CNC Precision Machining Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Automation Component Protective Film
Wat is CNC-machinale bewerking met 5 assen?
Vijf-assige precisiebewerking is een geavanceerde CNC-bewerkingstechnologie die verschilt van drie- of vierassige. Het principe van vijf assen is om vijf wederzijds loodrechte assen te gebruiken (gewoonlijk X-, Y-, Z-assen en twee rotatieassen) om een allround verwerking te bereiken. Omdat de vijf assen uitstekende prestaties leveren op het gebied van flexibiliteit in de richting van de rotatie, kan het werkstuk in meerdere richtingen fijn worden gesneden en bewerkt, waardoor de verwerking en productie van complexe onderdelen wordt gerealiseerd.
Vijf-assige precisiebewerking wordt gewoonlijk gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, auto's, medische apparatuur en andere gebieden. Het kan de nauwkeurigheid en efficiëntie van de verwerking verbeteren en voldoen aan de verwerkingsbehoeften van sommige complexere werkstukken.
Voordelen van 5-assige versus 3-assige en 4-assige machinale bewerking
Hogere nauwkeurigheid bij het bewerken: Vijf-assige bewerkingen kunnen in meerdere richtingen snijden en verwerken, en kunnen complexe gebogen oppervlakken en driedimensionale structuren beter verwerken, waardoor de nauwkeurigheid van de bewerking wordt verbeterd.
Hogere verwerkingsefficiëntie: Omdat de bewerking van vijf assen de verwerking van complexe onderdelen in één keer kan voltooien, waardoor het niet nodig is het werkstuk meerdere keren te repareren, kan dit de verwerkingsefficiëntie verbeteren.
Minder gereedschapswissels: Vijf-assige machinale bewerkingen kunnen de verwerking van complexe structuren voltooien door verschillende rotatiehoeken, waardoor het aantal gereedschapswisselingen wordt verminderd, waardoor tijd en kosten worden bespaard.
Bredere toepassingsmogelijkheden: Vijf-assige machinale bewerkingen kunnen complexere werkstukstructuren aan, zijn geschikt voor de verwerking van behoeften in de lucht- en ruimtevaart, auto's, medische apparatuur en andere gebieden, en hebben een bredere toepassingsreikwijdte.
Diepgaande analyse: 5-assige versus 3+2-assige CNC-bewerking
5-assige bewerking: Vijf-assige bewerking betekent dat het gereedschapsmachine vijf wederzijds loodrechte assen heeft (gewoonlijk X-, Y-, Z-assen en twee rotatie-assen), die in elke hoek kunnen snijden en bewerken om complexere onderdelenverwerking te bereiken. . Vijf-assige bewerkingen kunnen simultane bewerkingen in meerdere richtingen uitvoeren en zijn geschikt voor het verwerken van werkstukken met complexe gebogen oppervlakken en driedimensionale structuren.
3+2 as Machining: Drie-plus-twee-assige machinale bewerking betekent dat het machinegereedschap drie lineaire assen (X-, Y-, Z-assen) en twee roterende assen heeft, maar deze twee roterende assen blijven tijdens het bewerkingsproces vast en slechts drie lineaire assen beweegt de as. Daarom kan het werkstuk bij drie-plus-twee-assige bewerkingen alleen worden bewerkt onder twee vaste rotatiehoeken, en kan er geen volledig flexibele multi-angle bewerking worden uitgevoerd.
Meer dan 10 jaar ervaring in de productie
Meer dan 420 klanten over de hele wereld
2M+ onderdelen aangepaste machinaal bewerkte behuizingen
CNC frezen
3-assige, 4-assige en 5-assige CNC Machining Service voor eenvoudige en complexe geometrieën.
CNC draaien
CNC draaien met live gereedschap combineert draaimogelijkheden voor draaibanken en frezen om onderdelen met cilindrische kenmerken te bewerken.
Services voltooien
Voeg meerdere afwerkingen toe aan uw onderdelen, zoals Anodizing, Sand Blast, Powder Coat, Plating, enz.
Beschikbare materialen:
| Aluminiumlegering |
2014, 3003, 3105, 3A21, 4032, 5052, 5083, 5A05,6061, 6063, 7050, 7075, 8011 |
| Roestvrij staal |
200, 300, 304, 430, 446, 410, 420, 440, 329, 630 |
| Staal |
4140, Q235, Q345B,20#,45# |
| Messing |
C36000 (HPB62), C37700 (HPB59), C26800 (H68), C22000 (H90) |
| Andere |
Titanium, Koper; Brons; Magnesiumlegering |
Prestaties van apparatuur:
| CNC-frezen |
510 x 1020 x 500 mm |
| Tolerantie |
+/-0.01-0,05 mm |
| Ruwheid van het oppervlak |
R.1-3.2 |
Oppervlaktebehandeling:
De afwerking van een CNC-horlogekast speelt een cruciale rol in zijn schoonheid en duurzaamheid. Daarom bieden we een verscheidenheid aan afwerkingsopties voor CNC machinaal bewerkte horlogekasten. Deze opties omvatten polijsten, borstelen, zandstralen, PVD-coating, anodiseren, en meer. Onze vakkundige ambachtslieden zorgen ervoor dat elke afwerking zorgvuldig wordt behandeld om een onberispelijke afwerking te creëren die het algehele uiterlijk en de duurzaamheid van de behuizing verbetert. Of u nu een gladde glanzende afwerking of een mat structuuroppervlak verkiest, wij kunnen de afwerking naar wens aanpassen.
