Componenten en functies van de apparatuur
1. Systeem voor de verwerking van grondstoffen
Automatisch doseersysteem: Regelt nauwkeurig de verhouding tussen hoofdmateriaal (PE-pellets) en additieven (antioxidanten, UV-stabilisatoren, enz.).
Drogen en transporteren: Een ontvochtigende droger zorgt voor vochtvrije grondstoffen, terwijl een vacuüminvoer automatische materiaaltoevoer mogelijk maakt.
2. Extrusiesysteem
Meerlaagse co-extrusie matrijs:ontworpen voor co-extrusie met 2-3 lagen (bijv. middenlaag voor anti-lekkage + oppervlaklaag voor UV-bestendigheid), met een matrijsbreedte tot 6-12 meter.
Hoogwaardige extruder:schroefontwerp:Schrifschroef of gegroefde toevoerschroeven zorgen voor een uniforme plastificering (L/D-verhouding gewoonlijk 25:1-33:1).
Nauwkeurigheid temperatuurregeling: ±1°C, met gerichte verwarming (5-7 secties) om aan verschillende smeltvereisten te voldoen.
3. Vormend en koelsysteem
Gegoten filmvorming:
De smelt wordt geëxtrudeerd door een T-matrijs en snel gehard via koelrollen of waterbaden.
Meertraps koeling:
Primaire koeling: Dubbelzijdige watergekoelde rollen (geregelde watertemperatuur, ±0.5°C).
Secundaire koeling: Luchtmessen + koelrollen om interne spanning te elimineren.
4. Diktecontrole en inspectie
Automatische diktemeter: Beta-ray- of infrarood-scanning levert realtime feedback aan het besturingssysteem, waarbij de matrijzenbouten ( ±0.01 mm) worden aangepast.
Kantdiktecontrole: Past automatisch de opening van de matrijlip aan om verdikking van de rand te voorkomen.
5. Tractie- en afvlaksysteem
Meerrollers tractie: Servomotor aangedreven met gesloten lus spanningsregeling (voorkomt vervorming van het uitrekken).
Afvlakvoorziening: Gebogen rollen of expanders voorkomen kreukels van folie.
6. Oppervlaktebehandelingsmodule (optioneel)
Reliëfreliëf: Embossingsrollen creëren enkelzijdige/dubbelzijdige texturen om de wrijvingscoëfficiënt te verbeteren (ruwheid 0.3-1.0 mm).
Corona-behandeling: Verbetert de oppervlaktespanning voor een betere laminering of lassen.
7. Wikkeling en slitten
Tweestandige wikkelaar: Automatische kernschakeling, met een maximale wikkeldiameter van 2.5 meter (laadvermogen > 10 ton).
Online slitten: Roterend mes slitting met een breedte tolerantie van ±1 mm.
8. Intelligent regelsysteem
PLC + HMI: Centrale regeling van temperatuur, snelheid, spanning, etc., met receptenopslag.
Detectie van defecten: CCD-camera's met hoge resolutie identificeren en markeren automatisch bellen of onzuiverheden.
| Model |
JW150+JW150-4000 |
JW180+JW180-8500 |
| Breedte producten (mm) |
4000 |
8500 |
| Dikte van producten (mm) |
0.5-3 |
0.8-3 |
| Extruder-model |
JW150+JW150 |
JW150+JW150/JW180+JW180 |
| Capaciteit (kg/u) |
1200-1500 |
1500-2500 |
Toepassing: De belangrijkste functie van geomembrane is het controleren van de lekkage en het isoleren van zeesporen, vaak gebruikt in grote lekkagecontrole van stuwmeren, waterdichtingen van stuwmeren, waterdichtingen van zwembaden, hogesnelheidstreintunnelbouw, menselijke defensieprojecten, stortplaatsen, kunstmatige waterdichtingslagen van meren, enz.
Classificatie op materiaaltype
| Type |
Functies |
Toepassingen |
| HDPE-geomembraan |
Hoge sterkte, chemische bestendigheid, UV-stabiliteit (levensduur van 20-50 jaar) |
Stortplaatsen, mijnbouw, reservoirs |
| LDPE/LLDPE-geommbraan |
Hoge flexibiliteit en lekweerstand |
Kunstmatige meren, groenvoorzieningen, tunnels |
| Composietgeommbraan |
PE-film +niet-geweven stof, verbeterde wrijving en treksterkte |
Roadbeds, spoorweg anti-lekkage |
2.Classificatie op functie
| Type |
Functies |
| Standaard |
Basisdikte van ondoordringbaarheid (0.2-3.0) mm |
| UV-bestendig |
Koolstofzwart/UV-stabilisatoren voor langdurig gebruik buitenshuis |
| Chemisch bestendig |
Bestand tegen zuren, alkaliën en zoutnevel |
Gecontroleerde Leverancier 
