Drukinspectie-machine voor blikken drank

• After-sales Service: One-Stop Service
• verpakkingsmateriaal: metaal
• toepasselijke industrieën: eten en drinken
• van toepassing zijnde product.: koolzuurhoudende dranken, sapdranken ....
• Transportpakket: Wooden Case
• Model NR.: TJYDJ15

Beschrijving

Deze machine is een volledig automatisch multifunctioneel inspectiesysteem, de inspectiesnelheid is maximaal 1500 blikken/min, er wordt gebruik gemaakt van contactloze online inspectiemethode om kwaliteitsdefecten te detecteren die worden veroorzaakt door lage druk of onvoldoende vacuüm, en het inspectieprincipe is gebaseerd op horizontale akoestische technologie en scantechnologie.

Vacuüminspecteur
De apparatuur voor online vacuümdetectie-apparatuur met hoge snelheid, het werkingsprincipe: De sonde zendt elektromagnetische golven uit met hoge energie om het deksel van de container te raken, het deksel stoot, het geluid met vacuümcontainer heeft de zekere verhouding. De unieke geluidsanalysemethode kan de continue en hoge precisie detectie van de vacuümgraad in het blikhuis (fles) op de productielijn realiseren, als er een niet-vacuümtoestand van het blikhuis (fles) is, zal het tijdig terugkoppeling krijgen en verwijderd worden.
Drukinspecteur
De apparatuur voor online drukdetectie-apparatuur met hoge snelheid, het werkingsprincipe: Wanneer de container door de gebogen scansonde gaat, detecteert de sonde continu de afstand tussen de sonde en het deksel en voert hij een proportionele analoge spanning uit. De analoge spanning gaat door het gegevensverwerkingssysteem om een waarde van de dekselkwaliteit te produceren. Als er niet-gekwalificeerde producten worden gedetecteerd, moet u onmiddellijk feedback geven en deze elimineren.
Inspectie van vacuüm- en drukcombinatie
De apparatuur voor een online combinatie van vacuüm en drukdetectie met hoge snelheid, het werkingsprincipe is:
1. De sonde zendt elektromagnetische golven uit met hoge energie om het deksel van de container te raken dat niet in contact komt, het geluid van de klep dat het deksel raakt, geluid met de vacuümcontainer heeft de zekere verhouding. De unieke methode voor geluidsanalyse kan een hoge nauwkeurigheid en continuïteit bereiken.
2.wanneer de container door de gebogen scansonde gaat, detecteert de sonde continu de afstand tussen de sonde en het deksel en voert hij een proportionele analoge spanning uit. De analoge spanning gaat door het gegevensverwerkingssysteem om een waarde van de dekselkwaliteit te produceren. Als er niet-gekwalificeerde producten worden gedetecteerd, moet u onmiddellijk feedback geven en deze elimineren.

Geschikt voor de volgende container- en sluittypen:
Containers: Blikken, glazen flessen, enz.
Afdichtingstype: Kan onder, kroondop van glazen flessen, drievoudige schroefdop van glazen flessen, enz. strijken
Technische parameter

AFMETINGEN (L*B*H)	624*655*1963 mm
Geschikte transporthoogte	600 mm
Materiaal	SUS304 waterbestendig IP65
Afkeuringspercentage van niet-gekwalificeerde producten	≥99.9%
Communicatie	AC220V/ eenfasig
Vermogen	0,5kw
Capaciteit	1500 blikken/min of transportband ≤ 120 m/min.
Luchtverbruik	≈0.01 l/tijd
Externe luchtbron	>0,5MPa
Externe interface voor lucht	Buitenpijp diameterΦ10
Stroming externe luchtbron	>500 l/min.

Structuurkenmerk

1. contactloze detectie
2. Chinees en Engels tweetalig menu
3. Bediening van de man-machine-interface in kleur
4. Behuizing met een beschermingsklasse tot IP65
5. Betrouwbare snelle rakkend
6. Continu HIT-alarm
7. Er worden tien producttypen opgeslagen
8. 10 groepen met gegevens die worden geselecteerd, zijn opgeslagen
9. digitale signaalverwerking
10. Hangende sonde
11. Nauwkeurige hit timing-encoder
12. Ingebouwde microfoon voor online bewaking en opname
13. Alarminformatie
14. Netwerkafstandsbediening (optioneel)

Evaluatie
De drie bovengenoemde inspecteurs en afwijzers van ons bedrijf kunnen hoogte- en breedteaanpassingen realiseren, en uitgerust met een digitaal display voor hoogte, dat eenvoudig te bedienen is. Het interne programma kan tot 10 soorten productgegevens opslaan, die de detectie en verwijdering van verschillende blikken en flessen op een productielijn kunnen realiseren.
Het uiterlijk van de apparatuur, ter vervanging van de omslachtige handmatige inspectie, om de kunstmatige detectiefout te voorkomen. Weglating van detectie en andere gevallen. Implementeer snelle automatische online vacuümdetectie, drukdetectie, geen deksel, detectie van leeggelopen CAN, dubbel deksel, Pour can-detectie, detectie van zwells, detectie van omgekeerde CAN's, etc. de producten van ons bedrijf hebben ook een uniek continu rakend alarmprompprogramma, in combinatie met het netwerk afstandsbedieningssysteem, dat het meest nauwkeurige kwaliteitscontrolesysteem voor u zal creëren.