Tweetraps LDPE-recyclinglijn voor pelletiseren met filters en ontgassing in Elke fase

• Materiaal Verwerkte: Plastic Flakes
• Schroef: Single-Screw
• Automatisering: Automatisering
• Geautomatiseerde: Geautomatiseerde
• Certificaat: CE
• capaciteit: 150 kg/u
• Model NR.: SJ200-200
• toepassing: pp pe plastic vlokken
• l/d: 28-10
• pelletismanier: trek aan de riem
• extruder: dubbeltraps
• ontgassen: twee (één vacuüm, één natuur)
• schroef en cilinder: 38crmoala, stikstof, bimetaal
• verwarming: gegoten al
• levertijd: 45 werkdagen
• motor: siemens
• cruise control: door omvormer
• omvormer: abb
• merk: jorbin
• schroefkoeling: door wind/ventilator
• schroefontlasten: door onszelf
• Transportpakket: Film Packing and Wood Case or Wood Base
• Specificatie: Pellets size: 2.5*3 mm
• Handelsmerk: JORBIN
• Oorsprong: Zhangjiagang City
• Gs-Code: 84772010
• Productiecapaciteit: 10sets/Year

Beschrijving

Tweefase LDPE-recyclinglijn met filters en ontgassing in elke fase, met een hoog automatiseringsniveau en een hoog voedingsrendement, is het meer geschikt voor grote folie om de apparatuur direct binnen te gaan zonder te pletten. Intelligent modulair systeem en één sleutel voor opstarten en afsluiten zijn veilig en stabiel . We kunnen eentraps , dubbele fases en meertraps structuur volgens verschillende eisen bieden om de uitstekende kwaliteit van de deeltjes te garanderen.

Tweetraps machine met tweeschermwisselaar, zodat deze veel meer onzuiverheid kan flieren. Ondertussen zal de machine met één vacuüm ontgassing en één natuurlijke ontgassing, dan de uiteindelijke pellets mooier zijn. De machine heeft hoge prestaties en een hoog rendement,  

De schroef is ontworpen met verschillende typen voor verschillende, en de verwarming kan ook gebruik maken van Cost Aluminium, Cost Copper, Alloy, Keramic of andere.

Zijinvoer met mixer, materiaaltoevoer in de extruder, ondertussen zal de mixer de hele tijd draaien, zal het materiaal niet aan elkaar plakken en kan het in de extruder worden gestuurd
 

Parameter machinedetails

ARTIKELNR.	Itemnaam	Hoeveelheid	Vermogen
1	Invoer	1  set	2,2 KW
2	Φ200/28 extruder met één schroef	1 set	200 kw
3	Hydraulisch systeem voor de schermwisselaar	1 set	2,2 kw
4	Φ200/10 extruder met één schroef	1 set	110 kw
5	Hydraulisch systeem voor de schermwisselaar	1 set	2,2 kw
6	Waterring-pelletiseersysteem	1 set	2,2 kw
7	Glijgoot	1 set	---
8	Centrifugaaldroger	1set	5 kw
9	Windtransmissie en silo	1 set	4 kW
10	Elektrische bedieningskast	1 set	_

Projectoverzicht

NEE	Item.	Spec.
1	Materiaal	HDPE, LDPE, PP -VLOKKEN
2	Capaciteit	vermogen: 800-1000 kg/uur
3	Grootte van de eindproducten	Φ3mm
4	Elektriciteit	380 V/3P/50 HZ
5	Geïnstalleerd vermogen	400  kW voor de hele plant
6	Stroomverbruik	70% van het geïnstalleerde vermogen
7	Plantgebied	>   60  vierkante meter >   3  meter hoog Geschatte lijngrootte:  10m(Lengte)*  2 m(Breedte)*  3 m(hoogte) we kunnen de lijn draaien als  I - of L-vorm om te passen aan de fabriek van de koper
8	Mankracht	1-2 Personen vereist
12	Betalingsvoorwaarden	30% door TT als  deposito; saldo betaald door TT voor  de shippment.
	Levertijd	45 werkdagen sinds ontvangst  van de aanbetaling
	Pakket	Verpakking per film.
	Garantieperiode	12 maanden sinds de datum van BL (behalve makkelijk gebroken onderdelen)
	Verzending	Over zee
	Geldigheid van de aanbieding	35 dagen

