PET-fles sap/thee/waterdrank Hot Filling Sealing machine

• After-sales Service: One-Stop Service
• Type: Volumetrische Vullen Machine
• Automatische gradering: Volautomatische
• Genre: Vloeistof
• Filling Valve Head: Muti-Head
• Feed cilinderstructuur: Multi-Room Voeden
• Model NR.: DGC24-24-8
• Doseerinrichting: Surface Type
• Vullen Principe: Negatieve druk
• Verpakking Container hefconstructie: Lifting val
• Structuur: Draaiend
• Packaging: Fles
• Verpakkingsmateriaal: Kneedbare springstof
• Transportpakket: Wooden Case

Beschrijving

Deze machine is een geïntegreerde machine voor het wassen, vullen en afdekken van microflessen, ontworpen en vervaardigd door ons bedrijf. De apparatuur heeft stabiele prestaties, geavanceerde technologie, een prachtige uitstraling en complete functies. Deze machine wordt voornamelijk gebruikt voor het spoelen, vullen en afdichten van PET-waterflessen.
Technische parameter
Capaciteit:                   10,000 bph
Vermogen :            ≥95%
Spoeler :            24
Spoeltijd:        2-2.5 seconden
Vulventiel:        24
Debiet:                 140 ~ 160 ml/s.
Capper :                    8
Toepassingsfles:     HUISDIER
Diameter :                 D=50~100mm
Hoogte van de fles:             H=150~320 mm
Aanhaalmoment schroefdop:   0.6 ~ 2,8 Nm (instelbaar)
Geïnstalleerde capaciteit:   4,18 kW
Luchtverbruik:     0,6 Nm3/min (0,6 MPa)
Waterverbruik:  Spoelen met een snelheid van 0.2 - 0,25 MPa
Afmeting :                2800*2200*2300 mm (L * B * H)
Gewicht:                        6 ton

1) spoelgedeelte:

Deze machine is een roterende spoelmachine, die voornamelijk wordt gebruikt voor het spoelen van nieuwe flessen dranken, water en andere producten. De fles wordt vervolgens naar het vulgedeelte gestuurd om het product te vullen.
De PET-fles komt de apparatuur binnen vanaf het sterwiel voor het scheiden van flessen, en de mond van de fles wordt door de klem en het draaimechanisme geklemd, en de mond van de fles wordt omlaag gedraaid. Nadat het met steriel water is afgespoeld, wordt het geleegd en wordt de mond van de fles automatisch omgedraaid totdat de mond van de fles naar boven is gericht. Geïnstalleerd. De hoofdconstructie van de apparatuur is in contact met het spoelmedium en de externe beschermkap is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal; transmissie met open tandwielen.
Het spoelgedeelte is voorzien van een lekbak om het spoelwater terug te winnen.
Bij het spoelen van de fles bedraagt het spoelvolume van elke fles: 105 ml/s (bij 0,25 MPa).
Het gebruik van de slijtplaat van de luchtdrukregeling vermindert de slijtage effectief.

2) vulgedeelte:

Het vulgedeelte zorgt voor het vullen van water in de washed flesjes die door het spoelgedeelte worden gestuurd.
Het vulonderdeel is ontworpen en geproduceerd door ons bedrijf door de introductie van Duitse technologie en het principe van snel vullen.
De vulklep is voorzien van mechanische kleppen, een technologie voor het openen van één klep, een snelle en gevoelige vulling en een hoge vulnauwkeurigheid. Volledig vullen met een korte of gewone mond.
De hijsconstructie van de dubbele geleidestang is gebruikt om het heffen en centreren van de fles te stabiliseren.
De hoofdaandrijving is voorzien van tandwielaandrijving en een gecombineerde aandrijving met een open type, die een hoog rendement, laag geluidsniveau, een lange levensduur, handig onderhoud en voldoende smering heeft. De frequentie-omvormer wordt gebruikt om de snelheid van de hoofdmotor van de machine te regelen, en de machine gebruikt traploze frequentieconversie.
Het flessengeleidingssysteem heeft een eenvoudige structuur en kan snel en eenvoudig worden vervangen, afhankelijk van het type fles. De hele machine neemt de bottleneck structuur voor transport over.
De hele machine wordt automatisch bestuurd door PLC, en fouten worden online weergegeven, zoals geblokkeerde flessen, ontbrekende doppen, enz.
Het materiaal in de vultank wordt automatisch geregeld en het vloeistofniveau wordt gedetecteerd door een vloeistofniveausensor om een stabiel vloeistofniveau en betrouwbare vulling te garanderen.
De belangrijkste onderdelen en elektrische componenten van deze machine zijn geïmporteerde producten.

3) schroefdop:

Het schroefdopgedeelte draait de dop, gesorteerd door de organiser van de dop, naar de fles die met het product is gevuld, en wordt door de transportketting naar het volgende proces gestuurd.
De afkapmachine drijft de draaikrans aan om door de reductiekast te draaien. De dop verlaat de hopper uit de uitlaat van de dop onder invloed van centrifugaalkracht. Er is een plusapparaat en een negatieve scheidingsapparaat bij de uitlaat. Wanneer de klep voor het omdraaien passeert, valt de kap automatisch in de retourleiding en wordt de klep voor het omdraaien automatisch door de wind in de trechter geblazen. Alleen de voorklep kan soepel de trechter ingaan en de hoeveelheid deksel in de trechter wordt automatisch gedetecteerd door de foto-elektrische schakelaar om de kaftinvoer te regelen, zodat het beste effect van de onderste kap wordt gegarandeerd. Wanneer de voorklep zijwaarts wordt ingevoerd, kan deze soepel de lade voor de kaftinvoer binnendringen om ongelukken te voorkomen. Aan de zijkant is ook een anti-reverse-regelaar geconfigureerd om te garanderen dat de klep die de lade voor de kaftinvoer binnenkomt, correct is. Een paar foto-elektrische schakelaars, als deze detecteert dat er geen dekking is, zal de host onmiddellijk stoppen. Om de slechte afdekking zonder de antidiefstalring en de resterende afdekking effectief te kunnen verwijderen bij het reinigen van de trechter, bevindt zich een beweegbaar stopcontact direct tegenover de uitlaat van de trechter om deze functie te kunnen vervullen.
Apparatuur met centrale automatische smering.

Nee	Item, item	bezettingsstandaard	Verwijst naar, standaard
1	Het nettoparief	100%	100%
2	Fout vulniveau	±4 mm	±3 mm
3	Het verlies van flessen	≤0.1%	≤0.08%
4	Dekking van het verlies	≤0.8%	≤0.3%
5	De mate van afdichting	99%	≥99.7%
6	Draai het aanhaalmoment van de kap los	De 0.6 ~ 2.8 N·m is instelbaar	Het fluctuatiebereik is ± 15%
7	Vloeistofverlies	≤0.5%	≤0.3%