Zeer efficiënte dubbele fase olie- en watermouldtemperatuurcontroller verwarmingsregeling machine

• Maatwerk: Beschikbaar
• aangepaste: aangepaste
• certificaat: ISO9001, CE
• Model NR.: NTO-600H
• Merk: aangepast
• Display-type: LED
• gemiddeld: olie
• koelmethode: indirecte koelinslag
• Transportpakket: houten verpakking
• Specificatie: aangepast
• Handelsmerk: aangepast
• Oorsprong: Jiangsu
• Gs-Code: 8428904000
• Productiecapaciteit: 20000 sets/jaar

Beschrijving

Kenmerken: Temperatuurregelaars voor matrijzen worden veel gebruikt in de industriële productie, vooral op het gebied van matrijzen, en hebben de volgende kenmerken:
Nauwkeurige temperatuurregeling
Uiterst nauwkeurige temperatuurregeling: De geavanceerde PID-regelaar kan de matrijstemperatuur nauwkeurig regelen. De algemene nauwkeurigheid van de temperatuurregeling kan ±1 ºC of zelfs hoger bereiken, waardoor de matrijs een stabiele temperatuur behoudt tijdens het productieproces, waardoor de kwaliteit van het product wordt verbeterd en de dimensionale afwijkingen en oppervlaktedefecten worden verminderd.
Realtime bewaking en afstelling: Uitgerust met een temperatuursensor om de matrijstemperatuur in real-time te bewaken en de gegevens terug te sturen naar het regelsysteem. Het systeem past de hoeveelheid verwarming of koeling in de tijd aan op basis van het verschil tussen de ingestelde waarde en de werkelijke waarde om een dynamische en nauwkeurige regeling van de temperatuur te bereiken.
Hoog rendement op verwarming en koeling
Snelle verwarming: Het interne gebruik van efficiënte verwarmingselementen, zoals elektrische verwarmingsbuizen, kan het warmtegeleidende medium in korte tijd tot de ingestelde temperatuur verwarmen, de opwarmtijd van de matrijs aanzienlijk verkorten en de productie-efficiëntie verbeteren.
Efficiënte koeling: Met een goed koelsysteem, zoals een platenwarmtewisselaar of een shell- en tube-warmtewisselaar, kan de warmte van de matrijs snel worden weggenomen, kan snel worden gekoeld en kan de productvormcyclus worden Versneld. Het is vooral geschikt voor processen zoals het spuitgieten van kunststof die een hoge koelsnelheid vereisen.

Goede veiligheidsprestaties
Meerdere veiligheidsbeveiligingen: Deze zijn uitgerust met lekbeveiliging, kortsluitbeveiliging, bescherming tegen oververhitting, drukbeveiliging en andere functies. Als er zich een abnormale situatie voordoet, kan de voeding worden uitgeschakeld of kan de werking op tijd worden gestopt om schade aan apparatuur en veiligheidsongevallen te voorkomen.
Veilige materialen en ontwerp: Gemaakt van hoogwaardige materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosie en die veiligheid en stabiliteit garanderen in zware werkomgevingen zoals hoge temperaturen en hoge druk. Het ontwerp van de pijpkoppeling en de afdichting zijn redelijk om lekkage van warmteoverdrachtsmedium te voorkomen.
Eenvoudige bediening en onderhoud
Gebruiksvriendelijke bedieningsinterface: Uitgerust met een intuïtief bedieningspaneel, een helder display en bedieningsknoppen kan de machinist eenvoudig de temperatuur instellen, de bedrijfsstatus en andere parameters bekijken, de bediening is eenvoudig en eenvoudig te leren, en de technische vereisten voor de machinist worden gereduceerd.
Lage onderhoudskosten: Het structurele ontwerp is redelijk, de belangrijkste onderdelen zijn eenvoudig te demonteren en te vervangen, de dagelijkse onderhoudsbelasting is klein, en de apparatuur loopt stably, het aantal storingen is laag, en de onderhoudskosten en uitvaltijd worden verlaagd.
Breed scala aan toepassingen
Meerdere media optioneel: Er kunnen verschillende warmteoverdrachtsmedia zoals water en olie worden gebruikt. Afhankelijk van de verschillende matrijsmaterialen, procesvereisten en werktemperatuurbereiken kan het juiste medium worden geselecteerd om te voldoen aan de verschillende behoeften van industriële toepassingen.
Toepassing in meerdere industrieën: Het wordt veel gebruikt in veel industrieën zoals het spuitgieten van kunststof, het vulkaniseren van rubber, het gieten van matrijzen, het vormen van composietmateriaal, enz. het kan temperatuurcontrole bieden voor verschillende soorten matrijzen om de productkwaliteit en de productie-efficiëntie te verbeteren.