We zijn een onderneming die industrie en handel integreert, die CNC precisie machinale bewerking, CNC buigen, stempelen, zandstralen, anodiseren, kan realiseren geleidende oxidatie, nano-spuitgieten, elektroplateren, elektroforese, draadtekening, poederspuiten, lasergraveren en andere geïntegreerde processen. Om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van klanten.
De anodisatiekleur is gebaseerd op de toonaangevende RAL-kleurstandaard van Duitsland. Als u geen kleurnummer hebt, maar wel een voorbeeldkleur kunt geven, kunnen we deze ook voor u aanpassen.
Verschillende zeefdrukken en krassen in het tekenproces laten verschillende tinten glans op het metalen oppervlak achter, die met verschillende glans door de reflectie van licht schijnen. De verschillende zandstralen van zandstralen resulteren in verschillende fijne texturen, van zacht mat tot sprankelend glanzend. Maak uw producten concurrerender op de markt.
Voordelen van CNC Case Machining Services
De keuze voor onze CNC-services voor het bewerken van horloges heeft een groot aantal voordelen die het succes van uw merk aanzienlijk kunnen beïnvloeden. Hier zijn enkele van de belangrijkste voordelen:
Superieure kwaliteit: Ons CNC-bewerkingsproces zorgt ervoor dat elke horlogekast volgens de hoogste kwaliteitsnormen wordt vervaardigd. Met nauwkeurige controle over elk aspect van het bewerkingsproces kunnen we defecten, inconsistenties en onvolkomenheden elimineren, wat resulteert in foutloze horlogegevallen die uitmuntendheid uitstralen.
Ongeëvenaarde precisie: CNC-bewerking stelt ons in staat om nauwkeurigheid op micronniveau te bereiken, zodat elke horlogekast perfect is ontworpen om exact aan uw specificaties te voldoen. Dit niveau van precisie is cruciaal om ervoor te zorgen dat de horlogekast naadloos past in andere horlogecomponenten, wat resulteert in een tijdspeil dat soepel en betrouwbaar werkt.
Snellere doorlooptijd: Met onze geavanceerde CNC-technologie kunnen we de tijd die nodig is voor het maken van horloges aanzienlijk verkorten in vergelijking met traditionele methoden. Dit betekent dat u uw horlogegevallen sneller kunt krijgen, zodat u krappe deadlines kunt halen en snel aan de eisen van klanten kunt voldoen.
Ontwerpflexibiliteit: CNC-bewerking biedt ongeëvenaarde ontwerpflexibiliteit, waardoor we horlogetassen kunnen maken met vrijwel onbeperkte ontwerpmogelijkheden. Van ingewikkelde patronen en texturen tot unieke vormen en contouren, we kunnen uw creatieve visie tot leven brengen en horlogetassen creëren die zich onderscheiden van de concurrentie.
Kosteneffectief: Hoewel CNC-bewerkingen hogere kosten vooraf kunnen hebben, biedt het een kostenbesparing op de lange termijn dankzij de hoge efficiëntie en minimale materiaalverspilling. Dit maakt onze CNC-horlogebewerkingsdiensten tot een kosteneffectieve oplossing voor het produceren van hoogwaardige horlogekasten op schaal.
Expressvervoer kan worden uitgevoerd door het vervoer over zee, over zee of over land. Express-bedrijven kunnen kiezen voor internationale exprebedrijven zoals TNT, EMS, FedEx, DHL en UPS.
We kunnen leveren aan locaties over de hele wereld, waaronder Afrika en Antarctica.
De verpakkingsmethode is meestal een zeepzak + doos. De grootte van het aangepaste product bepaalt de grootte van de doos. We kunnen ook andere verpakkingsmaterialen gebruiken, zoals EPE-verpakkingsmateriaal, roestwerend papier, houten dozen, PU, EPS, enz.
V1:Hoe lang kan ik het monster krijgen?
A1:3-5 dagen, 10-15 dagen voor bulkorders. Afhankelijk van uw specifieke items kunnen we u snel van de hand doen.
V2:Hoe kan de productkwaliteit worden gecontroleerd?
A2:eerste inspectie op volledige grootte-controleproces voor massaproductie (3 uur monstername)
-100% willekeurige verzendingen.
We hebben een professioneel QC-team, dat de kwaliteit tijdens de massaproductie controleert en de volledige goederen inspecteert voordat ze worden verscheept.
V3:welke soorten informatie hebt u nodig voor de offerte?
A4:verstrek de producttekening in PDF-indeling en zou beter zijn als u deze in DWG of IGS zou kunnen aanbieden
V4:OEM/ODM, of het logo van de klant is afgedrukt?
JA, OEM/ODM, het logo van de klant wordt verwelkomd.
V5:wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
Regelmatig 30% deposito en 70% saldo door T/T, Western Union, Paypal, andere betalingsvoorwaarden kunnen ook worden besproken op basis van onze samenwerking.
V6:als we geen expediteur in China hebben, zou u dit dan voor ons doen?
We kunnen u de beste verzendlijn bieden om ervoor te zorgen dat u de goederen tijdig tegen de beste prijs kunt krijgen.
V7:ik kom nooit eerder naar China, kun je mijn gids in China zijn?
We bieden u graag een eenmalige service, zoals het boeken van een ticket, het ophalen op de luchthaven, het boeken van een hotel, het begeleiden van een bezoek aan de markt of fabriek.
Voor meer informatie kunt u contact opnemen met Dongguan Jiexiang Gongchuang Hardware Technology Co., LTD.
Gecontroleerde Leverancier 
