Turnkey 4000 TPD-klinkerklinkerklinkerklinkerklinkerproductie en cementproductie Maalmolen

• After-sales service: beschikbaar in het buitenland
• Garantie: twee jaar
• Toepassing: Mineral Operation
• Certificaat: CE, ISO, iso 9001: 2000, iso 9001:2000, iso 9001:2008
• Aangepaste: Aangepaste
• Automatische gradering: Automatisch
• Model NR.: PF-00081
• product: cement
• automatisering: automatisch
• voorwaarde: nieuw
• Transportpakket: Export Packing
• Specificatie: ~10000tpd
• Handelsmerk: Pengfei
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 100 Sets/Year

Beschrijving

WELKOM BIJ JIANGSU PENGFEI GROUP CO.,LTD, DIE PROFESSIONEEL IS BOUW VAN DE CEMENTPRODUCTIELIJN

  3300 TPD Complete automatische gecontroleerde cementinstallatie

De productielijn voor cement is het bouwproject voor productielijn, dat bestaat uit een reeks corollaire apparatuur die wordt gebruikt voor productcement.het bestaat voornamelijk uit breekapparatuur, apparatuur voor homogeniseren, apparatuur voor het bereiden van grondstoffen, droogapparatuur, voorverwarmings- en voorontledingsapparatuur, de apparatuur voor het oversinteren van klinkers, koelapparatuur, slijpapparatuur, verpakkingsapparatuur, transportapparatuur, milieu-productie stofverzamelapparatuur, enz. de jiangsu pengfei Group supply process design,civil construction,complete equipment,installatie en proefdraaien,technische diensten,de algemene contracting.de representatieve projecten van cement complete apparatuur zijn: 6000t/d cement productie lijn constructie,5000t/d cement productie lijn constructie,3000t/d cement productie lijn constructie,2500t/d cement productie lijn constructie,1500t/d cement productie lijn constructie,600-1000t/d cement productie lijn bouw.

Parameters

Tijdens het proces van cementproductie moet het drie ton materiaal malen voor product one tone portland cement (inclusief allerlei grondstoffen, brandstoffen, klinkers, compound material, gips).volgens de statistieken moet de productie van cement dry process line maling 60% energie van de hele fabriek verbruiken, Onder andere de grondstof malen bezetten boven de 30%, de kolen malen ongeveer 3%, het cement malen ongeveer 40%.Daarom moeten we redelijk selecteren slijpapparatuur en technologische proces, optimaliseren technologische parameters, juiste werking, controle werksysteem. En dit zal van grote betekenis zijn voor het garanderen van de productiekwaliteit en het verminderen van het energieverbruik.

Methode

De belangrijkste materialen van de cementproductie zijn kalksteen en klei, ze worden grondstoffen door middel van verbrijzeling, burdening, malen door verticale molen, dan worden in klinker door voeding in de cementrotatieoven, en vervolgens in de juiste gips , sommige gemengde materialen of bijmenging, Dan worden tot cement door middel van rolpers en cementmolen. Bij het laatste transport uit de fabriek na verpakking per verpakkingsapparatuur of bulk cement geladen.voor verschillende grondstoffen preparatie methode, kan de productielijn worden verdeeld in droog proces en nat proces.
Proces van de productie van cement droog proces cementproductie: Is de benadering van droge grondstoffen en het malen of het drogen van poedervormige grondstoffen in de droogproces-rotatieoven. Er is ook een aanpak genaamd semi-droge methode, die in het ruwe grondstoffenpoeder moet worden gebracht om in de grondstoffenbal te maken, en vervolgens in te voeren De Lepol oven, het is ook onderdeel van een van de droge processen.
De belangrijkste voordelen van droog proces zijn een laag warmteverbruik, het warmteverbruik van droge procesoven met voorverwarmer is 3140-3768J/KG. De zwakte is het niet goed verdeelde ingrediënt van de grondstoffen, het enorme stof in de werkplaats en een hoog poederverbruik.
Cement nat proces cementproductie technologisch proces: Is de manier om de grondstof en het water te malen tot grondstof dikke vloeistof en vervolgens te voeden in de natte proces-rotatieoven. Er is ook een aanpak om de grondstof dikke vloeistof in de grondstof brok te drogen, en vervolgens in de oven te voeden, die semi-nat proces genoemd wordt, behoort ook tot nat proces.
Het voordeel van nat proces is een eenvoudige bediening, eenvoudige controle van het ingrediënt van grondstoffen, een hoge hoeveelheid productie, een handig transport van dikke vloeistof, weinig stof van de werkplaats, etc. de zwakte is een enorm warmteverbruik, meestal is het warmteverbruik van de klinker 5234-6490J/KG.

