| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| Casting Methode: | Directional Kristallisatie |
| Procédé: | Investeringen Gieten |
| Transportkosten: | Neem contact op met de leverancier over de vrachtkosten en de geschatte levertijd. |
|---|
| betaalmethoden: |
|
|---|---|
| Ondersteuningsbetalingen in USD |
| Veilige betalingen: | Elke betaling die u op Made-in-China.com doet, wordt beschermd door het platform. |
|---|
| Restitutiebeleid: | Vraag een restitutie aan als uw bestelling niet wordt verzonden, kwijt is of met productproblemen wordt geleverd. |
|---|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Ons bedrijf produceert producten uit de productie van smeedijzer en grijs gietijzer, met een jaarlijkse productie van 80,000 ton, worden producten geëxporteerd naar de Verenigde Staten, Duitsland, Italië, Rusland, Brazilië, Vietnam, het Midden-Oosten en andere regio's.
Ons bedrijf heeft een moderne werkplaats, complete gietproductie-apparatuur, geavanceerde fysieke en chemische analyse, testapparatuur, voortdurend de geavanceerde technologie van de wereld en een groot aantal professionele technische medewerkers importeren, geavanceerde productie- en testapparatuur uitbreiden, zodat onze producten aan de verschillende eisen van klanten kunnen voldoen
Jiangsu Shengrong doet ons best om onderdelen voor gieterijmachines van hoge kwaliteit te leveren voor de markt, bedient binnenlandse en buitenlandse klanten met de meest rendabele producten, en levert onze bijdrage aan de Chinese gieterijindustrie.
1. Materiaal: Grijs ijzer of smeedbaar ijzer;
Grijs ijzer HT200-350 (GG20-35, FC200-350); smeedbaar ijzer QT400-QT600 (GGG40-GG60,FCD400-FCD600)
2. Oppervlaktebehandeling: Schotschieten, schilderen; warmtebehandeling is optioneel;
3. Maatwerk volgens uw tekening, specificatie of monsters;
|
Materiaal
|
Grijs IJzeren Kasten/smeedbaar IJzeren Kasten/stalen gietstukken |
|
Proces
|
Zandgieten/verloren schuimgieten/investeringsgieten + CNC-bewerking
|
| Tolerantie voor gietstukken | CT9-10 voor het matrijsproces van machines, CT8-9 voor Shell Molding en Lost Foam Molding Casting Process CT10-11 voor handmatig gieten van zandgietwerk |
|
Ruwheid van het gietoppervlak
|
RA 12.5-25 um
|
|
Gewichtsbereik van het gietstuk
|
0,5 kg tot 20 ton per stuk
|
|
Grootte van gietstuk
|
Als vereiste/als tekening
|
|
Ruwheid van het bewerkingsoppervlak
|
Als vereiste |
|
Materiaalnorm
|
GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AR
|
|
Oppervlaktebehandeling
|
KTL (E-coating), zinkplating, spiegelpolijsten, zandstralen, zuurbeitsen, Zwart oxide, schilderen, heet galvaniseren, poedercoating en nikkelplaten.
|
|
Service beschikbaar
|
OEM EN ODM
|
|
Kwaliteitscontrole-/testfaciliteit
|
Sectrometer, trekproef machine, hardheid test machine, metallografische microscoop. 100% inspectie
|
|
Toepassing
|
Trein & spoor, auto & vrachtwagen, bouwmachines, vorkheftruck, landbouwmachines, scheepsbouw, aardoliemachines, bouw, kleppen en pompen, elektrische machine, hardware, stroomvoorzieningen, enzovoort.