Functie: De matrijstemperatuurregelaar heeft de volgende functies:
Nauwkeurige temperatuurregeling: De matrijstemperatuur kan nauwkeurig worden geregeld op de ingestelde waarde. De algemene nauwkeurigheid van de temperatuurregeling kan ±1 ºC of zelfs hoger bereiken, waardoor de temperatuur van de matrijs stabiel is tijdens het productieproces, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de kwaliteit van het product molding en het verminderen van defecten zoals afwijkingen in de productgrootte en vervorming.
Verwarmen en koelen: Het kan snel opwarmen en kan de matrijs in korte tijd van kamertemperatuur naar bedrijfstemperatuur brengen om de productie-efficiëntie te verbeteren. Tegelijkertijd kan het systeem ook snel afkoelen volgens de procesvereisten, zoals het snel koelen van de matrijs na het voltooien van één spuitgietstuk om zich voor te bereiden op de volgende spuitgietvorm.
Warmteoverdracht en uniforme distributie
Circulatie van warmteoverdrachtsmedium: Door de circulatie van warmteoverdrachtsmedia zoals warmteoverdracht tussen de matrijs en de matrijstemperatuurregelaar, de warmte die wordt gegenereerd door de matrijstemperatuurregelaar wordt overgebracht naar verschillende delen van de matrijs om een uniforme matrijstemperatuur en een gelijkmatige verwarming van verschillende delen van het product te garanderen, zodat problemen met de productkwaliteit als gevolg van lokale oververhitting of overkoeling worden voorkomen.
Optimaliseer het temperatuurveld: Afhankelijk van de matrijsstructuur en de kenmerken van het product molding, kunnen het warmteoverdrachtspad en de stroomverdeling worden geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat het veld voor de matrijstemperatuur redelijk wordt verdeeld. Voor matrijzen met complexe vormen kan de stroming van het verwarmingsmedium in verschillende gebieden worden aangepast om de temperatuur van elk deel van de matrijs in een ideale toestand te brengen.
Temperatuurbewaking en feedbackfunctie
Realtime bewaking: Uitgerust met een temperatuursensor, realtime bewaking van de matrijstemperatuur en terugkoppeling van temperatuurgegevens naar het regelsysteem van de matrijstemperatuur. De operator kan de realtime veranderingen in de matrijstemperatuur intuïtief zien op de bedieningsinterface, zodat de productiestatus op tijd kan worden begrepen.
Automatische afstelling: Het regelsysteem past automatisch de werkstatus van het verwarmings- of koelapparaat aan op basis van de temperatuurgegevens en de ingestelde waarde. Wanneer de matrijstemperatuur lager is dan de ingestelde waarde, wordt het verwarmingsvermogen automatisch verhoogd; als het hoger is dan de ingestelde waarde, wordt het koelsysteem gestart of wordt het verwarmingsvermogen verlaagd om de matrijstemperatuur binnen het ingestelde bereik te houden.
Veiligheidsfunctie
Bescherming tegen oververhitting: Wanneer de matrijstemperatuur de ingestelde veiligheidslimiet overschrijdt, onderbreekt de matrijstemperatuurmachine automatisch de stroomtoevoer naar de verwarming en verzendt een alarmsignaal om te voorkomen dat de matrijs beschadigd raakt door een te hoge temperatuur, en om te voorkomen dat de productkwaliteit en de productieveiligheid worden aangetast.
Bescherming tegen laag vloeistofniveau: Controleer het vloeistofniveau van het warmteoverdrachtsmedium. Als het vloeistofniveau te laag is, stopt de machine automatisch en geeft een alarm om een slechte circulatie van het verwarmingsmedium als gevolg van een te laag vloeistofniveau te voorkomen, waardoor droge verbranding en schade aan het verwarmingselement wordt veroorzaakt, en om de veilige werking van de matrijstemperatuurmachine te garanderen.
Functie voor het registreren en traceren van gegevens
Gegevensregistratie: Het kan productiegegevens zoals matrijstemperatuur, bedrijfstijd, verwarmingsvermogen, etc. registreren. Deze gegevens zijn nuttig voor het bewaken en beheren van het productieproces, handig voor operators om temperatuurveranderingen in het productieproces te analyseren en een basis te bieden voor het optimaliseren van het productieproces.
Quality tracing: Als er kwaliteitsproblemen met het product zijn, kunnen de temperatuurparameters in het productieproces worden opgespoord door de gegevens te raadplegen die zijn geregistreerd door de matrijstemperatuurregelaar, die helpt de oorzaak van het probleem te vinden, de bijbehorende verbeteringsmaatregelen te nemen en de traceerbaarheid van de productkwaliteit te verbeteren.

