1.6 - 25 miljoen kcal China Industrial Biomass Pellet Coal Gestookte thermische olieketel
Verwarmingsvermogen: 1900-29000 kW
Verwarmingscapaciteit: 1.6 -25 miljoen kcal/uur
Ontwerpdruk: 11 bar
Max. Bedrijfstemperatuur: 320 graden C.
Introductie van Biref
Het op biomassa gestookte oppervlak van de thermo-olieverwarmer van YLW neemt één fornuis aan of haalt dubbele vierkante spoel aan de achterkant van die een convectieve warmtewisselingsbuis uit de serpentijn aan.
Vergeleken met de traditionele kolengestookte TOH heeft dit type een grotere verbrandingsruimte binnen de oven, waardoor de meeste waarde van de biomassa wordt verkregen.
Volgens het kenmerk van de brandstof is deze serie verbrandingsapparatuur gebaseerd op de structurele preventie van stofophoping, die de stofophoping in ketels kan verminderen en het makkelijk maakt om het stof op te ruimen. Om de stofophoping te verminderen en het verwarmingsvermogen van de verbrandingsapparatuur te verbeteren, neemt het TOH-convectiewarmteoverdrachtssectie een hoge en lage gespreide rij, grote afstand en opstelling van het asreinigingsapparaat voor roetblazen en andere maatregelen over.
De vuurhaard van het ovenrooster wordt verhoogd en de overroosterlucht is in deze apparatuur aangebracht. Het rooster wordt verdeeld in de luchtinlaat van het magazijn, het luchtvolume wordt onafhankelijk aangepast en het rooster wordt traploos aangepast.
Voor rooster worden een rooster met hoge temperatuurbestendigheid en een redelijke koelvorm voor luchtverdeling gebruikt. Het rooster is betrouwbaar in gebruik en heeft een operationele levensduur.
| Model |
YLW-1900SCII |
YLW-2300SCII |
YLW-2900SCII |
YLW-3500SCII |
YLW-4100SCII |
YLW-4700SCII |
YLW-5900SCII |
YLW-7000SCII |
YLW-8200SCII |
| Verwarmingscapaciteit x104 (kcal/h) |
160 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
700 |
| Ontwerpdruk (MPa) |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
| Thermische efficiëntie van ontwerp(%) |
82 |
82 |
82 |
82 |
82 |
82 |
87 |
87 |
87 |
| Max. Werktemperatuur (ºC) |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
| Gemiddelde circulatiestroom (m3/u) |
160 |
160 |
200 |
200 |
260 |
260 |
300 |
340 |
400 |
| Olieuitlaat/inlaat dia. (DN) |
150 |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
250 |
| Installatievermogen (kW) |
84 |
84 |
105 |
105 |
107 |
148 |
180 |
202 |
222 |
| Ontwerp brandstof |
Type biomassa pellet,grootte: Φ10x50, OF type Biomass: Rijstkorf, maïskorf, houtsnippers, katoenstok, bagasse, enz. |
|
| Model |
YLW-9400SCII |
YLW-10500SCII |
YLW-12000SCII |
YLW-14000SCII |
YLW-16300SCII |
YLW-19000SCII |
YLW-21000SCII |
YLW-23500SCII |
YLW-29000SCII |
| Verwarmingscapaciteit x104 (kcal/h) |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2500 |
| Ontwerpdruk (MPa) |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
| Thermische efficiëntie van ontwerp(%) |
87 |
87 |
87 |
87 |
87 |
87 |
87 |
87 |
87 |
| Max. Werktemperatuur (ºC) |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
| Gemiddelde circulatiestroom (m3/u) |
520 |
600 |
600 |
680 |
800 |
1000 |
1000 |
1000 |
1600 |
| Olieuitlaat/inlaat dia. (DN) |
300 |
300 |
2-200/300 |
2-250/350 |
2-300/350 |
2-300/400 |
2-300/400 |
4-200/400 |
4-300/500 |
| Installatievermogen (kW) |
280 |
325 |
347 |
387 |
500 |
617 |
672 |
683 |
793 |
| Ontwerp brandstof |
Type biomassa pellet,grootte: Φ10x50, OF type Biomass: Rijstkorf, maïskorf, houtsnippers, katoenstok, bagasse, enz. |
|
Verwerking van hoofdonderdelen
Over ons
Jiangsu soho Honry Imp. &Uitg. Co., Ltd is een staatsbedrijf, dat het merk SUTEX-KETELS bezit, en de ketelfabrikant selecteert als onze ODM, een professioneel productiebedrijf, opgericht in 1991, voor de verwerking van ketels en drukvaten, met meer dan 500 werknemers en 150 technische ingenieurs. Het bevat S- en u-zegels van ASME-normen, Klasse A-vergunning voor de productie van ketels, D1,D2-vergunning voor de productie van drukvaten, inspectiecertificaat voor ketels en drukvaten van China.
