Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Machines voor het recyclen van plastic folie/pelletiserende machines, LDPE-film-recyclingmachine voor pelletiseren, met verdichter Wordt voornamelijk gebruikt voor PA, PP, PS, PE, EPE, EPS, PET, UPS, ABS-film , enz.
Het Foliemateriaal Wordt naar De verdichter Gestuurd door Een transportband . Er Zijn Roterende Messen Geïnstalleerd op De Snijplaat . En Er Is Ook Een stabiele Snijinrichting Geïnstalleerd Aan De Zijkant Van De verdichting. Door De Hoge Snelheid Van De roterende Messen wordt De Folie In Kleine Stukjes geplet. Ondertussen Zal het Door De Wrijving Van De roterende En Snijder gespoeld Materiaal Door De Hitte Bij elkaar komen om De Dichtheid te vergroten. En Ook Het Natte Water Zal Verdampt worden. Samen Wordt film Door Centrifugale Kracht naar de extruder gestuurd. Dit zal de capaciteit van filmmateriaal verbeteren.
Tweetraps machine met tweeschermwisselaar, zodat deze veel meer onzuiverheid kan flieren. Ondertussen zal de machine met één vacuümontgassing en één natuurlijke ontgassing, dan de uiteindelijke pellets mooier zijn. De machine heeft hoge prestaties en een hoog rendement.
De voordelen van deze machine
1. Zeer efficiënt: De machine is automatisch en met minder energieverbruik.
Speciaal schroefontwerp: We ontwerpen de schroef op verschillende materialen van de klant en het materiaal van schroef en vat kan 38CrMoAL of bimetaal zijn.
3. Hoge capaciteit: De capaciteit van de machine bedraagt ongeveer 200 kg/u.
Materiaal komt stabeler naar buiten: Materiaal gaat van de eerste fase naar de tweede fase, met twee zeefwisselaars zal veel meer Onzuiverheid Worden gefiltreerd en het materiaal komt uit de matrijs niet kapot.
Mooie pellets: Twee ontgassingsystemen, geen lucht in de pellets.
6. De machine heeft een lange levensduur.
Voordeel van onze compactor
1. Tegenstroomtechnologie
Hoge processtabiliteit door een verbeterde materiaalinname zorgt voor een constante hoge de output over een aanzienlijk bredere temperatuur ging
Grotere flexibiliteit en operationele betrouwbaarheid met een verscheidenheid aan materialen
Grotere doorvoer met dezelfde grootte van de fabriek voor meer productiviteit
2. Smart Start
Opmerkelijk eenvoudig te bedienen dankzij logische, duidelijk gestructureerde en vereenvoudigde bediening en ultramoderne ergonomische touchscreen-weergave.
Minder knoppen, meer gebruiksvriendelijkheid, dankzij de hoge mate van automatisering inclusief uitgebreide besturingspakketten.
Het juiste recept voor elke applicatie-bewaarde verwerkings-paramerter kan zijn eenvoudig en gemakkelijk te laden vanuit het receptenbeheersysteem op. Met één druk op de knop
3. Opslaan
Lagere specifieke energievereisten dankzij een compleet pakket met ontwerp- en procestechnische maatregelen, inclusief de nieuwe directe aandrijving voor de schroef van de extruder
Lagere productiekosten door geoptimaliseerde besturingstechnologie en energiezuinige componenten van hoge kwaliteit, zoals krachtige motoren
Bovendien geeft de parctische energie die op uw bedieningspaneel wordt weergegeven u te allen tijde een constant overzicht van het eEnergy-verbruik, zodat u specifieke maatregelen kunt nemen om het verbruik te optimaliseren
Functie
1. Zeer nauwkeurige tandwielkast, hoog draagvermogen, stabiel rijden, weinig geluid.
2. Nieuw ontworpen vat en schroef zorgen voor een betere smeltuniformiteit, een lage smelttemperatuur en een veel hogere productie.
Voor de meeste toepassingen wordt standaard nitridstaal gebruikt voor vaten en schroeven met een hoge corrosiebestendigheid; Het ongebruikelijke materiaal kan worden bewerkt door twee soorten metalen te kiezen.