De voordelen van deze machine
Zeer efficiënt: De machine is automatisch en met minder energieverbruik.
Speciaal schroefontwerp: We ontwerpen de schroef op verschillende materialen van de klant en het materiaal van schroef en vat kan 38CrMoAL of bimetaal zijn.
3. Grote capaciteit: De capaciteit van de machine bedraagt ongeveer 300 kg/u.
Materiaal komt meer stably naar buiten: Materiaal gaat van de eerste fase naar de tweede fase, met een twee zeefwisselaar zal veel meer onzuiverheid worden gefiltreerd en het materiaal komt uit de matrijs zal niet breken.
Mooie pellets: Twee ontgassingsystemen, geen lucht in de pellets.
6. De machine heeft een lange levensduur.

De machinelijn


Meer foto's van machines

Roterende lader (stuur het roterende materiaal naar de vultrechter van de invoerder)
Het vermogen: 2,2 kW
Geregeld door omvormer
Schroefdiameter: 114 mm
Materiaal: Roestvrij staal

Invoer (het materiaal in de extruder sturen)
Het vermogen: 2,2 kW
Geregeld door omvormer
Invoersysteem met enkele schroef

Enkele extruder
Tandwielkast: Hoog koppel, laag geluid, externe aansluiting met koelsysteem, reduceerinrichting voor harde tanden
Schroef: 38CrMoA1A,stikstofbehandeling
Vat: 38CrMoAlA,stikstofbehandeling,cilinderkoeling; temperatuurregelaar
Aandrijfvermogen:AC-motor (200 kW)

Hydraulisch zeefwisselsysteem, dan gaat het materiaal door de eerste extruder naar de tweede extruder.
Vacuüm ontgassen op de extruder kan het de vochtigheid in het materiaal door vacuüm, en tussen de eerste en tweede fase, is er natual venting.

Tweede extruder
Tandwielkast: Hoog koppel, laag geluid, externe aansluiting met koelsysteem, reduceerinrichting voor harde tanden
Schroef: 38CrMoA1A,stikstofbehandeling
Vat: 38CrMoAlA,stikstofbehandeling,cilinderkoeling; temperatuurregelaar
Aandrijfvermogen:AC-motor (110 kW) Er zijn verschillende snijmatrijzen voor de machine, hier gebruiken we waterring pelleizer, het kan zowel PP als PE  het hydraulisch station kan de schermwisselaar veranderen.
Centrifugaaldroger en vibratie kunnen de pellets drogen en de juiste pellets afhalen.

De machine kan type L, type I en type u invoeren, u kunt dit doen op basis van uw magazijngrootte.

Pameter van dergelijke machines

 

Model		Schroefdiameter (mm)	L/D.	Capaciteit (kg/u)
QL-100/100	SJ-100	100	19.03.19.19.19	100-200
	SJ-100	100	12
QL-120/120	SJ-120	120	19.03.19.19.19	15-300
	SJ-120	120	10
QL-150/150	SJ-150	150	19.03.19.19.19	300 tot 450
	SJ-150	150	10
QL-180/180	SJ-180	180	19.03.19.19.19	800 tot 1000
	SJ-180	180	10
QL-200/200	SJ-200	200	19.03.19.19.19	1.00-1200
	SJ-200	200	10-15

1. Wij leveren de onderstaande noodzakelijke documenten bij de machine:

1. Machine-indeling
2. Elektrisch schema
3. Machinecertificaat
4. Algemeen handboek/onderhoudsboek

 2. Wij bieden een jaar kwaliteitsgarantie. Als tijdens deze periode het defect van de machine als onze verantwoordelijkheid wordt erkend, sturen we de defecte reserveonderdelen binnen 7 werkdagen na ontvangst van de klager naar u met DHL-koerier of op een andere manier. En stuur de technici naar de fabriek van de koper voor onderhoud. Alle kosten staan op onze rekening.

Na een jaar garantie kunnen wij, indien nodig, tegen betaling reserveonderdelen en onderhoud ter PLAATSE van de monteur leveren, en eventuele defecte reserveonderdelen die wij u zo spoedig mogelijk kunnen toesturen.

 Wij vertrouwen erop dat onze offerte aan uw wensen voldoet en wij zullen u graag nadere informatie verstrekken.

5. 24-uurs service:  Cell+86-13915707468