Op een skid gemonteerde cryogene luchtscheidingsunit vloeibare stikstof machine vloeistof Zuurstofinstallatie

• Gebruik: waterstof, stikstof, zuurstof, Cryogenic Liquid Oxygen
• Doel: Liquefied Natural Air
• Onderdelen: Adsorptie Tower
• Application Fields: Hotels, Garment Shops, Building Material Shops
• Noise Level: Laag
• Machine Size: Grote
• Conditie: nieuw
• Certificaat: ISO, CE
• spanning: 220V/380V According to Your Country′s Voltage
• technologie: Cryogenic Air Separation Technology
• functie: Liquefied Natural Air
• capaciteit: verzoek van de klant
• kleur: aangepaste kleur
• garantie: 1 jaar garantie
• Transportpakket: Actual Size
• Specificatie: Actual size
• Handelsmerk: Junfang
• Oorsprong: Henan China
• Productiecapaciteit: 60/Month

Beschrijving

Productbeschrijving

  

Cryogene luchtscheiding  

Productvoordelen
1.1.eenvoudige installatie en onderhoud dankzij modulair ontwerp en constructie.
2.2.volledig geautomatiseerd systeem voor eenvoudige en betrouwbare werking.
3.3.gegarandeerde beschikbaarheid van industriële gassen met een hoge zuiverheid.
4.4.gegarandeerd door de beschikbaarheid van het product in vloeibare fase dat moet worden opgeslagen voor gebruik tijdens onderhoudswerkzaamheden.
5.5.Laag energieverbruik.
6.6.korte levertijd.


Productgegevens:
[1] Veiligheidsfiltersysteem  
[2] betrouwbare MS-vultechniek  
[3] betrouwbare klepregeling  
[4] Geavanceerd cryogeen porcess-ontwerp
[5]stabiel SIEMENS PLC-besturingssysteem  

 

Technische parameter van de installatie voor vloeibare gassen
 

(LO2) capaciteit vloeibare zuurstof:	30NM3/H - 40000NM3/H
(LO2) zuiverheidsbereik voor vloeibare zuurstof:	≥99.6%
(LN2) capaciteit van vloeibare stikstof:	30NM3/H - 40000NM3/H
(LN2) zuiverheidsbereik van vloeibare stikstof:	≥99.99%
(LAR) capaciteit vloeibaar argon:	30NM3/H - 1350NM3/H
(LAR) zuiverheidsbereik van vloeibaar argon:	≤2PPmO2, ≤3PPmN2
Gemiddelde bedrijfsdruk:	0.1MPa - 8,5MPa

 

Toepassingsvelden
Zuurstof, stikstof, argon en ander zeldzaam gas dat wordt geproduceerd door luchtscheidingseenheden worden veel gebruikt in de staal-, chemische industrie, raffinaderij, glas, rubber, elektronica, gezondheidszorg, voedsel, metalen, energieopwekking en andere industrieën.


Specificatie luchtseparatie-eenheid  

1. Het ontwerpprincipe van deze installatie is gebaseerd op het verschillende kookpunt van elk gas in de lucht. Lucht wordt gecomprimeerd, voorgekoeld en verwijderd van H2O en CO2, waarna deze in de hoofdwarmtewisselaar wordt gekoeld totdat deze vloeibaar is. Na de rectificatie kunnen zuurstof en stikstof in de productie worden verzameld.
2. Deze installatie zuiveren lucht met behulp van MS-zuivering met het boosting turbine-expander-proces. Het is een gemeenschappelijke luchtscheidingsinstallatie, die volledige vullingen en rectificatie voor argon-productie aanneemt.
3. Ruwe lucht stroomt naar het luchtfilter voor het verwijderen van stof en mechanische onzuiverheden en stroomt de compressor van de luchtturbine binnen, waar lucht wordt gecomprimeerd tot 0,59 MPaA. Vervolgens gaat het in het luchtvoorkoelingssysteem, waar de lucht wordt gekoeld tot 17 ºC. Daarna stroomt het naar 2 moleculaire zeefadsorberende tanks, die op hun beurt draaien, om H2O, CO2 en C2H2 te kunnen verwijderen.

