• LDPE Film Recycling en granules Making machine
  • LDPE Film Recycling en granules Making machine
  • LDPE Film Recycling en granules Making machine
  • LDPE Film Recycling en granules Making machine
  • LDPE Film Recycling en granules Making machine
  • LDPE Film Recycling en granules Making machine

LDPE Film Recycling en granules Making machine

Ruw Materiaal: PE
Schroef: Single-Screw
Inverter: Omvormer
Elektromagnetische Heater: Elektromagnetische Heater
Automatisering: Automatisch
Geautomatiseerde: Computerized

Contacteer leverancier

360° Virtuele Rondleiding

Diamant Lid Sinds 2018

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf

Basis Informatie.

Model NR.
ML170-180
Aangepaste
Op maat
Certificaat
CE, SGS
Conditie
Gebruikt
capaciteit
800 kg/uur
schroef en cilinder
38crmoaal, stikstof, bimetaal
toepassing
stijf/film pp
ontgassen
2 eén vacuüm
pelletismanier
waterring-hete matrijs
levertijd
45 werkdagen
extruder
tweetraps
koelweg
door water
verwarming
kosten al
schermwisselaar
2 bar, 4 mesh
Transportpakket
Film Packing and Wood Base or Wood Case
Specificatie
pellets size: 2.5*3mm
Handelsmerk
JORBIN
Oorsprong
Zhangjiagang City
Gs-Code
84772010
Productiecapaciteit
10sets/Year

Beschrijving

 

Het recyclen van LDPE-folie en het maken van korrels, met verdichter  , wordt voornamelijk gebruikt voor PA,   PP,   PS,   PE,   EPE,   EPS, PET, UPS, ABS-film  , enz.

Dit is ML160-180 PP PE film granulatiemachine die we hebben verkocht aan Polen, het wordt gebruikt om HDPE LDPE landbouwfilm te produceren. Dit is maatwerk, alle onderdelen zijn van zeer hoge kwaliteit.
     


Parameter van deze machine
        1. De schroef van de eerste trap
      1. L/D: 28    : 1                                  2. Schroefdiameter: φ170
      3. Motorvermogen: 250 kW            
    4. Snelheid: 10 - 120 tpm                
    5. Koelmethode: dwingt de wind af te koelen  
    6. Smering: geforceerd smeren
    7. Verwarmingsmethode: elektrische verwarming    
    8. Controlezone: 7 zones                      9. Controlezone voor hoofd: 2 zones
    10. Vacuüm-degas: Vergroot
  2. De schroef van de tweede trap
      1. L/D: 10: 1                                      2. Schroefdiameter: φ180
      3. Motorvermogen: 110 kW              
    4. Snelheid: 10 - 120 tpm                
    5. Koelmethode: dwingt de wind af te koelen  
    6. Smering: geforceerd smeren
  7. Verwarmingsmethode: elektrische verwarming    
  8. Controlezone: 4 zones                      
  10. Pelletismethode: Waterringpelletiseersysteem

De voordelen van deze machine
1. Zeer efficiënt: De machine is automatisch en met minder energieverbruik.
Speciaal schroefontwerp: We ontwerpen de schroef op verschillende materialen van de klant en het materiaal van schroef en vat kan 38CrMoAL of bimetaal zijn.
3. Hoge capaciteit: De capaciteit van de machine bedraagt ongeveer 200 kg/u.
Materiaal komt stabeler naar buiten: Materiaal gaat van de eerste fase naar de tweede fase, met twee zeefwisselaars zal veel meer  Onzuiverheid  Worden gefiltreerd en het materiaal komt uit de matrijs niet kapot.
Mooie pellets: Twee ontgassingsystemen, geen lucht in de pellets.
6. De machine heeft een lange levensduur.


