Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier PP PE filmrecyclagegranulator met 150-200kg/h voor Rusland klant, Wast film recycling pelletiseermachine, water-rWaste Stretch Film granuleermachine Machineering hot die LDPE film granulatiemachine HDPE film pelletiseermachine met verticale waterring hot die face pelletizing way. Het kan ook met horizontale water-ring hete die gezicht pelletising manier en wind koelen die gezicht pelletising manier om aan de behoefte van verschillend materiaal te voldoen doen.
Het materiaal wordt gesneden, voorgedroogd, voorverwarmd, voorgehomogeniseerd en in de trommel van de rasp/verdichter geperst.
Veel materialen kunnen direct worden verwerkt zonder dat de upstream-voorbewerking nodig is, wat resulteert in een drastische verlaging van de operationele kosten.
Minder kosten per kilogram voor energieverbruik, hoge doorvoer, minder vloeroppervlak en aanwezigheid van de operator
Deze Lijn Kan Worden gebruikt voor Het verwerken Van verspilde Thermo-kunststoffen:
Zoals PA, PP, PS, PE, EPE, EPS, PET, UPS, ABS Film Etc. Zoals landbouwfilm/landbouwfilm en big bag.
Verschillende Schroefontwerpen Kunnen Verschillende Kunststoffen produceren. Dit is voor harde of verschillende soorten folie.
Materiaalsoorten: Woven-zak, bedrukte LDPE-film, film(rollen, los, gebundeld), landbouwfilmafval, schuimplastic(EPS) en vezels,
Metaaldetector op de bandtransporteur
De klant kan besluiten de metaaldetector al dan niet op de band te installeren. De metaaldetector kan de smelt controleren. Als er smelt is, zal de detector een alarm geven en stoppen, de smelt eruit halen en weggooien, en de bandtransporteur opnieuw starten.
Parameter machinedetails
| ARTIKELNR. | Itemnaam | Hoeveelheid | Vermogen |
| 1 | Transportband | 1set | 1, 5 kw |
| 2 | Φ100/33 extruder met één schroef | 1 set | 55 kw |
| 3 | Verdichter | 1 set | 37 kw |
| 4 | Hydraulisch systeem van de zeefwisselaar | 1 set | 1, 5 kw |
| 5 | Snijsysteem met waterring | 1 set | 1, 5 kW |
| 6 | Glijgoot | 1 set | --- |
| 7 | Centrifugaaldroger | 1set | 3 kw |
| 8 | Windturbinesysteem | 1 set | 3 kw |
| 9 | Opslagsilo | 1 set | --- |
| 10 | Elektrische bedieningskast | 1 set | --- |
De voordelen van deze machine
1. Zeer efficiënt: De machine is automatisch en met minder energieverbruik.
Speciaal schroefontwerp: We ontwerpen de schroef op verschillende materialen van de klant en het materiaal van schroef en vat kan 38CrMoAL of bimetaal zijn.
5. Geen lucht in de pellets.
6. De machine heeft een lange levensduur.
De voordelen van de verdichter
1. Tegenstroomtechnologie
Hoge processtabiliteit door een verbeterde materiaalinname zorgt voor een constante hoge de output over een aanzienlijk bredere temperatuur ging
Grotere flexibiliteit en operationele betrouwbaarheid met een verscheidenheid aan materialen
Grotere doorvoer met dezelfde grootte van de fabriek voor meer productiviteit
2. Smart Start
Opmerkelijk eenvoudig te bedienen dankzij logische, duidelijk gestructureerde en vereenvoudigde bediening en ultramoderne ergonomische touchscreen-weergave.
Minder knoppen, meer gebruiksvriendelijkheid, dankzij de hoge mate van automatisering inclusief uitgebreide besturingspakketten.
