Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 1.1procesbeschrijving
Vereenvoudigde beschrijving van het proces
1.1...1 het verpletteren en vervoeren van kalkstenen
Als de crusher uit de mijn naar de site wordt gebracht, wordt kalksteen direct bij een exclusieve timpel geloosd en in de ééntraps hamerbreker geplette via een heavy-duty platenfeeder. Als de crusher uit is, wordt kalksteen in een exclusieve stapel gehouden, die later naar het verpletteringssysteem wordt gestuurd
1.1...2 voormengen en transport van kalksteen
De gemalen kalksteen zal in de ronde voormengvoorraad worden opgeslagen en de houdbaarheid van 3, 74 dagen. De geplette kalksteen zal continu worden opgestapeld door de stapelbandtransporteur met kantihendel in kevron-vorm, en vervolgens transversaal worden teruggewonnen door de reclaimer van de scrapper. De kalksteen na het voormengen wordt naar het proportionerende station voor grondstoffen getransporteerd.
1.1...3 Klei- en marlvermalen en transport van ijzerpoeder
Naar de site gebracht van de mijn, klei en merl die rechtstreeks bij een exclusieve timpel worden geloosd, en in de breker worden geplet via medium plate feeder. Als de breker uit staat, wordt klei in exclusieve stapel gehouden, later door frontloader naar de beknelling gestuurd. Na het vermalen worden de klei en de marl vervolgens via bandtransporteurs naar de accessoire-grondstof voorblending-schuur gestuurd.
Het ijzerpoeder met deeltjes van £ 25mm wordt vanuit de automatische dumptruck in de hopper geloosd. Vervolgens worden ze naar de accessoire-grondstof voorblending-loods gestuurd met transportbanden.
1.1. 4 United Preblending Shed & Transportation
Gemalen klei, marl en ijzerpoeder naar grondstoffen voor toebehoren worden vervoerd. Voorblending wordt door transportband naar opgeslagen. De Verenigde voorraad voor voormengen bestaat uit een extra voorraad voormengen en voorblending van ruwe steenkool. De United Preblending Shed is een voorraad van lengtegraad.
1.1...5 R. V. D. H. 5 R. V. M. V. En transport van grondstoffen
Bij de proportionering van rauwe meel moeten vier silo's en een weegband van frequentiecontrole worden gebruikt. De verproportionerende silo van kalksteen is van φ8m stalen silo, terwijl klei, marl en ijzeren poeder verproportionerende silo is van stalen silo.
1.1...6 Rauwmolen en afvalgasbehandeling bij de oveninlaat
Nadat aan de eisen van de grindabiliheidstest is voldaan, wordt rauw meel in een verticale fabriek in China gebracht.
1.1. 7. Rauwe maaltijd waarbij silo en oven worden gemengd
Rauwe maaltijd uit de rauwe molen moet worden opgeslagen in de silo van de IBAU, de impactflowmeter moet worden gebruikt bij de toevoer van ovens en rauwe maaltijd moet met een baklift van het bandtype in het voorverwarmingssysteem worden vervoerd.
Voorverwarmings- en voorverwarmingssysteem van 1.1. 8 kiln
De kiln-inlaat maakt gebruik van een enkele leiding-voorverwarmer met 5-traps cycloon en KSF-calciner.
. 1.1. 9 Uitlaat in de calcinerende oven en oven
Na de pre-calcining verwerking wordt rauwe maaltijd in een draaitrommeloven tot klinker gecalcineerd, met een warmteverbruik van 760kCal/kg-cl. De hoge temperatuur-clinker uit de draaitrommeloven moet scherp worden gekoeld door koude lucht die onder uit de roosterplaat in de roosterkoeler wordt geblazen. De temperatuur van de klinker van de roosterkoeler is de omgevingstemperatuur + 65 ºC, de gekoelde en geplette klinker wordt door de bakketeltransporteur in de klinkersilo gebracht. een deel van het uitlaatgas bij hoge temperatuur uit de koeler moet secundaire lucht worden; Een ander deel moet verbrandingslucht worden in de kuiller via het tertiaire luchtkanaal; En een deel ervan moet droogbron worden voor het malen van kolen in kolencentrales; En de rest moet in de atmosfeer worden vrijgegeven na de behandeling van het filter voor de uitblaaszak van de oven. Fijne as uit warmtewisselaar en zakfilter moet via kettingtransporteur en kettingtransporteur van de klinker-emmer in de silo worden gevoerd.