|
| Land | Standaard | Equivalente grades van grijs ijzer (grijs gietijzer) | ||||||
| ISO | ISO 185 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
| China | NL 9439 | HT100 | HT150 | HT200 | HT250 | HT300 | HT350 | - |
| VS | ASTM A48 | - | NR.20 | NR. 30 | NR. 35 | NR.40 | NR.50 | NR. 55 |
| NR. 25 | NR. 45 | NR.60 | ||||||
| Duitsland | DIN 1691 | GG10 | GG15 | GG20 | GG25 | GG30 | GG35 | GG40 |
| Oostenrijk | ||||||||
| Europees | NL 1561 | EN-GJL-100 | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 | |
| Japan | JIS G5501 | FC100 | FC150 | FC200 | FC250 | FC300 | FC350 | - |
| Italië | 5007 | G10 | G15 | G20 | G25 | G30 | G35 | - |
| Frankrijk | NF A32-101 | - | FGL150 | FGL200 | FGL250 | FGL300 | FGL350 | FGL400 |
| VK | BS 1452 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
| India | IS 210 | - | FG150 | FG200 | FG260 | FG300 | FG350 | FG400 |
| Spanje | UNF | - | FG15 | FG20 | FG25 | FG30 | FG35 | - |
| België | NBN 830-01 | FGG10 | FGG15 | FGG20 | FGG25 | FGG30 | FGG35 | FGG40 |
| Australië | ALS 1830 | - | T150 | T220 | T260 | T300 | T350 | T400 |
| Zweden | SS 14 01 | O110 | O115 | O120 | O125 | O130 | O135 | O140 |
| Noorwegen | NS11 100 | SJG100 | SJG150 | SJG200 | SJG250 | SJG300 | SJG350 | - |
| Land | Standaard | Equivalente grades van smeedijzer (SG-ijzer, nodulair grafietijzer) | ||||||
| ISO | ISO 1083 | 400-15 | 450-10 | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 | 900-2 |
| 400-18 | ||||||||
| China | NL 1348 | QT400-18 | QT450-10 | QT500-7 | QT600-3 | QT700-2 | QT800-2 | QT900-2 |
| VS | ASTM A536 | 60-40-18 | 60-42-10 | 70-50-05 | 80-55-06 | 100-70-03 | 120-90-02 | - |
| 65-45-12 | 80-60-03 | |||||||
| Duitsland | DIN 1693 | GGG40 | - | GGG50 | GGG60 | GGG70 | GGG80 | - |
| Oostenrijk | ||||||||
| Europees | NL 1563 | EN-GJS-400-15 | EN-GJS-450-10 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 | EN-GJS-900-2 |
| EN-GJS-400-18 | ||||||||
| Japan | JIS G5502 | FCD400 | FCD450 | FCD500 | FCD600 | FCD700 | FCD800 | - |
| Italië | 4544 | GS370-17 | GS400-12 | GS500-7 | GS600-2 | GS700-2 | GS800-2 | - |
| Frankrijk | NF A32-201 | FGS370-17 | FGS400-12 | FGS500-7 | FGS600-2 | FGS700-2 | FGS800-2 | - |
| VK | BS 2789 | 400/17 | 420/12 | 500/7 | 600/7 | 700/2 | 800/2 | 900/2 |
| India | IS 1865 | SG370/17 | SG400/12 | SG500/7 | SG600/3 | SG700/2 | SG800/2 | - |
| Spanje | UNF | FGE38-17 | FGE42-12 | FGE50-7 | FGE60-2 | FGE70-2 | FGE80-2 | - |
| België | NBN 830-02 | FNG38-17 | FNG42-12 | FNG50-7 | FNG60-2 | FNG70-2 | FNG80-2 | - |
| Australië | ALS 1831 | 300-17 | - | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 | - |
| 400-12 | ||||||||
| Zweden | SS 14 07 | 0717-02 | - | 0727-02 | 0732-03 | 0737-01 | 0864-03 | - |
| Noorwegen | NS11 301 | SJK-400.3 | - | SJK-500 | SJK-600 | SJK-700 | SJK-800 | |
| SJK-400 | ||||||||
| Nee | China | CNS | Japan | Zuid-Korea | VS | ISO | Duitsland | Frankrijk | Rusland aгост |
Zweden SS |
VK | ||
| GB | JIS | KS | AWS | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | |||||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 | SC410 (SC42) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1.0416 | - | 15л | 1306 | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 | SC450 (SC46) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25л | 1305 | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 | SC480 (SC49) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35л | 1505 | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | SCC5 | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45л | 1606 | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | - | A5 |
Groen-zandgieten
SHENGRONG biedt een compleet assortiment hoogwaardige zandgietoplossingen voor smeedijzer, grijs ijzer. Gietstukken variëren van 0.5 kg tot 60 kg, matrijzen worden geproduceerd met behulp van 780 x 670 x 250/250 automatische groene zandvormmachines. We voeren drie vormen en gietlijnen uit.
Onze zeer flexibele productiefaciliteiten in het groen zandvormen stellen ons in staat om gietvolumes te produceren van prototype tot 30,000 ton per jaar.
Groen zandgieten
Het proces van het vormen van groen zand bestaat voornamelijk uit ruw zand, klei, kolenpoeder en water. Tijdens het vormingsproces wordt zand gevormd onder de werking van externe krachten en bereikt een zekere mate van compactheid, het is in staat om op efficiënte wijze gietstukken te produceren met behoud van hoge kwaliteitsnormen.