Het heeft een reeks Progress-technologieën ontwikkeld op het gebied van de productie van keteldrukvaten met meer dan 30 jaar technische accumulatie en innovatie. Het heeft meer dan 100 uitvindingsoctrooien en gebruiksmodeloctrooien op dit gebied van de verbranding van ketels. Onze ketelproducten omvatten de ketel van de energiecentrale, stoomketel, warmwaterboiler, thermische olieverwarmer, stoomketel voor de terugwinning van restwarmte, stoomgenerator, etc.
Producten worden veel gebruikt in de opwekking van elektriciteit, biomassa, elektrische verwarming, chemische industrie, textielindustrie, voedingsmiddelenindustrie, papierindustrie, bestrating, kunststoffen, rubber, En houtindustrie, etc. tot nu toe zijn er meer dan tienduizend klanten over de hele wereld. Onze producten worden niet alleen geserveerd in China, maar ook geëxporteerd naar landen/regio's als de VS, Japan, Australië, Rusland, Vietnam, Filipijnse, Maleisië, Indonesië, Pakistan, Kazachstan, Iran, Egypte, en Afrika, enz.
Werkplaatsweergave
Certificaat
Buitenlandse tentoonstelling
SUTEX biedt haar klanten de volgende diensten aan voor industriële stoom-/warmwaterketels, thermische olie-ketels/verwarmers en waste heat recovery-ketels en stoomgeneratoren:
Op maat gemaakte ketelontwerpen.
Superkwaliteit boiler
Installatie en ingebruikname
Trainingsdienst voor operators
Onderhoudsbeurt gedurende de gehele levensduur.
Klanten zijn over de hele wereld
Installatie en Commissie in het veld
Veelgestelde vragen over de ketel
V: Welke verschillende typen ketels zijn beschikbaar?
Stoom-/warmwaterboiler van het type DZL
Stoom-/warmwaterboiler van het type SZL
SHL-type stoom/warmwaterboiler
WNS-type stoom-/warmwaterboiler
SZS-type stoom-/warmwaterboiler
Stoom-/warmwaterboiler van het type SZW
Stoomketel van het CFB-type
YLW type thermische olie boiler/heater
Thermische olieboiler/verwarming type YYL(W)
WNS-type thermische olieboiler/verwarmer
SZS-type thermische olieboiler/verwarmer
SZW-type thermische olieboiler/-verwarmer
Boiler voor terugwinning van restwarmte
Stoomgenerator
V: Wat zijn de voordelen van SUTEX thermische olie-ketel?
Breed scala van brandstoftype
Toepasbaar voor diverse soorten steenkool, zoals bitumineuze steenkool, lean coal, antraciet, etc.
Oplossingen voor ketelontwerp op maat
Gespecialiseerd in het ontwerp van hoogwaardige verwarmers voor hete olie en verwarmingssystemen
Aangepast ontwerp voor het voederen van brandstof, het verwijderen van as en slakken en het verwijderen van rookgas.
Hoge thermische efficiëntie
een uniek serpentine-spoelontwerp dat veel voordelen biedt ten opzichte van een typische spiraalvormige spoelverwarming, waaronder:
gelijkmatige warmteverdeling
minder oliedegradatie
langere levensduur van de buis
hogere bedrijfsolietemperatuur
eenvoudig onderhoud
langer meegaan in vergelijking met onze concurrentie
Uniek regelsysteem
Uniek ontwerp van de PID-unit met overdekte PLC, omvormers en HMI om een hoog niveau van automatische werking van de ketel te bereiken
V: Hoe kies ik de juiste boiler?
Ten eerste, controleer het werkelijke warmteverbruik dat momenteel vereist is, en bespreek met het management dat er in de komende vijf jaar extra warmte nodig is of niet.
Ten tweede, bevestig het type ketelbrandstof, dan zal SUTEX u een optimale ketel bieden die alle factoren in overweging neemt.
V: Kunnen thermische vloeistoffen/olie worden gemengd?
Het mengen van verschillende vloeistoffen en het onderwerpen ervan aan hoge temperaturen kan onvoorspelbare resultaten opleveren. Bovendien is de basislijnanalyse van de vloeistof, zodra de vloeistoffen zijn gemengd, niet langer van toepassing, waardoor het moeilijk is om een jaarlijkse analyse van de vloeistof uit te voeren op degradatie.
V: Is er een minimale flow-vereiste voor een thermische-olieketel?
Een minimale flow rate is vereist om de juiste snelheden door de ketel/heater te handhaven. Als de snelheid te laag is, kan de temperatuur van de film stijgen, waardoor de vloeistof kan worden vernietigd en de spoelbuis beschadigd kan raken.
V: Wat is een stikstofbescherming?
Wanneer een expansievat onder druk wordt gezet met stikstof (om de mogelijkheid van blootstelling van de vloeistof aan zuurstof te elimineren), wordt gezegd dat het een stikstofbescherming heeft.