Het juiste recept voor elke applicatie-bewaarde verwerkings-paramerter kan zijn eenvoudig en gemakkelijk te laden vanuit het receptenbeheersysteem op. Met één druk op de knop
3. Opslaan
Lagere specifieke energievereisten dankzij een compleet pakket met ontwerp- en procestechnische maatregelen, inclusief de nieuwe directe aandrijving voor de schroef van de extruder
Lagere productiekosten door geoptimaliseerde besturingstechnologie en energiezuinige componenten van hoge kwaliteit, zoals krachtige motoren
Bovendien geeft de parctische energie die op uw bedieningspaneel wordt weergegeven u te allen tijde een constant overzicht van het eEnergy-verbruik, zodat u specifieke maatregelen kunt nemen om het verbruik te optimaliseren
Milieubescherming
Poroductie-indeling 
1. Bandtransporteur 2. Compactor 3. ML-85/30 extruder met enkele schroef
4. Hydraulische zeefwisselaar 5. Horizontaal granulatiesysteem met waterringen
6. Chute 7. Centrifugaalontwatering
8. Trillingen 9. Windturbinesysteem
10. Silo-opslag
Bandtransporteur (u kunt ook één metaaldetector op de band plaatsen om het metaal in het materiaal te controleren. Als er metaal in het materiaal zit, zal het alarm afgaan en zal de band vanzelf stoppen. Mensen komen het metaal weg te gooien en de band opnieuw te starten, de band zal weer werken)
Bandmateriaal: PVC
Plaatmateriaal: Koolstofstaal,
Motorvermogen: 1, 5 kw
Breedte van de transportband: 500 mm
De verdichter kan het materiaal samen snijden en agglomereren, met zijn snelle snelheid in werking, zal het materiaal naar de extruder worden gestuurd. Er bevindt zich een stabiele cuter aan de zijkant van de verdichter en de roterende frees in de zijkant van de verdichter. Het koelt door water, er bevindt zich een waterkoelsysteem in de bodem van de compacor. Het werkt door het draaien van een roterende frees, een stabiele frees en de roterende frees Snijden het materiaal en door wrijving wordt het materiaal verdicht. En als de basis van de frees draait, kan het materiaal beter smelten en in de extruder stromen. Ontgassen van de extruder, meestal gebruiken we één natuurlijke ontgassing en één vacuüm ontgassing. Beide ontgassing kunnen allemaal worden gecontroleerd door vacuüm
Machinelijn (HDPE, LDPE, LLDPE, PP geweven zakken, PET-folie van PVC-folie, enz., alle soorten van dit materiaal kunnen door deze machine worden gedaan)
Extruder met horizontaal waterringsnijsysteem
Tandwielkast: Hoog koppel, laag geluidsniveau, externe aansluiting met koelsysteem;
Schroef: 38CrMoA1A, stikstofbehandeling;
Vat: 38CrMoAlA, stikstofbehandeling, cilinderkoeling; Temperatuurregelaar
Smering: Forceert smeren;
Vacuümsysteem: Motorvermogen vacuümpomp 2, 2 kW
Water-ring pelletiswijze, deze machine is voor onze Russische klant en ze hebben verticale pelletismanier nodig, we hebben ook horizontale pelletismanier, trekband pelletismanier en andere
Materiaal dat uit de matrijs komt, waterring-hot-die-pellets snijden het materiaal in pellets, dan gaat het materiaal in de chute, dan zal de centrifugaaldroger het materiaal drogen, met het blowersysteem, kan het materiaal in de silo worden geplaatst.
Clinet kwam de machine testen
Materiaal kan door deze machine worden gedaan
Laatste pellets test door de machine
Pameter van dergelijke machines
| Type | L/D. | Hoofdvoeding | Verdichter | Snelheid | Capaciteit (kg/u) |
| ML85 | 33 | 55 KW | 37 kw | 10-150 | 150-200 |
| ML100 | 30/33 | 90 KW | 55 kw | 10-150 | 250-350 |
| ML130 | 30/33 | 132 KW | 90 KW | 10-150 | 450-600 |
| ML160 | 30/33 | 160 KW | 132 KW | 10-150 | 600-800 |
| ML180 | 33/36 | 200 KW | 160 KW | 10-150 | 800-1000 |
| ML200 | 33/36 | 250 KW | 200 KW | 10-150 | 1000-1200 |
1. Bij de machine leveren wij de volgende noodzakelijke documenten:
2. Wij bieden een jaar kwaliteitsgarantie. Als tijdens deze periode het defect van de machine als onze verantwoordelijkheid wordt erkend, sturen we de defecte reserveonderdelen binnen 7 werkdagen na ontvangst van de klager naar u met DHL-koerier of op een andere manier. En stuur de technici naar de fabriek van de koper voor onderhoud. Alle kosten staan op onze rekening.
Na een jaar garantie kunnen wij, indien nodig, Tegen betaling reserveonderdelen en onderhoud aan het bezoek van een technicus leveren, en eventuele defecte reserveonderdelen die wij u zo snel mogelijk kunnen toesturen.
Wij vertrouwen erop dat onze offerte aan uw wensen voldoet en wij zullen u graag van verdere informatie voorzien.
5.24-uurs service: Cell+86-13915707468
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