Investeringen gieten
SHENGRONG biedt een volledig assortiment hoogwaardige zandgietoplossingen voor kandelijzer, grijs ijzer, roestvrij staal, gelegeerd staal en andere materialen. We gebruiken het silica sol-investeringsgietproces , hebben twee gietlijnen , gietstukken variëren van 0.2 kg tot 100 kg, de maximale grootte van de matrijs is 600 x 500 x 500
Onze zeer flexibele productiefaciliteiten voor investeringsgieten maken het ons mogelijk om gietvolumes te produceren van prototype tot 2,000 ton per jaar
Investeringen gieten
Het gietwerk van de investering omringt het patroon met vuurvast materiaal om een vorm te maken, en een gesmolten metaal wordt gegoten in de vorm. Door de hardheid van gebruikte vuurvaste materialen kan gieten van investeringen producten met een goede oppervlaktekwaliteit produceren, wat de noodzaak van machineprocessen kan verminderen.
De gietstukken die door het investeringsgietproces worden geproduceerd hebben een hoge oppervlakteprecisie en kunnen zich aanpassen aan verschillende complexe vormen. Wanneer klanten speciale eisen stellen aan de nauwkeurigheid van afmetingen, de gladheid van het oppervlak en het ontwerp van de onderdelenstructuur van kleine en middelgrote onderdelen, is gieten van investeringen de beste keuze
Verloren-schuimgieten
SHENGRONG biedt een volledig assortiment van hoogwaardige zandgietoplossingen voor smeedijzer, grijs ijzer, roestvrij staal, gelegeerd staal en andere materialen. Zeer flexibele productiefaciliteiten van het gietwerk van verloren schuim stellen ons in staat om gietvolumes te produceren van prototype tot 20,000 ton per jaar
Onze gietstukken variëren van 1 kg tot 1,000 kg, de maximale grootte van de kolf is 1100 x 1100 x 1000 . We voeren twee vormen en gietlijnen uit.
Verloren schuimplastic
Het gietproces van verloren schuim is een type van het gietproces van het verdampingspatroon dat gelijkaardig is aan het investeringsgieten behalve wordt het schuim gebruikt voor het patroon in plaats van was.
Dit gietproces is voordelig voor zeer complexe gietstukken die regelmatig kernen nodig hebben. Het is ook dimensionaal nauwkeurig, behoudt een uitstekende oppervlakteafwerking, vereist geen trek, en heeft geen afsnijlijnen zodat er geen flits wordt gevormd.
Geen-bake-hars-zandgieten
SHENGRONG bestaat uit twee productievormgebieden, die flexibele productie met een hoge capaciteit mogelijk maken. Het stukgewicht van 5 kg tot 10,000 kg produceert gietvolumes van prototype tot 20,000 ton per jaar.
Zandgieten van hars zonder bakken
Zandvormen van hars zonder remwerking is een zandvormingsproces waarbij kunststof vloeibaar hars wordt vermengd met het zand, en het mengsel bij kamertemperatuur verhardt en afkoelt. Het gietstuk wordt gevormd door vloeibaar metaal in de resulterende matrijsholte te gieten nadat het zandmengsel volledig is uitgehard en de matrijshelften aan elkaar zijn bevestigd. Dit proces vindt plaats in een normale atmosfeer zonder dat de matrijs wordt verwarmd voordat deze wordt gegoten.
Test&apparatuur
spectrale analyser Magnetische poedertestmachine Stralingsdetector
Trekproef machine microscopie Ultrasone detector met zwakke plek
Verpakking en transport
Klanten bezoeken de fabriek
Bedrijfstentoonstellingen
Toepassingsscenario
Machines en apparatuur Energie en kracht Bouwsector
Maritieme industrie Spoorwegen en vervoer Mijnbouw en olieindustrie
We gebruiken zandgieten, verloren schuimgieten, harszandgieten en het gieten van investeringen
2: Welke maat van de onderdelen die u maakt?
We maken de onderdelen van 0,5 kg tot 20000 kg, speciale maat is beschikbaar
3: Wat is de levertijd van de productie?
Voor monsters heeft het ongeveer 30 dagen nodig (ontwikkeltijd van model 15-20 dagen, productietijd van monsters 10 dagen)
Bulkorder nadat de matrijs is voltooid, duurt het ongeveer 20 dagen
4: Welke capaciteit hebt u?
Onze jaarlijkse productie kan oplopen tot 40000 ton
5:kunt u de bewerking als onze tekening doen?
Ja, geef gedetailleerde 2D-tekeningen
6: Hoe zit het met uw nadienst?
We beloven het QC-pascijfer 95%, als dit lager is dan dit, sturen we u gratis een nieuw deel