V: Hoe lang gaat een industriële thermische olieketel mee?
De normale levensduur van een thermische olieketel is 10 tot 20 jaar, op voorwaarde dat de juiste zorg- en onderhoudsprocedures worden toegepast op de thermische olie en het interieur van de ketel.
Bij het overwegen van vervanging van stoomketels zijn de drie belangrijkste aspecten die in overweging moeten worden genomen veiligheid, zuinigheid en veranderende eisen om de functie waarvoor deze in werking is te vervullen.
V: Welke diensten biedt SUTEX aan voor industriële ketels?
SUTEX biedt haar klanten de volgende diensten aan voor industriële stoomketels, thermische olieketels en waste heat recovery-ketels en stoomgeneratoren:
Op maat gemaakte ketelontwerpen.
Superkwaliteit boiler
Installatie en ingebruikname
Trainingsdienst voor operators
Onderhoudsbeurt gedurende de gehele levensduur.
V: Welke veiligheidskenmerken hebben de thermische-olieketel?
Beveiliging voor shutdown van de ketel door hoge olieuitlaattemperatuur
Beveiliging voor shutdown van de ketel door hoge temperatuur van de oliespoel
Beveiliging voor shutdown van de ketel door hoge druk aan de olieuitlaat
Beveiliging voor shutdown van de ketel door olie-inlaatdruk. Hoog
Beveiliging voor shutdown van de ketel door olie-inlaat- en uitlaatdruk verschilt. Hoog
Beveiliging voor shutdown van de ketel door een lage oliestroom
Beveiliging voor shutdown van de ketel door laag oliepeil van expansie tank
Beveiliging voor shutdown van de ketel door defecte omvormer van de ID-ventilator
Shutdown-beveiliging van de ketel door hoge stoomdruk van WHRB
V: Wat is de doorlooptijd van de SUTEX-ketel
De betreffende ketel zal binnen 60 -90 dagen worden geleverd gebaseerd op de capaciteit van de ketel
V: Welke primaire componenten voor ketels zijn er?
De meest voorkomende accessoires zijn:
Transportband en asschraper
FD-fan en ID-fan
Luchtvoorverwarmer
Oliecirculatiepomp
Cyclooncollector met meerdere buizen en nat scrubber
Schoorsteen
Bedieningspaneel
Meters en kleppen van instrumenten
SUTEX levert alle soorten aanvullende apparatuur voor industriële thermische olieketels, en ontwerpt nieuwe apparatuur en gereedschappen als deze nodig zijn voor de uiteindelijke installatie om aan de verwachtingen van zijn klanten te voldoen.
Q: Waaruit zijn de optionele onderdelen van de ketel voor de koper te kiezen
Oliestroommeter
Waste heat recovery boiler (WHRB)
Stoomgenerator
Kleppen geïnstalleerd in olieleidingen
Materiaal van de schoorsteen
Q: Wat is de leveringsomvang van de ketel die door de koper wordt geregeld
Geheel civiele werken engineering door SUTEX design drawing
Alle aansluitleidingen (olie, waterleidingen)
Alle aansluitkabels (motorkabels, enkele kabels, hoofdvoedingskabel)
Sommige verbindingskleppen in de olie-/voedingwaterleidingen
Schoorsteenproductie op locatie door SUTEX design tekening
Breng de productie van rookgasleidingen op locatie in evenwicht door SUTEX-ontwerp tekening
V: Hoe werkt de garantie op de ketel?
De betreffende ketel wordt gedekt door een garantie van twaalf maanden tegen mechanische en/of fabrieksdefecten vanaf de datum van de testrit of 18 maanden vanaf de datum van verzending, afhankelijk van wat eerder is.
SUTEX zal de onderdelen, onderdelen of accessoires die onder de garantie vallen en die buiten werking zijn geweest binnen de garantieperiode repareren of vervangen, maar niet gedekt zijn door een defect van de koper.
SUTEX zal een levenslange service voor de ketel bieden met kosten wanneer de garantie is verlopen.
V: Wie zal mijn nieuwe ketel monteren?
Eenvoudig gezegd zal een lokaal professioneel bouwbedrijf de betreffende ketel installeren onder instructie en supervisie van SUTEX-engineer
V: Hoe lang duurt het voor mijn installatie en inbedrijfstelling?
Doorgaans kan het hele installatie- en inbedrijfstellingswerk 1-4 maanden duren, afhankelijk van de capaciteit van de betreffende ketel.
V: Hoe vaak moet ik mijn ketel onderhouden?
Dagelijkse asontlading: Twee keer per shift
Dagelijkse roostersmering: Twee keer per shift
Inspectie en onderhoud van de revisie: 1-3 maanden
SUTEX zal gedetailleerde brochure geven over hoe en wanneer onderhoudswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd tijdens het draaien van de ketel.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