Voordeel van onze compactor
1. Tegenstroomtechnologie
        Hoge processtabiliteit door een verbeterde materiaalinname zorgt voor een constante hoge de output over een aanzienlijk bredere temperatuur ging
        Grotere flexibiliteit en operationele betrouwbaarheid met een verscheidenheid aan materialen
        Grotere doorvoer met dezelfde grootte van de fabriek voor meer productiviteit
2. Smart Start
        Opmerkelijk eenvoudig te bedienen dankzij logische, duidelijk gestructureerde en vereenvoudigde bediening en ultramoderne ergonomische touchscreen-weergave.
        Minder knoppen, meer gebruiksvriendelijkheid, dankzij de hoge mate van automatisering inclusief uitgebreide besturingspakketten.
        Het juiste recept voor elke applicatie-bewaarde verwerkings-paramerter kan zijn eenvoudig en gemakkelijk te laden vanuit het receptenbeheersysteem op. Met één druk op de knop
3. Opslaan
        Lagere specifieke energievereisten dankzij een compleet pakket met ontwerp- en procestechnische maatregelen, inclusief de nieuwe directe aandrijving voor de schroef van de extruder
          Lagere productiekosten door geoptimaliseerde besturingstechnologie en energiezuinige componenten van hoge kwaliteit, zoals krachtige motoren
          Bovendien geeft de parctische energie die op uw bedieningspaneel wordt weergegeven u te allen tijde een constant overzicht van het eEnergy-verbruik, zodat u specifieke maatregelen kunt nemen om het verbruik te optimaliseren


Meer machinefoto's
Machinelijn
LDPE Film Recycling and Granules Making Machine

Eén vacuüm ontgassen op de eerste trap en één vacuüm ontgassen tussen de eerste en de tweede fase
De eerste fase van de machine, filter zonder zeefgaas
Instructie: Non-stop vervanging van het hydraulische scherm, vier mesh werken samen, het gebied van het net is  
Vermogen: Hydraulisch station 5 kW
Materiaal: Het zeefwisselsysteem en het matrijsmateriaal zijn 38CrMoal, het stikstofbehandelingsoppervlak
LDPE Film Recycling and Granules Making Machine

Filter zonder zeefgaas
LDPE Film Recycling and Granules Making Machine
De hele machinelijn
LDPE Film Recycling and Granules Making Machine

Centrifugaaldroogsysteem met waterring en hot-die-face
LDPE Film Recycling and Granules Making Machine

Pameter van dergelijke machines

 

Model Schroefdiameter (mm) L/D. Capaciteit (kg/u)
ML-100/100
 
SJ-100 100 26 tot 33 250-300
SJ-100 100 10
ML-120/120 SJ-120 120 26 tot 33 300-400
SJ-120 120 10
ML-150/150 SJ-150 150 26 tot 33 500 tot 600
SJ-150 150 10
ML-180/180 SJ-180 180 26 tot 33 800 tot 1000
SJ-180 180

10

Als u meer informatie nodig hebt, kunt u contact met ons op nemen. We kunnen u meer foto's en livedio van de machine sturen

LDPE Film Recycling and Granules Making Machine
1. Bij de machine leveren wij de volgende noodzakelijke documenten:

  1. Machine-indeling
  2. Elektrisch schema
  3. Machinecertificaat
  4. Algemeen handboek/onderhoudsboek

  2. Wij bieden een jaar kwaliteitsgarantie. Als tijdens deze periode het defect van de machine als onze verantwoordelijkheid wordt erkend, sturen we de defecte reserveonderdelen binnen 7 werkdagen na ontvangst van de klager naar u met DHL-koerier of op een andere manier. En stuur de technici naar de fabriek van de koper voor onderhoud. Alle kosten staan op onze rekening.

Na een jaar garantie kunnen wij, indien nodig,   Tegen betaling reserveonderdelen en onderhoud aan het bezoek van een technicus leveren, en eventuele defecte reserveonderdelen die wij u zo snel mogelijk kunnen toesturen.

Wij vertrouwen erop dat onze offerte aan uw wensen voldoet en wij zullen u graag van verdere informatie voorzien.


5.24-uurs service:     Cell+86-13915707468
                                                         

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Misschien Vind Je Het Leuk

Contacteer leverancier

360° Virtuele Rondleiding

Diamant Lid Sinds 2018

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Plantengebied
1001~2000 Vierkante Meter
Certificering Van Managementsysteem
ISO 9001, ISO 9000, ISO 10012