1.1.10 opslag en transport van klinkers
De gekoelde en geplette klinker-emmer komt naar De silo voor opslag, met een capaciteit van 33000t, en een levensduur van 16.5 dagen. De klinker uit silo wordt naar de klinker-batchsilo gestuurd voordat de cementmolen met een transportband wordt getransporeerd.
1.1.11 het verpletteren van de gips en het vervoer van de pozzolana
De gips en pozzolona worden naar de breker getransporteerd om te worden verbrijzeld. Als de breker uit staat, wordt de gips in exclusieve stapels gehouden, die later door de frontloader naar de verpletterende tipple worden gestuurd. Na het persen wordt de gips vervolgens via transportbanden naar de batch silo gestuurd.
Naar de site gevrachtd van de mijn van de ITS, pozzolana direct gelost bij de additieven schuur. Vervolgens wordt het via een vorkheftruck naar een specifieke uitlaadput getransporteerd en via een transportband naar een verhoudingsgewijs vervoerde silo.
1.1.12 cement proportioneren en slijpen
Voor de verhouding tussen cement moet gebruik worden gemaakt van threeφ8m silo's en een weegband met frequentiecontrole.
Cementmolen heeft twee sets circulatiesysteem. Het grondcement zal door de parachute en lift gaan, en dan direct naar Φ15m cementsilo's worden gestuurd.
1.1.13 opslag en bulking van cement
Cement uit cementmolensysteem wordt opgeslagen in vier silo's, waarvan er twee uitgerust zijn met bulklading systeem. Cement wordt vanaf de bodem van de silo naar het verpakkingssysteem gevoerd. De opslagcapaciteit voor één cementsilo is 8700t.
1.1.14 Cement-pakking
Cement van de bodem van silo's wordt door de emmerlift gehesen. Bij de verpakking moet een roterend invoermechanisme met 8 monden worden gebruikt, en cement in zakken wordt via een transportband naar het laadsysteem van een transportband voor een transportwagen met cementmateriaal vervoerd. Er zijn vier riemaandrijders in het laadsysteem voor vrachtwagens, voor het laden van verpakte vrachtwagens.
1.1.15 Raw Coal Crushing & Transportation
Naar de site gevrachtd vanuit de mijn, steenkool direct gelost op een exclusieve timpel, en in de breker gepleet via medium plate feeder. When de breker is uit, wordt steenkool in exclusieve stapel gehouden, later naar de verpletterende timpel gestuurd door frontloader. Na het vermalen wordt de steenkool vervolgens via transportbanden naar de voorblending-schuur voor ruwe kolen gestuurd.
1.1.16 systeem voor het bereiden en wegen van poederkool
Ruwe steenkool wordt na het meten van de schaal van de band in De luchtgeveegmolen gevoerd om te drogen en te malen. De hete lucht voor het drogen is precies het uitlaatgas van de koeler van het uitlaatrooster van de oven. Geloosd koolpoeder zal worden verzameld door een specifiek, geconcentreerd, anti-explosief zakfilter, waarna het opgevangen poeder in de verpulverde kolenbak terechtkomt via 2 meetsystemen, die naar de meerkanaals kolenbranderpijp bij de ovenuitlaat en de kolenbranderpijp bij de oven-inlaatcalciner worden gestuurd. Het stoffige gas wordt gezuiverd door een zakkenfilter en vervolgens naar de atmosfeer uitgestoten.