Productparameters

Gebruik:
Temperatuurregelaars voor matrijzen worden op grote schaal gebruikt in het industriële veld, voornamelijk voor de volgende doeleinden:
Plastic verwerkingsindustrie
Spuitgieten: Het kan de matrijstemperatuur nauwkeurig regelen, zodat de kunststofsmelt gelijkmatig wordt gekoeld en in de matrijs wordt stolt, waardoor de vervorming, krimp en interne belasting van het product worden verminderd, de dimensionale nauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit van het product worden verbeterd en de vormcyclus wordt verkort om de productie-efficiëntie te verbeteren.
Extrusion molding: Temperatuurregeling van de extrusiematrijs zorgt ervoor dat het plastic tijdens het extrusieproces een goede vloeibaarheid en stabiliteit behoudt, zodat de dimensionale nauwkeurigheid en de oppervlakteafwerking van het geëxtrudeerde product hoger zijn, wat helpt om hoogwaardige producten zoals buizen, profielen en films te produceren.
Rubberindustrie
Vulkanisatie van rubber: Tijdens het vulkanisatieproces van rubber wordt de vereiste temperatuur nauwkeurig bepaald en gecontroleerd om de rubbermoleculen kruiskoppelingsreacties te laten ondergaan om de verwachte fysieke en mechanische eigenschappen te bereiken, de kwaliteit en prestaties van rubberproducten te garanderen, en de productie-efficiëntie en de productiecijfer te verbeteren.
Rubber spuitgieten: Bij het spuitgieten van rubberproducten zoals zolen kan het rubber door de matrijstemperatuur te regelen snel en gelijkmatig worden gehard en gegoten, wat de spuitgieten van het product helpt verbeteren en de productie-efficiëntie vermindert en de hoeveelheid defecten vermindert.
Composietmaterialen industrie

Temperatuur van de watermatrijs
Standaard watertype				Watertype met hoge temperatuur
Model	Specificaties	Kleur	Materiaal	Model	Specificaties	Kleur	Materiaal
NTW-200L	6.0 KW	Blauw en wit	Aangepast	NTW-600H	9,0 KW	Blauw en wit	Aangepast
NTW-600L	9,0 KW	Blauw en wit		NTW-900H	12,0 KW	Blauw en wit
NTW-900L	12,0 KW	Blauw en wit		NTW-1500H	15,0 KW	Blauw en wit
NTW-1500L	15,0 KW	Blauw en wit		NTW-1800H	18,0 KW	Blauw en wit
NTW-1800L	18,0 KW	Blauw en wit		NTW-2400H	24,0 KW	Blauw en wit
NTW-2400L	24,0 KW	Blauw en wit		Aangepast	Aangepast	Aangepast
NTW-3600L	36,0 KW	Blauw en wit
Aangepast	Aangepast	Aangepast

Temperatuur van de oliematrijs
Standaard watertype				Watertype met hoge temperatuur
Model	Specificaties	Kleur	Materiaal	Model	Specificaties	Kleur	Materiaal
NTO-200L	6.0 KW	Blauw en wit	Aangepast	NTO-600H	9,0 KW	Blauw en wit	Aangepast
NTO-600L	9,0 KW	Blauw en wit		NTO-900H	12,0 KW	Blauw en wit
NTO-900L	12,0 KW	Blauw en wit		NTO-1500H	15,0 KW	Blauw en wit
NTO-1500L	15,0 KW	Blauw en wit		NTO-1800H	18,0 KW	Blauw en wit
NTO-1800L	18,0 KW	Blauw en wit		NTO-2400H	24,0 KW	Blauw en wit
NTO-2400L	24,0 KW	Blauw en wit		Aangepast	Aangepast	Aangepast
NTO-3600L	36,0 KW	Blauw en wit
Blauw en wit	Aangepast	Aangepast