Apparatuur

De belangrijkste uitrusting van de cementproductielijn, waaronder: Rotatieoven,cycloon voorverwarmer,koelmachine,Crusher, verticale molen, rolpers, cementmolen, kolenmolen, droger, stofverzamelaar, verpakkingsmachines, bulkmachines, transportbanden, elektrische regeling, enz.

Technologisch

Pre-homogenisatie:vermalen: Tijdens het proces van cementproductie moeten de meeste grondstoffen worden vermalen, zoals kalksteen, klei, ijzererts, kolen, etc. kalksteen is de grootste hoeveelheid grondstof voor de cementproductie, de deeltjesgrootte is groter en de hardheid is hoger, dus het vermalen van kalksteen heeft een belangrijke positie bij het verbrijzelen van cementfabrieken.
Voorhomogenisatie van grondstoffen: De pre-homogenisatietechnologie zorgt voor de initiële homogenisering van grondstoffen door wetenschappelijke stapelaar- en reclaimeringstechnologie tijdens het opslag- en reclaimeringsproces van grondstoffen, om te verzekeren dat de grondstoffengrond de mogelijkheid heeft om te worden opgeslagen en gehomogeniseerd.
Grondstoffen homogeniseren:tijdens het productieproces van droog proces cementproductie,stabiliseren de grondstof ingrediënt is de premisse van clinker sintering, grondstoffen homogeniseren systeem wordt gebruikt voor het stabiliseren van de grondstof ingrediënt in de oven.
Voorverwarming en ontleding:we gebruiken de voorverwarmer om de voorverwarming en ontleding van cementgrondstoffen af te maken, een deel van de mogelijkheden van een roterende oven te vervangen en de lengte van de roterende oven te verminderen. Het materiaal eindgas dat warmte uitwisselt in de draaitrommeloven onder de status van suspensie en voorverwarming. De grondstoffen en het fervourgas dat uit de draaitrommeloven werd verbruikt, vermengen zich intensief, vergroten het contactoppervlak van gas, hogere warmteoverdrachtssnelheid, hogere warmtewisselkoers, hogere productiesnelheid van de draaitrommeloven, lager warmteverbruik van de klinker sintering.
de materiaalverspreiding: 80% van de grondstoffen die in de voorverwarmingspijp worden gevoerd, zal warmte uitwisselen bij de ingang van de pijp. Bij de impact van de hoge snelheid optocht komen materialen met luchtstroming omhoog, ondertussen verspreid.
Het recht van gas-vaste scheiding: Wanneer de luchtstroom met materiaalpoeder in cycloon komt, en gedwongen werd om te draaien, terwijl ze naar beneden bewegen, terwijl ze in de ringvormige ruimte tussen de cilinder en de binnencilinder stromen
De precalcinering:appears of precalciner technologie is een technologische sprong in het proces van cementkalkinatie. Het wordt tussen de voorverwarmer en de calcineroven toegevoegd met behulp van de rookgasontladingslucht in de oven, stel het ingespoten apparaat zodanig in dat het proces van endothermische exotherme ontleding van het verbrandingsproces van de brandstof en de grondstoffen in de ontledingsoven snel in de gesuspendeerde of gefluïdiseerde toestand komt; zodat de decompositie van ovenvoeding wordt verhoogd naar 90%. De oorspronkelijke taak van de ontbinding van carbonaat in de draaitrommeloven en verplaatst naar de ontbindingsoven; brandstof uit de calciner om zich bij de meerderheid aan te sluiten, vergezeld van een klein deel van de oven, waardoor de warmtebelasting van de ovenverbrandingszone wordt verminderd, de levensduur van het lijnmateriaal wordt verlengd, ten gunste van de grootschalige productie; door het mengen van brandstof en grondstoffen kan de tijdige levering van verbrandingswarmte aan het materiaal, de verbranding, de warmteoverdracht en het proces van het afbraak van carbonaat worden geoptimaliseerd. Het heeft dus een reeks uitstekende prestaties en functies van hoge kwaliteit, hoge efficiëntie en laag energieverbruik.
Sinteren:na voltooiing van de grondstof in de cycloon-voorverwarmer en voorverwarmer wordt het volgende proces uitgevoerd in de clinker-oven. Het carbonaat lost snel op en treedt een reeks reactie in een vaste fase op in een draaioven om het mineraal in zijn bestaan te brengen.als de temperatuur van het materiaal dicht komt, zal de vloeistof mineralen worden die in de reactie in de vloeibare fase worden opgelost en een groot aantal (klinker) genereren. Nadat de klinker was gebrand, begon de temperatuur te dalen. Tenslotte kan de cementklinker-koeler die de temperaturen van de ovenklinker naar het downstream transport, opslagbibliotheken en cementmolen aflaadt, temperaturen van de hete klinker weerstaan, terwijl de warmte wordt teruggewonnen, waardoor de thermische efficiëntie van het systeem en de kwaliteit van de klinker worden verbeterd.

 

  Overzicht van product (cementfabriek)