1.1.17 Persluchtstation
Er zijn twee luchtcompressorstations op de site, dat wil zeggen 6 sets schroefcompressoren met luchtdrukverhoging in totaal 23 m3/min als cilinderinhoud en de druk is 0, 8 MPa. Eén luchtcompressorstation is onder het voorverwarmframe van de oven geplaatst met 3 sets schroefcompressor, de andere die zich in de buurt van de verhoudingssilo van de cementmolenwerkplaats bevindt, kan voldoen aan de eisen van elke pneumatische klep, voorverwarmingstoestel, meetapparaat en stofverzamelaar van de pulserende zak, enzovoort. 
1. Verpakking voor uitvoer
Alle verpakkingen zijn geschikt voor de zeewaardige verpakking en binnenverpakking. De grote onderdelen zoals de schaal voor de belangrijkste uitrusting zijn allemaal verpakt in een duidelijk hijspunt. De motor en de tandwielkast, elektrische onderdelen worden allemaal verpakt in een houten doos met COFF of verpakt met multiplex. De onderdelen die zijn vervaardigd van staal of legering worden verpakt per ijzeren houder.
2.2 de pakbonnen
Alle pakking heeft een zwaar hijspunt dat wordt vervoerd voor het hijsen aan de haven. Alle pakking is vast, geen lekkage, geen breuk, schoon en ril.
De verzendmarkeringen op de verpakking zijn als volgt:
Geadresseerde: Buitenlandse klant
Afzender: Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd
Doelpoort:
Lengte*breedte*hoogte:
2 de exportfoto's
Hier in Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd hebben we een breed scala aan productlijnen voor klanten, en bieden we algemene contractdiensten aan cementproductiebedrijven, waaronder technologisch ontwerp, levering van apparatuur, en assemblage en debugging van apparatuur. En we ondernemen ook internationale biding projecten. Bovendien leveren we ook apparatuur en technische diensten voor slijpen, kalmeren, verpletteren, stofophaling en transport in bedrijven als metallurgie, chemische industrie, mijnbouw, elektriciteit en milieubescherming, enz.
1. Cementfabriek: Voor deze lijn leveren we diverse diensten, waaronder engineering design, civiele bouw, apparatuur, assemblage en foutopsporing, technologische diensten, en algemene contractdiensten.
2. Cementslijpinstallatie: Onze cementmaalinstallatie heeft voordelen van een eenvoudigere verwerkingsstroom, een eenvoudigere werking, minder investeringen, energiebesparing en milieubescherming; En het kan worden gemengd met bijmenging.
Industriële oven en oven: Onze industriële oven en oven wordt veel gebruikt in gebieden als de metallurgie, de chemische industrie, de bouw van vuurvaste stoffen, de milieubeschermingsindustrie, en dat.
4. Slijpapparatuur: Deze is doorgaans ontworpen voor het slijpen van diverse ertsen en slijpmaterialen voor industriële en mijnbouwbedrijven, en kan ook worden gebruikt voor het slijpen van open circuits en voor het slijpen van rondbloedsomloop in combinatie met de poederclassificeerder.
Beknellingsapparatuur: Onze brekers zijn doorgaans ontworpen voor grof en middelmatig vermalen van ertsen en andere materialen.
Stofverzamelaar: Dit soort apparatuur wordt gewoonlijk gebruikt in gebieden als de metallurgie, elektriciteit, chemische industrie, bouwmateriaal en vele andere sectoren.
Koelapparatuur: Onze monoculaire koeler heeft kenmerken van een compacte, rationele en eenvoudige structuur, een hoge thermische efficiëntie, lage onderhoudskosten, minder investeringen in apparatuur en een hoog rendement. En al onze koelers hebben de voordelen van een hoge efficiëntie en lage bedrijfskosten.
Droogmachine: Onze roterende droger wordt voornamelijk gebruikt voor het drogen van slakken, klei, kalksteen en meer op het gebied van cement, chemische techniek, metallurgie, bouwmateriaal, etc.
9. Apparatuur voor samengestelde meststoffen: Dit type machine is voorzien van eenvoudige technologie, lage investeringen en een handige bediening.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