4. De PID-meter houdt de temperatuur stabiel en nauwkeurig.
5. Hydraulische drukschermwisselaar, het wisselen van het scherm is eenvoudig en binnen enkele minuten voltooid.
ML130-130 tweetraps machine detail parameter
| ARTIKELNR. | Itemnaam | Hoeveelheid | Vermogen |
| 1 | Transportband | 1set | 2, 2 kW |
| 2 | Φ100/28extruder met één schroef | 1 set | 132 kW |
| 3 | Compactorr | 1 set | 75 kW |
| 4 | Hydraulisch systeem van de zeefwisselaar | 1 set | 2, 2 kW |
| 5 | Φ100/10 extruder met één schroef | 1 set | 55 kW |
| 6 | Hydraulisch systeem van de zeefwisselaar | 1 set | 2, 2 kW |
| 7 | Snijsysteem met waterring | 1 set | 2, 2 kW |
| 8 | Glijgoot | 1 set | --- |
| 9 | Centrifugaaldroger | 1set | 7, 5 kW |
| 10 | Trillingen | 1set | 2*0, 22 kW |
| 11 | Windturbinesysteem | 1 set | 4 kW |
| 12 | Opslagsilo | 1 set | --- |
| 13 | Elektrische bedieningskast | 1 set | --- |
Projectoverzicht
| NEE | Item. | Spec. |
| 1 | Materiaal | PP/PE-folie |
| 2 | Capaciteit | 400-500 kg/uur |
| 3 | Grootte van de eindproducten | Φ3mm |
| 4 | Elektriciteit | 380 V, 50 Hz, 3 fasen |
| 5 | Geïnstalleerd vermogen | 300 KW voor de gehele plant |
| 6 | Stroomverbruik | 70% van het geïnstalleerde vermogen |
| 7 | Plantgebied | > 60 Vierkante meter > 3 meter hoog Geschatte lijngrootte: 10m(Lengte)* 2 m(Breedte)* 3 m(hoogte) we kunnen de lijn draaien als I- of L-vorm om te passen aan de fabriek van de koper |
| 8 | Mankracht | 1-2 Personen vereist |
| 9 | Betalingsvoorwaarden | 30% door TT als deposito; Saldo betaald door TT voor verzending. |
| Levertijd | 50 werkdagen sinds ontvangst van de aanbetaling | |
| Pakket | Verpakking per film. | |
| Garantieperiode | 12 maanden sinds de datum van BL. | |
| Verzending | Over zee | |
| Behoefte aan containers | 1*20GP | |
| Geldigheid van de aanbieding | 60 dagen |
Meer machinefoto's
Bandtransporteur, stuur het materiaal naar de verdichter. Als er te veel metaal in het materiaal zit, kunt u één metaal op de band aanbrengen om het metaal te controleren. Op deze manier kan de levensduur van de schroef worden verlengd 
Verdichter/frees, met tegenstroom, slimme start, kan meer materiaal in de extruder worden gestuurd, zodat de machine de capaciteit van de machine kan verbeteren.
Van de eerste fase tot de tweede fase, tweetraps machine met dubbele extruder en een wisselaar met dubbele zeef, en ontgassen, zal het materiaal uit de matrijs komen veel stabiel zijn, en zal de capaciteit stabiel zijn
Vacuümpomp op de machine is er één leegontgassing op de eerste trap en één natuurlijke ontgassing tussen de eerste en de tweede trap
Hydraulisch station op de zeefwisselaar kan de wisselaar met twee schermen één hydraulische trap gebruiken, en kan ook een afscheiderfunctie zijn
Vacuüm Op de machine
Materiaal kan worden gesnoeid
Pameter van dergelijke machines
| Model | Schroefdiameter (mm) | L/D. | Capaciteit (kg/u) | |
| ML-100/100 |
SJ-100 | 100 | 26 tot 33 | 250-300 |
| SJ-100 | 100 | 10 | ||
| ML-120/120 | SJ-120 | 120 | 26 tot 33 | 300-400 |
| SJ-120 | 120 | 10 | ||
| ML-150/150 | SJ-150 | 150 | 26 tot 33 | 500 tot 600 |
| SJ-150 | 150 | 10 | ||
| ML-180/180 | SJ-180 | 180 | 26 tot 33 | 800 tot 1000 |
| SJ-180 | 180 |
10 |
||
Als u meer informatie nodig hebt, kunt u contact met ons op nemen. We kunnen u meer foto's en livedio van de machine sturen
1. Bij de machine leveren wij de volgende noodzakelijke documenten:
2. Wij bieden een jaar kwaliteitsgarantie. Als tijdens deze periode het defect van de machine als onze verantwoordelijkheid wordt erkend, sturen we de defecte reserveonderdelen binnen 7 werkdagen na ontvangst van de klager naar u met DHL-koerier of op een andere manier. En stuur de technici naar de fabriek van de koper voor onderhoud. Alle kosten staan op onze rekening.
Na een jaar garantie kunnen wij, indien nodig, Tegen betaling reserveonderdelen en onderhoud aan het bezoek van een technicus leveren, en eventuele defecte reserveonderdelen die wij u zo snel mogelijk kunnen toesturen.
Wij vertrouwen erop dat onze offerte aan uw wensen voldoet en wij zullen u graag van verdere informatie voorzien.
5.24-uurs service: Cell+86-13915707468
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