*  1.  Na zuivering vermengt de lucht zich met de uitdijende herverwarmde lucht. Vervolgens wordt het door de middelste drukcompressor gecomprimeerd om in 2 stromen te worden verdeeld. Een deel gaat naar de hoofdwarmtewisselaar om te worden gekoeld tot -260K, en wordt uit het middelste deel van de hoofdwarmtewisselaar gezogen om de expansieturbine in te gaan. Geëxpandeerde lucht keert terug naar de hoofd-warmtewisselaar om te worden herverwarmd, waarna deze naar de luchtboostercompressor stroomt. Het andere deel van de lucht wordt versterkt door expander met hoge temperatuur, na het afkoelen stroomt het naar de expander met lage temperatuur die de expander opvoert. Vervolgens gaat het naar de koelbox om te worden gekoeld tot ~170K. Een deel ervan zou nog steeds worden gekoeld en stroomt via een warmtewisselaar naar de bodem van de onderste kolom. En andere lucht wordt aangezogen naar een expander met lage temperatuur. Na uitbreiding is het verdeeld in 2 delen. Een deel gaat naar de onderkant van de onderste kolom voor herstel, de rest keert terug naar de hoofdwarmtewisselaar, en stroomt vervolgens naar de luchtverhoger nadat deze is opgewarmd.
2.  Na primaire rectificatie in de onderste kolom kunnen vloeibare lucht en zuivere vloeibare stikstof in de onderste kolom worden opgevangen. Afvalvloeibare stikstof, vloeibare lucht en zuivere vloeibare stikstof stromen naar de bovenste kolom via vloeibare lucht en koeler voor vloeibare stikstof. Het wordt weer in de bovenste kolom gerectificeerd, daarna kan vloeibare zuurstof van 99.6% zuiverheid worden opgevangen aan de onderkant van de bovenste kolom, en wordt als productie uit de koelbox geleverd.
3.  Een deel van de argon-fractie in de bovenste kolom wordt naar de ruwe argon-kolom gezogen. Er zijn 2 delen van de crude argon-kolom. De reflux van het tweede deel wordt via een vloeistofpomp als reflux naar de top van de eerste geleverd. Het wordt in de kolom ruwe argon gecorrigeerd om 98.5% Ar te krijgen. 2 ppm O2 crude argon. Vervolgens wordt het via de verdamper in het midden van de pure argon-kolom gebracht. Na de rectificatie in de kolom van zuiver argon kan (99.999% Ar) vloeibaar argon worden verzameld aan de onderkant van de kolom van zuiver argon.
4. Afvalstikstof van de bovenkant van de bovenste kolom stroomt uit de koelbox naar de zuiveraar als regeneratieve lucht, rest gaat naar de koeltoren.
5.  Stikstof van de bovenkant van de hulpkolom van de bovenste kolom stroomt uit de koelbox als productie via koeler en hoofdwarmtewisselaar. Als er geen stikstof nodig is, kan deze worden geleverd aan de waterkoeltoren. Om te voorkomen dat de koeltoren met koud water niet voldoende capaciteit heeft, moet een koeler worden geïnstalleerd.

Toepassing

 

Certificeringen

 

 

Verpakking en verzending

Bedrijfsprofiel

Henan Junfang Mechanical Equipment Co., Ltd.,  opgericht in 2008, is een professionele gasapparatuurfabrikant. De belangrijkste producten van het bedrijf zijn onder andere stikstofgenerator, zuurstofgenerator, ammoniak-afbraak waterstofproductie en PSA-technologie voor de productie van togas.  

 

Het bedrijf heeft een professioneel R&D- en technisch team.Professionele technische ondersteuning is de drijvende kracht achter de duurzame ontwikkeling van het bedrijf. Aan de ene kant hebben we in  de praktijk samengevat, problemen gevonden, verbeterde technologie en verbeterde technologie door communicatie tussen technici en klanten. Tegelijkertijd moet u aandacht besteden aan de ontwikkeling van industrietechnologie en nieuwe technologieën leren kennen. We communiceren ook met geavanceerde bedrijven in de wereld. We werken samen met geavanceerde Japanse voedingsbedrijven om gezamenlijk de toepassing van stikstof in de productie te doorbreken. We leveren ook apparatuur voor Samsung-bedrijven in Zuid-Korea. We hebben ook samengewerkt met veel universitaire onderzoeksbureaus in China om onze technologie te verbeteren.

 

We bieden klanten eersteklas services. Aan het begin van de verkoop zullen we uitgebreid met klanten communiceren om hun behoeften en specifieke vereisten volledig te begrijpen. Afhankelijk van de behoeften van de klant en de specifieke feitelijke situatie in productie en gebruik, zullen we plannen op maat maken voor klanten. We zullen klanten voorzien van installatiebegeleiding en technici naar de locatie sturen. Tijdens het gebruiksproces wordt de klant getraind en verteld over de details en problemen die aandacht behoeven. We zullen regelmatig met klanten communiceren over hun gebruik en hen helpen hun volgende gebruiksproblemen op te lossen.

Onze fabriek

VEELGESTELDE VRAGEN

V1: Bent u een handelsbedrijf of fabrikant?
A: Ten eerste: Wij zijn een fabrikant, we hebben onze eigen fabriek en ingenieurs. Ten tweede hebben we onze eigen internationale handelsteams om u diensten te verlenen. Ten derde bieden we de levenslange technologische ondersteuning en de beste service na de verkoop.

V2: Wat is uw betalingstermijn?
A: 30% T/T van tevoren en saldo voor verzending. 30% T/T van tevoren en onherroepelijk L/C at Sight. C. onderhandeling accepteren.

V3 Hoe lang is uw levertijd? A: Afhankelijk van het type machine dat u hebt aangeschaft. Cryogene ASU, de levertijd is minstens 3 maanden. Cryogene vloeibare plant, is de levertijd minstens 5 maanden.

V4: Wat is uw beleid voor kwaliteitsbewaking van producten?
A: We bieden een garantieperiode van 1 jaar, gratis levenslange technologische ondersteuning. Als ondersteuning voor het derde deel om een inspectie te hebben, moet u ook SGS, TUV-gecertificeerd leveren. C. onderhandeling accepteren.  

V5: Biedt u OEM/ODM-service aan?
A: Ja, laat het ons weten wat uw specifieke behoefte is. Onze engineer zal uw ontwerpvereisten voor u opvolgen en gedetailleerde technische specificaties en commerciële offertes verstrekken.  

V6: Wordt uw product gebruikt of nieuw? RTS-product of product op maat?
A:onze machine is een nieuwe eenheid, en volgt uw specifieke behoefte om deze te ontwerpen en te maken.  
 

Contacteer ons !