vertrouwen en langdurige samenwerking, en we kijken ernaar uit om meer nieuwe klanten te bedienen.
Voor alle kleppen, leidingen of fittingen die u nodig hebt, kunt u onze website bezoeken.