Heet persen: Wordt gebruikt voor het heet persen van composietmaterialen zoals koolstofvezel, nauwkeurig regelen van de matrijstemperatuur en de verwarmingstijd, volledig uitharden van de harsmatrix, het verbeteren van de hechtsterkte tussen vezel en hars, het verbeteren van de prestaties en kwaliteit van composietmaterialen, en ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de eisen van hoogwaardige gebieden zoals de ruimtevaart en auto's.
Lamineerproces: Bij de productie van gelamineerde producten, zoals de productie van meerlaagse printplaten, kan het elke laag materiaal beter aan elkaar binden bij een geschikte temperatuur, de hechtsterkte tussen lagen verbeteren en de elektrische en mechanische eigenschappen van het product garanderen.
Chemische industrie
Temperatuurregeling van de reactor: In chemische reactoren biedt de matrijstemperatuurregelaar een geschikte omgeving voor chemische reacties door de temperatuur van de reactor te regelen, ervoor te zorgen dat de reactie met een vooraf bepaalde snelheid en richting verloopt, waardoor de conversiesnelheid en selectiviteit van de reactie worden verbeterd, waardoor het optreden van nevenreacties wordt verminderd, en het garanderen van de kwaliteit en de productie van chemische producten.
Materiaalverwarming en isolatie: voor sommige chemische materialen die bij een specifieke temperatuur moeten worden opgeslagen of vervoerd, kan de matrijstemperatuurregelaar verwarmings- en isolatiefuncties bieden om te voorkomen dat het materiaal stolt, kristalliseren of de viscositeit verhoogt, waardoor de vloeibaarheid van het materiaal wordt gegarandeerd en het transport van pijpleidingen en de daaropvolgende verwerking wordt vergemakkelijkt.
Andere industrieën
Matrijzen industrie: Tijdens het matrijsproces kan de matrijstemperatuurregelaar de matrijstemperatuur regelen om schade als scheuren in de matrijs als gevolg van thermische moeheid te voorkomen, de levensduur van de matrijs te verlengen en de gietonderdelen gelijkmatig te laten afkoelen, waardoor de oppervlaktekwaliteit en de dimensionale nauwkeurigheid van de gietstukken worden verbeterd.
Schoenmateriaal industrie: Tijdens het proces van het instellen van de warmte van schoenmaterialen regelt de matrijstemperatuurregelaar de matrijstemperatuur, zodat de schoenmaterialen snel in de matrijs kunnen worden geplaatst, zodat de vorm en grootte van de schoenmaterialen stabiel zijn, en het verbeteren van de productiekwaliteit en efficiëntie van de schoenmaterialen.

Productbeschrijving

Onze voordelen

Voordelen: De matrijstemperatuurregelaar heeft vele voordelen in de industriële productie, vooral op het gebied van de productie en het gebruik van matrijzen, als volgt:
De productkwaliteit verbeteren
Goede temperatuuruniformiteit: Het kan de matrijstemperatuur nauwkeurig regelen om de temperatuur van het matrijsoppervlak uniform te maken, vervorming, krimp, barsten en andere defecten van kunststof producten als gevolg van plaatselijke oververhitting of overkoeling te voorkomen, en de nauwkeurigheid en de kwaliteit van de afmetingen van het product verbeteren.
Het vormproces optimaliseren: Afhankelijk van de verschillende matrijsmaterialen, vormen en productvereisten kan de temperatuur nauwkeurig worden aangepast om de kunststofstroom, het vullen en stollen in de matrijs te verbeteren, de vormcyclus te verkorten, de productie-efficiëntie te verbeteren en de snelheid van defecten te verminderen.
Verleng de levensduur van de matrijs
Thermische belasting verminderen: Tijdens het werkproces van de matrijs kan de matrijstemperatuurregelaar de matrijstemperatuur stabiel houden, overmatige thermische belasting voorkomen die wordt veroorzaakt door frequente thermische uitzetting en contractie, waardoor vervorming en scheurvorming van de matrijs wordt verminderd en de levensduur van de matrijs wordt verlengd.
Slijtage verminderen: De juiste matrijstemperatuur kan de wrijving tussen het plastic en de matrijs verminderen, de slijtage van het plastic op de matrijs verminderen, vooral bij sommige matrijzen met complexe structuren, die de nauwkeurigheid en afwerking van het matrijsoppervlak effectief kunnen beschermen.
Energiebesparing en efficiënt
Snelle verwarming en koeling: Het heeft een efficiënt verwarmings- en koelsysteem dat de matrijstemperatuur snel kan verhogen of verlagen tot de ingestelde waarde, de wachttijd voor het opstarten en de koeltijd tijdens de productie kan verkorten, de productie-efficiëntie kan verbeteren en het energieverbruik kan verlagen.
Intelligente temperatuurregeling en energiebesparing: Het systeem maakt gebruik van een geavanceerd intelligent temperatuurregelsysteem, dat het verwarmings- of koelvermogen automatisch kan aanpassen aan de werkelijke temperatuur van de matrijs om energieverspilling te voorkomen. Vergeleken met traditionele temperatuurregelmethoden kan het energieverbruik aanzienlijk worden verlaagd.
Eenvoudig te bedienen
Hoge mate van automatisering: De machinist hoeft alleen de vereiste temperatuurwaarde in te stellen op het bedieningspaneel en de matrijstemperatuurmachine kan automatisch draaien om een nauwkeurige regeling van de matrijstemperatuur te bereiken zonder ingewikkelde bedieningsprocedures.
Storingsdiagnosefunctie: Het heeft een compleet storingsdiagnose- en alarmsysteem. Wanneer de apparatuur uitvalt, kan deze snel en nauwkeurig de foutinformatie weergeven, wat handig is voor operators om op tijd te controleren en te repareren, waardoor de moeilijkheid en kosten van het onderhoud van de apparatuur worden beperkt.
Veel gebruikt
Toepasbaar in diverse industrieën: Het wordt veel gebruikt in de kunststofverwerkende industrie zoals spuitgieten, extrusie, blaasgieten, maar ook in rubber, matrijzen, hete persen en andere velden, die kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën voor de controle van de matrijstemperatuur.
Aanpassen aan verschillende matrijzen: Het temperatuurregelschema en parameters zoals de flow rate en druk kunnen flexibel worden aangepast aan matrijzen van verschillende soorten en maten, met een sterke veelzijdigheid en aanpassingsvermogen.

