2500 Ton Capaciteit Klinkerproductielijnmachines 1000tpd tot 5000 Tpd Cementfabriek

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: in het buitenland beschikbaar
• Garantie: twee jaar
• Model NR.: PF-019
• Certificaat: CE, ISO
• Aangepaste: Aangepaste
• Automatische gradering: Automatisch
• Transportpakket: verpakking exporteren
• Specificatie: 600 ~ 10000 tpd
• Handelsmerk: pengfei
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 10 sets/jaar

Beschrijving

1.Productieschaal, productiemethode en cementtypes

1.1 productiemethode

De productiemethode is droog proces. Er zal een productielijn voor roterend ovens (φ3.5*54m) worden gebruikt met een voorverwarmer en decompositie-oven met vijf fasen.
Productieschaal en capaciteit
De productiecapaciteit is 1500 ton/d voor klinker, terwijl 500.000 ton/a voor Portland cement bij vermenging met gips.
1.3 Cement-typen
De gebruikte technologie en apparatuur kan 32,5 MP en 42,5 MP soorten cement produceren in overeenstemming met de Chinese norm GB175-1999. Ze kunnen worden aangepast aan de vraag van de markt.


2.1.grondstoffen eigenschappen chemische samenstelling

Naam	L.O.I.	SiO2	Al2O3	Fe2O3	CAO	MgO	K2O	Na2O	SO3	CL-	Watergehalte	Dichtheid t/m3
Kalksteen	39.27	7.17	2.93	1.25	46.94	1.03	0.13	0.23		0.009	0.45
Schalie	21.89	36.14	10.39	3.27	22.03	0.8	0.99	0.33		0.015	0.46
Silica	0.10	95.5	1.00	0.20	0.90	0.50
Gips		1.40	0.60	0.20	30.52	0.05	0.10	0.10	47.10		18.70
strijkijzer	11.5	30.56	22.12	26.91	1.12

De technische eigenschap van mazut:Min. Waarde is ≥9000 kcal/kg(37620kJ/kg)
    Het S-gehalte van mazut:  2.5   %.
Afhankelijk van de omstandigheden van de grondstoffen en brandstoffen zullen de volgende materialen worden gebruikt voor het mengen van materialen: Kalksteen, silica en ijzeren poeder.
 

Proportionele verhouding van de grondstof (%)
Kalksteen	klei	Zand	strijkijzer
89.00	0	9.45	4.2

 

CL-	VERLIES	SiO2	Al2O3	Fe2O3	CAO	MgO	K2O+N2O	SO3
0.049	35.440	14.159	3.505	2.056	41.885	0.950	0.018	0.033
		21.311	5.225	3.196	63.041	1.430

 

C3S	C2S	C3A	C4AF
53.42	20.79	8.62	10.32

Deze productielijn gebruikt geavanceerde technologie en apparatuur in de jaren negentig om het technische niveau te verhogen en om de ontwerpindexen te garanderen. Nieuw vijftraps cycloon-voorverwarmingssysteem, hoogefficiënte luchtgiratkoeler, multi-passage gepulverde kolenbrander, Davison-ventilator voor de warmtetemperatuur, Luqi BS930-elektrische stofverzamelaar, evenals een lift voor kettingplaten, ketentransportband die in deze productielijn wordt gebruikt, kan ervoor zorgen dat de technologie wordt ontwikkeld in vergelijking met andere productielijnen met dezelfde schaal.


Als het geen slechte invloed heeft op volledigheid, continuïteit en betrouwbaarheid, zullen de procesprocedures worden vereenvoudigd om het productiebeheer te verbeteren, problemen te verminderen en de investeringen te verlagen.  
De bovenkant van silo's is zonder afdekkingen, de ventilator voor de warmtetemperatuur en de stofverzamelaars zijn open en de regenbestendige afdekkingen van glasvezel in plaats van daken zullen worden ingesteld voor de doorvoer van transportbanden. Er zal geen gebouw voor emmer lift zijn.
Als het geen slechte invloed heeft op de normale productie, door de opslagperioden voor alle grondstoffen, halffabrikaten en eindproducten op de juiste manier te verkorten en een schuur te gebruiken om deze materialen en producten op te slaan, zullen de kosten van de civiele techniek aanzienlijk worden verlaagd.
Frame voor voorverwarmer bij oveninlaat zal staalstructuur overnemen om investeringen te besparen, de bouwsnelheid te versnellen en de bouw te verfraaien.  

Er zijn 3.4 maatregelen genomen om energie te besparen en het verbruik te verminderen. Door gebruik te maken van een lift en luchtglijbanen wordt de betrouwbaarheid van het systeem vergroot en het energieverbruik van de transportband verminderd.     
3.5 Alle noodzakelijke onderdelen zullen meetapparatuur gebruiken om wetenschappelijk management te garanderen. Er zijn bijvoorbeeld meetapparatuur voor die onderdelen, zoals het mengen van rauwe maaltijden, grondstoffen die in de fabriek worden ingevoerd, het voeden van rauwe maaltijden tot oven, het voeden van gepulverde kolen tot oven, het afzetten van de oven en het afzetten van silo's.  
Er zijn 3.6 effectieve maatregelen genomen om strikte milieunormen te garanderen. Op alle stofproducerende punten worden verschillende efficiënte stofverzamelaars ingesteld, afhankelijk van de verschillende eigenschappen van het afvalgas.
4.Technisch plan


4.1 productieproces
4.1.1 Productieschaal, productiemethode en productplan
oven (φ3.5×54m) zal worden gebruikt als brandapparatuur.  De voorverwarmer en het decompositie-fornuis met vijf fasen zal worden gebruikt bij de inlaat van de oven.
4.1.2 selectie van de belangrijkste apparatuur en productiefaciliteiten
4.1.2.1 het verpletteren van kalksteen
Eentraps hamerbreker wordt gebruikt voor het vermalen van kalksteen. Dit type breker is geschikt voor het vermalen van middelsterk erts zoals kalksteen, marliet, slak, gips en steenkool. Het kan groot erts vermalen tot de gewenste grootte. Bovendien kan het erts dat vocht en aarde bevat vermorzelen omdat het afvoerroosters in dezelfde richting aanneemt. Het heeft een speciale bescherming tegen ijzertoevoer, die de niet-geplette metalen naar de invoerder kan terugbinden, zodat de operator het kan stoppen als hij een vreemd geluid hoort om dit probleem op te lossen.     
Het verpletteren van kalksteen zal TKPC16.18 goedgekeurd ééntraps hamerbreker goedkeuren. De invoercapaciteit is 800 mm, de productiecapaciteit is 380 t/h en het jaarlijkse gebruik is 25,51%.
4.1.2.2 rauwe maaltijdmaling
Voor de productielijn voor cement 1500t/d is het beschikbare maalmolensysteem HRM2800m.
4.1.2.3 homogeniseren en opslaan van rauwe meel
φ15×50mMF silo kunnen beide rauwe maaltijd homogeniseren en opslaan zal worden gebruikt. De capaciteit is 6500t en de opslagduur is 2,86 dagen.