De Chinese oxidatiepellet technologie heeft zich snel ontwikkeld. Meer dan 10 fabrieken voor oxidatiepellets zijn gebouwd om hoogwaardige pellets te leveren voor het maken van hoogovenijzers, wat de toekomstige ontwikkelingsrichting van de staalindustrie is. De bouw van een grootschalige oxidatiepelletfabriek beslaat een relatief klein gebied, dat de investeringshoeveelheid producten per eenheid effectief kan verminderen, het energieverbruik van producten per eenheid aanzienlijk kan verminderen en zo de productkosten kan verlagen. Door het hoge niveau van technologie en apparatuur van oxidatiepellets kan het de arbeidsproductiviteit aanzienlijk verhogen en het milieu verbeteren en beschermen. De pelletiserende apparatuur omvat voornamelijk: Roterende droger, schijffeeder, schijfgranulator, kettingroosterverwarmer, draaioven, ringkoeler, smeermolen, mengmachine, kolenmolen en andere complete apparatuur.
De draaitrommeloven voor pellets in de ijzer- en staalindustrie bestaat voornamelijk uit een roterend deel, een steundeel, een transmissieapparaat, een deksel voor de ovenkop, een afdichting voor de ovenkop en de staartafdichting en een verbrandingsapparaat. Kilinbek-beschermplaat en kiststaart-retourlepel adopteer blokkasting, eenvoudig te installeren, met hoge hittebestendigheid, corrosiebestendigheid en slijtvastheid. De koellucht wordt door de koudeluchtmantel van de ovenkop geleid, die de ovenhoofdcilinder en de ovenmondbeschermplaat gelijkmatig kan koelen, waardoor deze veiliger en betrouwbaarder wordt. De ovenhoofddeksel gebruikt een methode met een groot volume, en de ovendeurstructuur is gesplitst om de luchtstroming stabieler te maken. De ovenkop en ovenstaart zegels gebruiken radiale frictie labyrint en visschaal dubbele zegelvormen, met een eenvoudige structuur en eenvoudig onderhoud. De verbrandingsinrichting is voorzien van een wervelende vierkanaals gepulverde kolenbrander met een ontstekingsapparaat voor olie-injectie.
Gecontroleerde Leverancier 
