Basis Informatie.
After-sales Service
24 Hours on Line
Warranty
Lifelong Maintenance
Type
Vier kolommen zeefdrukmachine
Stijl
Pianografische pers
Structuur
Flat-bed cilinder pers
Kleur & Pagina
Multi Color Printing Press
Toepassing
Printed Circuit
System Ondersteunde
Windows2000
Transportpakket
Large Parts in Films But Spare Parts in Box
Specificatie
8000mm*1200mm*2100mm
Beschrijving
Met de snelle opkomst van de opto-elektronische industrie de afgelopen jaren is de vraag naar zeefdruk in de computerpanel, flexibele lijn en laptopmodule in de industrie enorm toegenomen, En de kwaliteitseisen voor zeefdruk steeds hoger.JUIST combineren met de geavanceerde ontwerp- en productietechnologie in china en in het buitenland, onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling van deze automatische rolvoordrukmachine; Speciale verwerkingstechnologie voor materiaalvoorbehandeling; de technologie heeft het internationale niveau bereikt, de producten worden door klanten bevoordeeld.
JUIST roll to roll CCD-zeefdrukmachine Speciale kenmerken:
Productiesnelheid tot:4000 print/h (>1200 m/h)
Toepasbare ultra-thin folies (materialen 0,0125mm)
Nauwkeurigheid van de sensorpositionering van ±0.03 mm
Standaard positioneernauwkeurigheid van het camerasysteem van ±0.015 mm
Stabiele printkop met vier stijlen, PAST IN het patentontwerp
Hoogefficiënte droogtoren (of tunnel) met hete lucht, of UV-droger
Algemene specificaties (B x L mm): 100x100,330x250,350x500,500x350...750x500..1000x750...1250x1000...1750x1500...2500x3500...
Meerdere natte-natte-prints selecteerbaar
De functie voor het overslaan van afdrukken kan vooraf worden geselecteerd
JST5070RTR-CCD is geschikt voor het printen van zeer nauwkeurige films, zoals pen shading reflection module op de multi-proces printmaterialen, optische film , geleidende film, LCD flexibel paneel, RFID, smartcard en andere flexibele lijnafdrukken.
BELANGRIJKSTE PARAMETERS
Nee | NAAM | GROOTTE |
1 | Max. AFDRUKFORMAAT | 500 x 700 mm |
2 | Min. Afdrukformaat | 250 mm*350 mm |
3 | Tabel afdrukken | 750 mm*1200 mm |
4 | Max. Framegrootte | 750 x 1050 mm |
5 | Druk het zuiggedeelte van het bed af | 410 x 1500 mm |
6 | Grootte zuigopening printbed | 0,5 mm |
7 | materiaalbreedte invoeren | 520 mm |
8 | Max. Diameter van afwikkelen | 400 mm |
9 | afdruksnelheid | 850-1000 |
10 | dikte van de materialen | 0.0125 mm |
11 | Nauwkeurigheid van de positie van de CCD-camera | ±0,03mm |
12 | Nauwkeurigheid van springen (elektrisch oog) | ±0,1 mm |
13 | (CCD)Jump-nauwkeurigheid (CCD) | ±0,05 mm |
14 | motor uitschakelen (servo) | 1 KW |
15 | printstation (servo) | 0,4 KW |
16 | breedte in oven | 520 mm |
17 | Max. Diameter wikkeling | 400 mm |
18 | Max. Kracht van DE OVEN | 26 kw |
19 | Temperatuur | ≤120 ºC |
20 | Droge lengte effectief | 40 m. |
21 | spanning | 3P380V-410V |
22 | luchtdruk | 6-8 bar |
23 | kosten van de luchtdruk | 10 LINKS |
24 | stroomsnelheid | 30 KW |
25 | huidige snelheid | 45 A. |
26 | gewicht | 3500 kg |
27 | (L*B*H)AFMETING | 8000 mm*1200 mm*2100 mm |
HOOFDGEBOUW
1.Roll materialen laten los
Het hele frame van de machine is gelast met internationaal standaardstaal.
