Pelletiserende productielijn integreert verdichter en pelletiseren, met een hoog automatiseringsniveau en een hoge voedingsefficiëntie , is het meer geschikt voor grote film om rechtstreeks de apparatuur binnen te gaan zonder te verbrijzelen . Intelligent modulair systeem en één sleutel voor opstarten en afsluiten zijn veilig en stabiel . We kunnen eentraps , dubbele fases en meertraps structuur volgens verschillende eisen bieden om de uitstekende kwaliteit van de deeltjes te garanderen.
Het materiaal komt de invoerder binnen via de transportband en wordt gedroogd, geplet en verwarmd.
Deze lijn kan worden gebruikt voor het verwerken van verspilde thermo-kunststoffen:
Zoals PA, PP, PS, PE, EPE, EPS,PET,UPS,ABS Film etc. zoals landbouwfilm/landbouwfilm en big bag.
Functie
Zeer efficiënt: De machine is automatisch en met minder energieverbruik.
Speciaal schroefontwerp: We ontwerpen de schroef op verschillende materialen van de klant en het materiaal van schroef en vat kan 38CrMoAL of bimetaal zijn.
3. geen lucht in de pellets.
4. De machine heeft een lange levensduur.
Parameter machinedetails
ARTIKELNR. |
Itemnaam |
Hoeveelheid |
Vermogen |
1 |
Transportband |
1set |
1,5 kw |
2 |
Φ120/33 extruder met één schroef |
1 set |
75 kw |
3 |
Verdichter |
1 set |
55 kw |
4 |
Hydraulisch systeem voor de schermwisselaar |
1 set |
1,5 kw |
5 |
Snijsysteem met waterring voor het matrijsoppervlak |
1 set |
1,5 kW |
6 |
Glijgoot |
1 set |
--- |
7 |
Centrifugaaldroger |
1set |
5.5kw |
8 |
Windturbinesysteem |
1 set |
3 kw |
9 |
Opslagsilo |
1 set |
--- |
10 |
Elektrische bedieningskast |
1 set |
--- |
De voordelen van de verdichter
1. Tegenstroomtechnologie
De hoge processtabiliteit zorgt voor een verbeterde materiaalopname die constant hoog blijft de productie over een aanzienlijk bredere temperatuur ging
Grotere flexibiliteit en bedrijfszekerheid met een verscheidenheid aan materialen
Grotere doorvoer met dezelfde grootte van de fabriek voor meer productiviteit
2. Smart Start
Opmerkelijk eenvoudig te bedienen dankzij logische, duidelijk gestructureerde en vereenvoudigde bediening en ultramoderne ergonomische touchscreen-weergave.
Minder knoppen, meer gebruiksvriendelijkheid, dankzij de hoge mate van automatisering inclusief uitgebreide besturingspakketten.
Het juiste recept voor elke door de toepassing opgeslagen verwerkings-paramerter kan zijn eenvoudig en gemakkelijk te laden vanuit het receptenbeheersysteem op. met één druk op de knop
3. Opslaan
Verlaag specifieke energievereisten dankzij een compleet pakket met maatregelen voor ontwerp en procesontwikkeling, inclusief de nieuwe directe aandrijving voor de extruderschroef
Lagere productiekosten door geoptimaliseerde besturingstechnologie en energiezuinige componenten van hoge kwaliteit, zoals krachtige motoren
Bovendien geeft de parctische energie die op uw bedieningspaneel wordt weergegeven u te allen tijde een constant overzicht van het eEnergy-verbruik, zodat u specifieke maatregelen kunt nemen om het verbruik te optimaliseren
Milieubescherming
Productielijn
Bandtransporteur (het materiaal wordt gelijkmatig naar de verdichter gestuurd en de transmissiesnelheid kan door de omvormer worden geregeld)
Verdichter(het werkt door het draaien van de roterende frees, stabiele frees en de roterende frees snijden het materiaal en door wrijving zal het materiaal verdicht worden. En als de basis van de frees draait, kan het materiaal beter smelten en in de extruder stromen)
Enkele extruder (deze heeft vijf verwarmingszones)
pelletiserende matrijs
Twee ontluchtingspomp (vacuüm ontgassen en natuurlijke ontgassen)
Productielijn
Het Finall-product.
Pameter van dergelijke machines
Type |
L/D. |
Hoofdvoeding |
Verdichter |
Snelheid |
Capaciteit (kg/u) |
ML85 |
33 |
55 KW |
37 kw |
10-150 |
150-200 |
ML100 |
30/33 |
90 KW |
55 kw |
10-150 |
250-350 |
ML130 |
30/33 |
132 KW |
90 KW |
10-150 |
450-600 |
ML160 |
30/33 |
160 KW |
132 KW |
10-150 |
600-800 |
ML180 |
33/36 |
200 KW |
160 KW |
10-150 |
800-1000 |
ML200 |
33/36 |
250 KW |
200 KW |
10-150 |
1000-1200
|
1. Wij leveren de onderstaande noodzakelijke documenten bij de machine:
- Machine-indeling
- Elektrisch schema
- Machinecertificaat
- Algemeen handboek/onderhoudsboek
2. Wij bieden een jaar kwaliteitsgarantie. Als tijdens deze periode het defect van de machine als onze verantwoordelijkheid wordt erkend, sturen we de defecte reserveonderdelen binnen 7 werkdagen na ontvangst van de klager naar u met DHL-koerier of op een andere manier. En stuur de technici naar de fabriek van de koper voor onderhoud. Alle kosten staan op onze rekening.
Na een jaar garantie kunnen wij, indien nodig, tegen betaling reserveonderdelen en onderhoud ter PLAATSE van de monteur leveren, en eventuele defecte reserveonderdelen die wij u zo spoedig mogelijk kunnen toesturen.
Wij vertrouwen erop dat onze offerte aan uw wensen voldoet en wij zullen u graag nadere informatie verstrekken.
5. 24-uurs service: Cell+86-13915707468