De blikkeerder wordt voornamelijk gebruikt in blikken en productielijnen om water op het buitenoppervlak te gieten en de te configureren sproeicode-verpakkingspositie. PE blikjes turner Het door het bedrijf ontwikkelde CAN-draaimechanisme wordt gekenmerkt door een spiraalvormige binnenholte in het CAN-draaimechanisme. Het wordt voornamelijk boven de transportband gebruikt om de fles of het tankinrichting via de transportband in de spiraalvormige binnenholte te sturen, zodat de fles of het tankinrichting in de gewenste hoek kan worden gedraaid. De apparatuur heeft een redelijke structuur en een eenvoudige installatie. Het wordt vooral gebruikt om blikjes, glazen flessen en plastic flessen in dranken, wijn en andere industrieën om te keren. Het kan worden aangepast aan de werkelijke behoeften van klanten. Vergeleken met de traditionele ijzeren kooi kan tipper ruwe vorm, gemakkelijke vervorming, gemakkelijke schade, vaak krassen op de tank of fles lichaam en andere tekortkomingen, de nieuwe kan tipper gebruikt ultra-hoog moleculair slijtagebestendig materiaal, heeft de voordelen van het verzekeren van de soepele overgang van de tank, zelfsmering, eenvoudige bediening, hoge slijtvastheid, lange levensduur, niet makkelijk om krassen op de tank te maken, enzovoort. Veel gebruikt in voedsel, drank, bier, zuivelproducten, kruiden-industrie.
Belangrijkste structuren en kenmerken 1. Het hoofdlichaam is gemaakt van polyethyleen materiaal, dat het krabben van het CAN -lichaam effectief kan voorkomen. 2. De hoofdbehuizing van de apparatuur wordt gemaakt door CNC-bewerkingscentrum, met hoge precisie en een soepele en stabiele tankinzet. 3. Een speciaal installatierek is ontworpen voor eenvoudige installatie en vervanging van het type tank. 4. De hoofdbehuizing van de apparatuur bestaat uit 70 stukken schimmel, voorzien van een roestvrijstalen buitenafdichting SUS304 en een roestvrijstalen handgreep. Roestvrij staal kan ombuigen
1. De hoofdbehuizing van de apparatuur is gemaakt van roestvrij staal SUS304, inclusief montagebeugel, handige en snelle installatie. 2. De spiraalvormige baan van de apparatuur is gemaakt van 6 φ8 roestvrij staal rond staal, dat het tankelhuis in alle richtingen kan beschermen en het verschijnsel van het plakken en blokkeren van de kan kan kan voorkomen. 3. De kan soepel en snel 180 graden of 360 graden worden gedraaid om te voorkomen dat de na het draaien valt. Vuller&sealer Deze machine is de nieuwste automatische vul- en sluitapparatuur die door het bedrijf is ontwikkeld op basis van de spijsvertering en absorptie van een vul- en sluitmachine voor in- en buitenlandse kan. Het principe van het vullen van atmosferische druk wordt gehanteerd. Wanneer de lege tank via het wiel de hijsbak binnengaat, wordt de vulklep uitgelijnd met de lege tank en wordt de lege tank omhoog gebracht en afgedicht. Tegelijkertijd wordt de kleppoort van de vulklep automatisch geopend en stopt het vullen wanneer het vloeistofniveau de poort van de retourleiding van de klep blokkeert. De gevulde kan wordt via de haakketting naar de kop van de sealmachine gestuurd en het deksel wordt via de dopinvoer en het binnenwerk naar de mond van de tank gestuurd. Wanneer het mechanisme van de steuntank omhoog komt, drukt de indringer de mond van de tank in, en het afdichtwiel wordt voorafgedicht en vervolgens afgedicht. Nadat de kan is verzegeld, wordt deze naar buiten geduwd door de kop van het kapmechanisme, en vervolgens in de tank. Na het einde van de productie kan de vulmachine met één klik automatische CIP-reiniging realiseren.
Belangrijkste structurele kenmerken De configuratie van de elektronische temperatuurweergave bevindt zich op het bedieningspaneel van de eenheid. Het verschil tussen de weergegeven temperatuur en de werkelijke temperatuur is ± 1 ºC. 2.de niveauregeling in de vulcilinder maakt gebruik van een driepunts-niveauregeling voor hoog en laag niveau, geïnstalleerd met een kijkglas voor het vloeistofniveau van gehard glas. 3.wanneer de temperatuur van de vloeibare materialen in de vulcilinder lager is dan de vultemperatuur, stopt de machine automatisch. De vulstaafis van roestvrij staal SUS316. De onderdelen in de vulkop die in contact komen met de vloeibare materialen zijn gemaakt van roestvrij staal SUS304. De vulunit en de sluitmachine zijn voorzien van een veiligheidsvoorziening. De machine stopt automatisch als er geen dekking, geen CAN of CAN-blokkering is. 7.behalve dat het smeervet handmatig moet worden toegevoegd, worden automatische smering en smering gerealiseerd aan het mechanische deel van de unit. 8.de elektrische apparaten in de eenheid hebben een regeleenheid met variabele frequentie. Het aantal blikken van O naar de gewenste hoeveelheid kan vrij worden aangepast. De rol- en afdichtrol is ontworpen met de wormstelschroef voor afstelling. De weegschaal is voorzien van een weegschaal, die handig kan worden bediend en afgesteld. 10.Alle nokken in de zeeman zijn onderworpen aan verharding en fijnslijpen van het rupsoppervlak. 11.de oppervlakken van de eerste en tweede walsen en afdichtroeren zijn onderworpen aan een plating van een titaniumlegering. 12.Alle beschermkappen van de elektrische bedieningskast en de eenheid zijn gemaakt van roestvrij staal SUS304.