Principe
De continue vacuümplatendroger is door ons bedrijf op onafhankelijke wijze ontwikkeld en ontworpen. lt is nu net zo geavanceerd als de in het buitenland geproduceerde. Het materiaal wordt continu en kwantitatief afgedicht en vervolgens toegevoegd aan de vacuümplatendroger . Naarmate het kookpunt van het materiaal onder de vacuümomgeving afneemt , kan het materiaal bij lage temperaturen worden gedroogd. Terwijl de schoepbladen het materiaal voortdurend roeren en naar voren duwen, blijft de surfvan het materiaal vernieuwd, wat de droogsnelheid nog verder versnelt. Ondertussen wordt de vochtige lucht (of solvet) uit het systeem gepompt door een vacuümpomp , zodat het materiaal continu kan worden gedroogd en gekoeld terwijl het oplosmiddel onder vacuüm kan worden teruggewonnen. Dit type droogapparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor het continu drogen, reageren of koelen van materialen die hittegevoelig , giftig of gemakkelijk te oxideren zijn , en materialen die de terugwinning van oplosmiddelen terugwinnen.
Functies
Onder de hoge leegstand wordt het continu of semi-opvallend voeden en lossen van materialen gehandhaafd.
Verzegelde werking; epcially geschikt voor het drogen (coolin) van zeer giftige materialen, materialen die gemakkelijk geoxideerd zijn, of materialen die terugwinning van oplosmiddelen vereisen.
Apparatuur voor continu drogen bij lage temperaturen ; condensor wordt toegevoegd om organisch oplosmiddel terug te winnen.
Laag energieverbruik , hoge efficiëntie, goede veiligheidsprestaties , continue werking en eenvoudig onderhoud.
Onder de vacuümomstandigheden wordt de toevoer en ontlading continu gehandhaafd. De gehele bewerking kan worden uitgevoerd in een afgesloten omgeving. Het maximale vacuümniveau kan binnen -0,098 MPa worden gehouden.
In 2007 heeft ons bedrijf de vacuümdroger voor aramidevezels speciaal ontworpen en geproduceerd, wat een groot succes heeft opgeleverd.
Stroomdiagram
Gecontroleerde Leverancier 
