Efficiënte CNC koper en aluminium rail Fabricator
Productbeschrijving
De Automatische CNC koperen rail Fabrication machine integreert drie kernbewerkingseenheden: Ponsen, afsnijden en buigen.
Gedetailleerde foto's
De ponseenheid is ontworpen om verschillende gevormde gaten op koperen rails te creëren, die voldoen aan de diverse vereisten voor aansluiting en installatie van elektrische apparatuur. Het afsnijden/snijden-aggregaat zorgt voor een nauwkeurige lengte van koperen rails, die zich aanpassen aan verschillende projectspecificaties.
De buigmachine kan koperen rails in specifieke hoeken en configuraties vormen, die zijn afgestemd op de ruimtelijke indelingsbehoeften van elektrische installaties.
Deze machine beschikt over een hoge mate van automatisering, hoge precisie en een sterk aanpassingsvermogen, dat veel wordt toegepast in energiesystemen, elektrische productie, spoortransport en bouwtechniek.
Het verbetert de productie-efficiëntie en kwaliteit van koperen rails, verlaagt de arbeidsintensiteit en de productiekosten, en speelt een cruciale rol bij het bevorderen van elektrische verwerkingstechnologie en het verbeteren van de veiligheid en betrouwbaarheid van elektrische systemen.
Productparameters
| Functie |
Model |
JPSK-4A-303NC |
JPSK-4A-503NC |
| Ponsen |
Max. Ponskracht (KN) |
300 |
500 |
| Max. Bereik van de ponsdiameter (mm) |
4.3-25 |
4.3-30 |
| Max. Dikte (mm) |
12 |
16 |
| Max. Breedte (mm) |
160 |
200 |
| Snijden |
Max. Snijdikte (mm) |
12 |
16 |
| Max. Breedte (mm) |
160 |
200 |
| Horizontale buiging |
Max. Buigkracht (KN) |
300 |
500 |
| Max. Dikte (mm) |
12 |
16 |
| Max. Breedte (mm) |
160 |
200 |
| Verticale buiging |
Max. Dikte (mm) |
10 |
10 |
| Max. Breedte (mm) |
100 |
120 |
| Min. Hoek (graden) |
90° |
90° |
| Vermogen |
kw |
3×4 kw |
3 × 5,5 kw |
| Buignauwkeurigheid |
Buignauwkeurigheid |
±1° |
±1° |
| Herhaal de buigprecisie |
±0.5° |
±0.5° |
| Buiten de maat |
mm |
1850 × 1650 × 1340 |
2015 × 1815 × 1420 |
| Gewicht |
kg |
1500 |
1900 |
Verpakking en verzending
Verpakkingsproces voor CNC-railverwerkingsmachines vóór verzending:
Organisatie en opslag: Sorteer en verwerk stansen en buigvormen met een zeepbel en bewaar ze op de juiste manier in de gereedschapskist of de daarvoor bestemde plaatsen van de machine.
Oliecoating: Breng roestwerende olie aan op bewegende onderdelen, werkoppervlakken en onderdelen om roest door vocht te voorkomen.
Dekking van oliepapier: Bedek de apparatuur met oliepapier om deze te beschermen tegen vocht en stof tijdens transport en opslag.
Waterbestendige wikkelingen: Wikkel de apparatuur in een waterdichte plastic folie om binnendringen van water te voorkomen en veilig transport te garanderen.
Verpakking van multiplex-dozen: Plaats de verpakte apparatuur in een speciaal ontworpen multiplex-doos voor export, die stevig genoeg is om het gewicht van de apparatuur te dragen en deze te beschermen tegen schokken en trillingen. De doos is gevuld met dempende materialen zoals schuim of karton om de beweging te minimaliseren.
Vastzetten: Zet de apparatuur in de multiplex-kast vast met banden om te voorkomen dat de apparatuur tijdens het transport verschuift.
Externe markering: Label de multiplex-doos met informatie als "stand van de vorkheftruck" om havenwerkers te begeleiden bij het correct hanteren en transporteren van de apparatuur.
Gecontroleerde Leverancier 
