| Bitmap
|
| |
Max. Draaidiameter |
mm |
∅170 |
|
Spindelneus |
- |
A2-5 |
| |
Interferentiediameter van
naastgelegen gereedschapsbewerking |
mm |
∅200 |
Teller |
Diameter van de spil |
mm |
∅170 |
| |
Max. Bewerkingslengte |
mm |
∅150+150 |
spil |
Specificaties van de stang (standaard/optioneel) |
mm |
∅45 |
| Bewerking |
Max. Slag van Z1/Z2-as |
mm |
200 |
|
Steunplaat |
inch |
6 inch |
| capaciteit |
Max. Slag van X1/X2-as |
mm |
200 |
|
Motorvermogen (continu / 30 min.) |
KW |
15/18 |
| |
Max. Slag van Y1/Y2-as |
mm |
+/- 50 |
|
Max. Snelheid |
tpm |
6000 |
| |
Motorvermogen van de Z1/Z2-as |
KW |
3 |
|
Resolutie van de C-as |
1/n |
32768 |
| |
Motorvermogen van Z3-as |
KW |
2.2 |
Regelsysteem |
|
MITSUBISHI M80A |
| |
Motorvermogen van X1/X2-as |
KW |
2.2 |
|
Interface-spec. |
- |
BMT55 |
| |
Motorvermogen van Y1/Y2-as |
KW |
3 |
|
Middenhoogte |
mm |
100 |
| |
Snelle doorloop van X1/X2/Z1/Z2/Z3-as |
m/min. |
25 |
|
Diameter van de frees |
mm |
∅330 |
| |
Snelle doorloop van Y1/Y2-as |
m/min. |
15 |
Revolver / |
Aantal gereedschappen |
pc's |
12 |
| Spil |
Spindelneus |
- |
A2-5 |
Sub-revolver |
Schachtdiameter van vierkante gereedschapshouder |
mm |
25 |
| |
Diameter van de spil |
mm |
∅170 |
|
Schachtdiameter van boorgereedschaphouder |
mm |
40 |
| |
Specificaties van de stang (standaard/optioneel) |
mm |
∅45 |
|
Aantal aangedreven gereedschappen |
pc's |
12 |
| |
Steunplaat |
inch |
6 inch |
|
Aangedreven gereedschapsvergrendeling |
- |
ER25 |
| |
Motorvermogen (continu / 30 min.) |
KW |
15/18 |
|
Aangedreven vermogen van aangedreven gereedschapmotor |
kw |
3.7 |
| |
Max. Snelheid |
tpm |
6000 |
|
Max. Koppel van de motor van het elektrisch gereedschap |
Nm |
20 |
| |
Resolutie van de C-as |
1/n |
32768 |
|
Max. Toerental van aangedreven gereedschapmotor |
tpm |
6000 |
| |
|
|
|
Uiterlijk |
Uiterlijk van het gereedschapsmachine |
mm |
2740*1870*2050 |
| |
|
|
|
En gewicht |
Gewicht van het gereedschapswerktuig |
Kg |
7000 |
ALM-506TC kenmerken van machinegereedschap:
Het ontwerp van het in tegengestelde richting plaatsen van dubbele spindels kan de geoptimaliseerde combinatie met hoge precisie, hoge belastbaarheid en hoge snelheid realiseren, waardoor de duurzaamheid van de machine wordt verbeterd en de machine continu kan worden bewerkt met de installatie van een invoerapparaat.
Het ontwerp van het parallel schikken van twee torens kan de werking, het onderhoud en de programmering vergemakkelijken, waardoor de personeelslast van de onderneming effectief wordt verminderd.
De 30 graden schuine bedbodem is stevig en stevig, met een laag zwaartepunt. De binnenstructuur is ontworpen als een doos en is voorzien van versterkte ribben, die sterk en stabiel zijn.
De ALM-serie wordt veel gebruikt bij het bewerken van lange axiale en schijfonderdelen in de lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie, de matrijs, medische apparatuur en andere industrieën.
Met een ontwerp van een lattenbed, dubbele spindels en dubbele torentjes is de ALM-serie een CNC-draaicentrum met volledige functies, sterke stijfheid en hoge precisie.
De dubbele spindels zijn tegenover elkaar geplaatst, terwijl de twee torentjes parallel zijn geplaatst. De primaire en hulptorentjes kunnen servo-draaischijf, BMT-draaischijf of Y-as BMT-draaischijf zijn, afhankelijk van de vraag van de klant.
De primaire en hulpspindels kunnen worden aangekoppeld om werkstukken te verwisselen, zodat aan beide kanten van het werkstuk in één spanstuk kan worden bewerkt of twee werkstukken tegelijk kunnen worden bewerkt.
Basis
Integraal gevormde stijve structuur
Voeg specifieke spoorelementen toe om de stabiliteit te verbeteren
bed met een hoek van 30 graden
Eenvoudig te verwijderen spanen, bediening op korte afstand en hantering
Servo-turret-serie
Compact ontwerp, klein formaat, hoge stabiliteit en eenvoudige structuur.
Ontwerp van servomotor voor snelle tweewegkeuze van gereedschap.
Extreem sterke hydraulische vergrendelingskracht die wordt geleverd door de driedelige koppelingsvergrendeling.
of
Serie door BMT aangedreven gereedschapturret
Binnen 8 seconden een snelle gereedschapswissel voor een cyclus (gereedschap van 1# tot 12#) bereiken.
Een stabielere gereedschapsvergrendeling, een herhaalbaarheid van +/- 0,002 mm en een positioneernauwkeurigheid van +/- 0,005 mm.