Afwikkelende aandrijving van frequentieomzettingsmotor, traploze toerentalregeling om te verzekeren dat het materiaal niet wordt uitgerekt tijdens het afwikkelen;
Afwikkelende coaxiale-luchtexpansieas, de toevoer is eenvoudig;
Ontwerp automatische stopfunctie als het materiaal is beëindigd , en licht alarm;
Pneumatische handlaadtafel , handig aankoppelen zonder verbinding;
De internationaal bekende middenkantmachine van het merk wordt gebruikt om nauwkeurig materiaal te kunnen afwikkelen.
Uitgerust met een set ponsmachines, met een verscheidenheid aan afdrukprocessen;
Automatische stofverwijdering en verwijdering van statische elektriciteit zijn ontworpen om te garanderen dat pre-press materialen schoon zijn en zonder statische elektriciteit.
2. Hoofdonderdelen voor afdrukken
printkop met 4 stijlen, verbetert de stabiliteit van de printer, om te voorkomen dat het afdrukpatroon vervormt, trekt u niet aan de schermplaat;
De wisser wordt aangedreven door een servomotor, die soepel loopt.
De printtafel is gemaakt van speciale fijne slijpbewerking van het aluminium plaatoppervlak, een harde oxidatiebehandeling, om te voorkomen dat het materiaal krassen maakt;
Afdrukken met anti-druppelinktfunctie, geschikt voor speciale procesafdrukken;
3. Carema -plaatsing
U/V/W 3D-platform wordt gebruikt om de uitlijning van het schermframe aan te sturen;
De relatieve positie controleren via dubbele camera's om het afgedrukte materiaal te fotograferen en te verzamelen;
4. Oppakken naar het oprolmechanisme
De vacuümzuigrol wordt gebruikt om het bewegende materiaal op te nemen;
Aandrijving met vacuümzuigrol via de uiterst nauwkeurige servomotor van Mitsubishi, met zeer nauwkeurige planetaire overbrenging;
Vacuümeenheid met hoogwaardige olievrije vacuümpomp;
De positie voor visuele inspectie in dit optake-up-gedeelte en uitgerust met LED-verlichting.
5.negatieve drukophoping
Ervoor zorgen dat de afdruk- en droogsnelheid overeenkomen met het ontwerp van een apparaat voor het ophopen van negatieve druk , om ervoor te zorgen dat de drukproducten zich niet aan het verschijnsel hechten en kreuken;
Afhankelijk van de breedte van het materiaal kan de accumulatiegrootte worden aangepast;
Droge oven
Het ontwerp van de terugwinding van het slakkentype, de isolatiedikte is 80 mm en is gebaseerd op 120 ºC (de isolatielaag moet bij speciale hoge temperaturen worden verdikt);
Standaardontwerp van de oven drie zones verwarmingsgebied, warmluchtcirculatie in elke zone onafhankelijke regeling, uniforme oventemperatuur;
Alle interne geleiderollen zijn gemaakt van aluminium, het oppervlak is hard geoxideerd en het materiaal is niet bekrast.
Het onderdeel van de oveninlaat van het ontwerp van de vacuümaanzuigplaat, om te verzekeren dat de materiaalspanning van het fornuis stabiel blijft;
7. Apparaat voor het slaan (wikkelaar)
Aandrijfwikkeling van frequentieomschakelingsmotor, traploze toerentalregeling van frequentieconversie;
Coaxiale luchtexpansie is toegepast voor het terugspoelen en lossen is eenvoudig te bedienen.
De terugwikkeling is voorzien van het internationaal bekende merk rectificeren systeem, en de terugwikkeling is netjes.
De wikkeling heeft een automatisch spanningssysteem om te verzekeren dat het wikkelmateriaal niet uitrekt en vervormt.
Het automatische lamineersysteem is ontworpen voor het opwikkelgedeelte, dat geschikt is voor verschillende productprocesvereisten.
Pakket laden en verzenden