Bedrijfsprofiel

Jiangsu Ntepu Intelligent Equipment Co.,Ltd
Zakelijke reikwijdte
Productieactiviteiten: Intelligente basisuitrusting voor de productie, koel- en airconditioningapparatuur, smeedstukken en poedermetallurgie, optische communicatieapparatuur, nieuwe energie prime-transportapparatuur, industriële automatische besturingssysteemapparatuur, fotovoltaïsche apparatuur en componenten, speciale apparatuur voor halfgeleiders, enz.
R&D business: Intelligente robot R&D, mechanische apparatuur R&D, software ontwikkeling.
Verkoopactiviteiten: Mechanische apparatuur, elektronische componenten en elektromechanische assemblageapparatuur, elektronische componenten, software, enz.
Andere bedrijven: Technische diensten, technische ontwikkeling en andere technische diensten, evenals de import en export van goederen en technologie.

Positionering en doelstellingen van het bedrijf
Het is de Nantong-dochter van Endet Group, die zich intensief bezighoudt met de temperatuurregelindustrie, met als doel het creëren van hoogwaardige apparatuur voor de temperatuurregeling in de binnenlandse markt.

Belangrijkste producten
Het produceert geïntegreerde koude en warme machines met hoge en lage temperaturen, verdampende koudwaterkoelers, magnetische levitatiekoelers, schroefkoelers en diverse niet-standaard aangepaste temperatuurregelapparatuur, die uiterst nauwkeurige geïntegreerde machines voor constante temperatuur, constante stroom en constante druk biedt voor nieuwe energievoertuigen, fotovoltaïsche en windenergieindustrieën.

Ontwikkelingstrends
Officieel geopend op 23 maart 2024, namen leiders van Hai'an City en Libao Town, hoofden van verschillende takken van Endet Group en industrie gasten de openingsceremonie bij.

Tentoonstelling

 

Certificeringen

 

Verpakking en verzending

VEELGESTELDE VRAGEN

Bent u een fabrikant of een handelsbedrijf?
Wij zijn een professionele fabrikant. Wij accepteren OEM- en ODM-services.

Wat is uw levertijd?
We kunnen binnen 15 dagen leveren. De transactiemethode is om 30% van tevoren te betalen om het contract vast te stellen en het saldo vóór levering te betalen.Neem voor dringende bestellingen vooraf contact op met onze verkoopmedewerkers.
 
Hoe lang kan uw luchtcompressor meegaan?
Meestal meer dan 10 jaar.
 
Hoe is uw klantenservice?
24-uurs online service. 48 uur durende probleemoplossende inzet.
 
Hoe zit het met uw after-sales service?
(1) klanten online advies te geven over installatie en foutopsporing.
(2) getrainde ingenieurs kunnen in het buitenland van dienst zijn.
(3) het verlenen van mondiale diensten en diensten na verkoop.