CNC-systeem
Het Mitsubishi-systeem is de beste keuze om u stabiele multi-as gecombineerde bewerkingen te bieden, en kan uw productproces optimaliseren terwijl u een betere productconsistentie garandeert, waardoor uw bewerkingsefficiëntie wordt verbeterd.
Ondertussen is de after-sales service net zo actueel en efficiënt als verwacht door Jhenjet Intelligent.
Hydraulisch systeem
Korea of Japans hydraulisch systeem wordt gebruikt om de stabiliteit van de uitrusting te verbeteren.
Spil
De spil wordt ondersteund door drie voorste en twee achterste rollagers om de stijfheid van de spil te verbeteren en de slingering van de spil te verminderen.
De spil heeft een sterke hydraulische klemkracht om het vervangen van spanhulzen en spanhulzen te vergemakkelijken.
Schroef de stang en geleiderail vast
De schroefsteek in X- en Z-richting is perfect afgestemd voor een perfecter uiterlijk en een uitstekende snelle voeding.
Bedrijfsprofiel
Jhenjet Intelligent heeft een geschiedenis van 30 jaar sinds zijn oprichting in Taiwan. Het heeft zich geconcentreerd op de bewerking en productie van belangrijke onderdelen en componenten van gereedschapsmachines. Het dient ook als agent voor veel Japanse bedrijven.
Sinds het in werking werd gesteld in de provincie Guangdong in 2014, is Jhenjet Intelligent geëngageerd om a te worden
fabrikant en leverancier van gespecialiseerd draai- en freescentrum.
In 2018 werd de nationale hightech-certificering voor bedrijven goedgekeurd en had het meer dan 10 patenten op machinegereedschap. Momenteel zijn de acht producten in Guangdong gecertificeerd voor hightech producten.
Jhenjet Intelligent heeft een compleet productie- en productiesysteem opgezet en de inkoop-, assemblage- en inspectieprocessen op een strikte manier geïmplementeerd. De meeste klanten verwelkomen hun producten en worden op grote schaal gebruikt in de precisie- en composietbewerking in de lucht- en ruimtevaart, transport, optische communicatie, matrijzen, elektronica, horloges en andere industrieën.
Het is een invloedrijk high-end composiet merk geworden in Zuid-China en het hele land.
Jhenjet Intelligent levert hoogwaardige CNC-draaimachine/CNC-draaimachine voor draaien en frezen, maakt de productie automatiliger en intelligenter en biedt maximale voordelen voor werknemers, klanten, industrieën en het land.
We geloven altijd in en streven naar de kernwaarde van 'excellet Design, High Quality and considerate Services' van Jhenjet Intelligent. Steeds een product van hoge kwaliteit is gebaseerd op een uitstekend ontwerp en zal meer waarde creëren voor klanten in combinatie met service met toegevoegde waarde.
In de toekomst zal Jhenjet Intelligent het concept van duurzame bedrijfsvoering blijven volgen, met als bedrijfsdoelstellingen 'integriteit en verantwoordelijkheid', 'volledige participatie', 'Pursuit of Excellence' en 'klanttevredenheid'.
Geschiedenis
In 1994
Het werd opgericht in Taiwan en begon de productie van reserveonderdelen voor veel Japanse bedrijven.
In 2012
Het bedrijf heeft met succes een CNC draai- en freesmachine in Taiwan ontwikkeld.
In 2014
Het bedrijf richtte Dongguan Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd. op en was toegewijd aan de R&D, de productie en toepassing van de draai- en freesmachines voor de markten in China en Zuidoost-Aziatische landen.
In 2015
De servo-aangedreven draaikop en de rij-draaiende serie draaien en frezen samengestelde machine / CNC bewerkingsmachine werden op de markt gebracht en werden uitgebreid geprezen van de markt.
In 2016
Het bedrijf heeft een toepassingsafdeling opgezet om snel te kunnen reageren op de behoeften van de klant en de klantenservice te upgraden naar een strategisch partnerschap.
De serie Y-as + dual-spindle-machines van het draaien en frezen van composietmachines werd op de markt gebracht.
In 2017
Het werd omgedoopt tot Guangdong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd.
Het kreeg vier nationale gebruiksmodeloctrooien en de certificaten van vier hightech producten.
In 2018
Shandong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd. werd opgericht om snellere en directe diensten aan de noordelijke markt te leveren
Het heeft een R&D-centrum opgericht om de onafhankelijke ontwikkeling van de op de staart gemonteerde gemotoriseerde spil van de CNR-draaimachine te voltooien.
Het opzetten van een Application Center en zijn eigen machinegereedschap werden gebruikt om de uiterst nauwkeurige onderdelen te bewerken en te besproduct. 2018 het heeft de nationale hightech-certificering voor ondernemingen van 2018 gehaald.
Het kreeg zes nationale gebruiksmodeloctrooien en de certificaten van vier hightech producten; en diende de aanvraag van twee producten in voor een octrooi voor uitvinding.
In 2019
LST LST-producten werden op de markt gebracht.
De werkplaats voor het assembleren van buffingmachines van Guangdong Jhenjet werd uitgebreid om de productie-efficiëntie te verbeteren.
In 2020
* JLM-1012 1000mm Lanceermodel JLM-1012 met bewerkingslengte 1000mm.
* heeft Guangdong 2e workshop opgericht in focus gieten machinaal bewerken.
In 2021
* een nationaal innovatiepatent toegekend.
* het kwam de nationale high-tech Enterprise certificering van 2021 goed.
In 2022
* vestig Guangdong 3e werkplaats, uitgebreide productieschaal, de totale oppervlakte tot 7000 vierkante meter.
* nog eens 5 nationale gebruiksmodeloctrooien toegekend.
Gecontroleerde Leverancier 
